标准搜索结果: 'GB/T 24925-2019'
| 标准编号 | GB/T 24925-2019 (GB/T24925-2019) | | 中文名称 | 低温阀门 技术条件 | | 英文名称 | Low temperature valve -- Technical specifications | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J16 | | 国际标准分类 | 23.060.99 | | 字数估计 | 30,365 | | 发布日期 | 2019-10-18 | | 实施日期 | 2020-05-01 | | 起草单位 | 上海良工阀门厂有限公司、纳福希(上海)阀门科技有限公司、大通互惠集团有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、杭州杭氧工装泵阀有限公司、江苏神通阀门股份有限公司、五洲阀门股份有限公司、浙江石化阀门有限公司、苏州纽威阀门股份有限公司、成都成高阀门有限公司、中石化天津液化天然气有限责任公司、中石化北海液化天然气有限责任公司、西安泵阀总厂有限公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、上海凯科阀门制造有限公司、双恒阀门集团有限公司、永隆阀门有限公司、江苏亿阀股份有限公司、上海凯工阀门股份有限公司、信泰阀门集团有限公司、凯瑞特阀 | | 归口单位 | 全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC 188) | | 提出机构 | 中国机械工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 24925-2019
Low temperature valve--Technical specifications
ICS 23.060.99
J16
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 24925-2010
低温阀门 技术条件
2019-10-18发布
2020-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 结构型式 2
5 技术要求 9
5.1 一般要求 9
5.2 性能 10
5.3 阀体 11
5.4 阀盖 11
5.5 阀杆 14
5.6 启闭件和阀座 14
5.7 填料和填料函 14
5.8 中法兰密封 15
5.9 操作 15
5.10 材料 15
5.11 铸钢件外观质量 16
5.12 缺陷处理 16
5.13 无损检测 16
6 试验方法 17
6.1 标志检验 17
6.2 铸钢件外观质量 17
6.3 尺寸检查 17
6.4 化学成分 17
6.5 力学性能 17
6.6 常温试验 17
6.7 低温试验 17
6.8 低温循环寿命试验 20
6.9 无损检测 20
6.10 防静电试验 21
7 检验规则 21
7.1 检验项目 21
7.2 出厂检验 21
7.3 型式试验 21
8 标志 22
9 涂漆、包装、运输和储存 22
附录A(资料性附录) 低温阀门推荐选用材料表 23
附录B(资料性附录) 内冷循环原理图 25
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 24925-2010《低温阀门 技术条件》。与GB/T 24925-2010相比,除编辑性修
改外主要技术变化如下:
---增加了术语深冷处理、隔离滴盘、CWP、内冷循环、冷箱;将术语“颈部伸长量”修改为“阀盖加
长颈”(见第3章,2010年版的第3章)。
---第4章中增加了轴流式止回阀、上装式固定球阀、上装式浮动球阀、上装式偏心蝶阀;将“低温
蜗轮蜗杆传动蝶阀”修改为“偏心蝶阀”(见第4章,2010年版的第4章)。
---5.1中增加了阀门的压力温度额定值、阀门连接型式、隔离滴盘、结构长度、阀座最小通径、阀
门安装方向及泄压方式标识等要求(见5.1,2010年版的5.1)。
---增加了“性能”,修改了密封试验的泄漏率,增加了中法兰及阀杆的逸散性试验、低温循环寿命
试验等(见5.1,2010年版的表2)。
---增加了阀体最小壁厚及法兰的要求(见5.1.4、5.3.2,2010年版的5.2)。
---增加了阀盖加长颈最小伸长量(包括冷箱及非冷箱用低温阀门阀盖加长颈伸长量)、隔热层和
隔离滴盘的要求(见5.4.1、5.4.5,2010年版的5.3)。
---增加了阀杆扭矩要求、防吹出结构要求,修改了危险截面设置要求(见5.5,2010年版的5.4)。
---“阀瓣”修改为“启闭件(阀瓣、阀板、球体)和阀座”,其中增加了球阀和蝶阀的要求(见5.6,2010年
版的5.5)。
---将“填料函”修改为 “填料和填料函”;增加了填料和填料函结构的要求(见5.7,2010年版的5.6)。
---增加了中法兰密封要求(见5.8)。
---“操作力”修改为“操作”,其中增加了“阀门在开启或关闭瞬间允许的最大作用力”、限位要求和
“驱动装置及操作”(见5.9,2010年版的5.7)。
---增加了材料的力学性能、化学成分要求,增加了阀门用承压部件的焊接部位要求及阀盖连接件
的材料要求(见5.10.3、5.10.4、5.10.5)。
---增加了铸钢件外观质量要求和缺陷处理要求(见5.11)。
---修改了无损探伤条款,在原有基础上进行了详细规定(见5.13,2010年版的5.11)。
---将“试验方法”修改为“检验、试验方法”,增加了附录B,并根据技术要求内容增加、删减相应的
检验和试验方法(见第6章、附录B,2010年版的第6章)。
---修改了检验规则中的低温阀门检验项目及技术要求,删除了抽样方法(见表10,2010年版的
第7章)。
---修改了第8章标志(见第8章,2010年版的第8章)。
---将“装运与贮存”修改为“涂漆、包装、运输与储存”,并对内容作了相应修改(见第9章,2010年
版的第9章)。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
本标准起草单位:上海良工阀门厂有限公司、纳福希(上海)阀门科技有限公司、大通互惠集团有限
公司、合肥通用机械研究院有限公司、杭州杭氧工装泵阀有限公司、江苏神通阀门股份有限公司、五洲阀
门股份有限公司、浙江石化阀门有限公司、苏州纽威阀门股份有限公司、成都成高阀门有限公司、中石化
天津液化天然气有限责任公司、中石化北海液化天然气有限责任公司、西安泵阀总厂有限公司、江苏苏
盐阀门机械有限公司、上海凯科阀门制造有限公司、双恒阀门集团有限公司、永隆阀门有限公司、江苏亿
阀股份有限公司、上海凯工阀门股份有限公司、信泰阀门集团有限公司、凯瑞特阀业有限公司、慎江阀门
有限公司、四川飞球(集团)有限责任公司、上海高中压阀门股份有限公司、河南省锅炉压力容器安全检
测研究院、远大阀门集团有限公司、浙江伯特利科技有限公司、维都利阀门有限公司、保一集团有限公
司、方正阀门集团有限公司、立信阀门集团有限公司、承德高中压阀门管件集团有限公司、上海浦东汉威
阀门有限公司、浙江中信阀门有限公司。
本标准主要起草人:杨恒、朱绍源、蔡天志、毛剑韻、李建廷、张清双、汪春臣、苏荆攀、高开科、曾品其、
丁乙、焦长安、胡军、韩正海、王鸿、黄振宗、余金贤、钱玉峰、王垂宏、张德飞、李运龙、智佐长、朱永平、
邓继林、党林贵、李志娟、尚玉来、王学丰、张晓忠、焦伦龄、汤小玲、杨桂宏、王芳、张雄飞、余芳。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 24925-2010。
低温阀门 技术条件
1 范围
本标准规定了低温阀门(以下简称“阀门”)的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂漆、
包装、运输和储存。
本标准适用于公称压力PN16~PN400、公称尺寸 DN15~DN1200;压力等级Class150~Class
2500、公称尺寸NPS1/2~NPS48,介质温度-196℃~-29℃的法兰、对夹和焊接连接的低温闸阀、截
止阀、止回阀、球阀和蝶阀。
其他低温阀门可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 9113 整体钢制管法兰
GB/T 12220 工业阀门 标志
GB/T 12221 金属阀门 结构长度
GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T 12224 钢制阀门 一般要求
GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB/T 12234 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀
GB/T 12235 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T 12236 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀
GB/T 12237 石油、石化及相关工业用的钢制球阀
GB/T 12238 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
GB/T 13402 大直径钢制管法兰
GB/T 21387 轴流式止回阀
GB/T 22652 阀门密封面堆焊工艺评定
GB/T 26479 弹性密封部分回转阀门 耐火试验
GB/T 26480 阀门的检验和试验
GB/T 26482 止回阀 耐火试验
GB/T 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
GB/T 28776 石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀(≤DN100)
JB/T 6438 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
JB/T 6439-2008 阀门受压件磁粉检测
JB/T 6440-2008 阀门受压铸钢件射线照相检测
JB/T 6903-2008 阀门锻钢件超声波检查方法
JB/T 7248 阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T 7746 紧凑型钢制阀门
JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求
JB/T 7928 工业阀门 供货要求
JB/T 8527 金属密封蝶阀
JB/T 12003 阀门低温试验装置规范
JB/T 12622 液化天然气用阀门 性能试验
NB/T 47009 低温承压设备用低合金钢锻件
NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分:射线检测
NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测
NB/T 47013.5-2015 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测
NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
阀盖加长颈 bonnetextension
阀盖支承最上端至阀盖填料函底部之间的部分。
升降式阀杆阀门的阀盖较低衬套顶端至填料函底部之间的部分。
四分之一转阀门的较低阀盖轴承顶端至填料函底部之间的部分。
3.2
深冷处理 cryogenictreatment
将零件浸没在液氮中进行冷却,当零件温度稳定在-196℃时,根据零件厚度保温2h~4h,然后
取出箱外自然恢复至室温的处理过程。
3.3
隔离滴盘 dripplate
为防止冷凝水进入延长阀盖的保温层,在阀盖加长颈部位设置的圆盘。
3.4
冷态工作压力 coldworkingpressure
在-20℃~38℃介质温度时,阀门最大允许工作压力。
3.5
内冷循环 internalcoolingcycle
使低温介质从试验阀门内部流过,以降低试验阀门温度的方法。
3.6
冷箱 coldbox
内含低于环境温度的设备,其间填充绝热材料的箱体。
4 结构型式
低温阀门的典型结构型式如图1~图10所示。
说明:
1---阀体; 10---填料;
2---阀座; 11---活节螺栓;
3---闸板; 12---填料压套;
4---阀杆; 13---填料压板;
5---垫片; 14---支架;
6---阀盖; 15---阀杆螺母;
7---螺柱; 16---压盖;
8---螺母; 17---手轮。
9---隔离滴盘;
图1 闸阀
说明:
1---阀体; 9 ---隔离滴盘;
2---阀座; 10---填料;
3---阀瓣; 11---填料压套;
4---阀杆; 12---填料压盖;
5---垫片; 13---活节螺栓;
6---阀盖; 14---螺母;
7---螺柱; 15---阀杆螺母;
8---螺母; 16---手轮。
图2 截止阀
说明:
1---阀体; 7 ---支架;
2---阀座; 8 ---垫片;
3---阀瓣; 9 ---阀盖;
4---摇杆; 10---螺柱;
5---螺母; 11---螺母;
6---销轴; 12---吊环螺钉。
图3 旋启式止回阀
说明:
1---阀体; 5---垫片;
2---阀瓣; 6---螺母;
3---弹簧; 7---螺柱。
4---阀盖;
图4 升降式止回阀
说明:
1---阀体; 5---弹簧;
2---阀座; 6---螺栓;
3---唇形密封圈; 7---导向套。
4---阀瓣;
图5 轴流式止回阀
说明:
1---阀体; 5---唇形密封; 9 ---螺母; 13---填料压套;
2---球体; 6---垫片; 10---阀杆; 14---填料压板;
3---密封圈; 7---阀盖; 11---隔离滴盘; 15---螺柱;
4---阀座; 8---螺栓; 12---填料; 16---螺母。
图6 上装式固定球阀
说明:
1---阀体;
2---密封圈;
3---球;
4---垫片;
5---螺柱;
6 ---螺母;
7 ---阀盖;
8 ---阀杆;
9 ---隔离滴盘;
10---填料;
11---填料压套;
12---填料压板;
13---螺柱;
14---螺母。
图7 上装式浮动球阀
说明:
1---阀体;
2---阀座;
3---球体;
4---阀杆;
5---垫片;
6---阀盖;
7---螺柱;
8---螺母;
9---隔离滴盘;
10---填料;
11---填料压盖;
12---手柄;
13---螺母。
图8 侧装式浮动球阀
说明:
1---阀体;
2---阀座;
3---密封圈;
4---蝶板;
5---销子;
6---压圈;
7---轴承;
8---垫片;
9 ---螺柱;
10---螺母;
11---阀杆;
12---隔离滴盘;
13---填料;
14---填料压盖;
15---螺栓。
图9 偏心蝶阀
说明:
1---阀体; 10---阀盖;
2---阀座; 11---阀杆;
3---密封圈; 12---支架;
4---蝶板; 13---隔离滴盘;
5---压板; 14---填料;
6---压圈; 15---填料压套;
7---垫片; 16---填料压板;
8---螺柱; 17---螺柱;
9---螺母; 18---螺母。
图10 上装式偏心蝶阀
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 阀门除应符合本标准的规定外,还应符合GB/T 12234、GB/T 12235、GB/T 12236、GB/T 12237、
GB/T 21387、JB/T 8527、JB/T 7746等相应阀门产品标准的规定。
5.1.2 阀门的压力-温度额定值应符合GB/T 12224、JB/T 7746的规定。
5.1.3 阀门应根据合同要求设置隔离滴盘。
5.1.4 阀门的端部连接形式可为法兰、焊接。法兰应符合GB/T 9113、GB/T 13402的规定,焊接连接应符
合GB/T 12224的规定,或按订货合同要求。法兰连接和焊接连接阀门的结构长度应符合GB/T 12221的
规定,或按订货合同的规定。
5.1.5 焊接端阀门的结构长度应考虑端部焊接对阀座密封的影响。当合同规定焊接端加袖管时,其袖
管的内外径尺寸和材料应与管道一致或相匹配。
5.1.6 阀体和阀盖应采用螺栓、焊接或管接头连接。管接头连接阀盖仅适用于公称尺寸不大于DN50
的低温阀门,管接头螺母应与阀体锁紧,不应采用螺纹连接阀盖。
5.1.7 阀座最小通径应符合GB/T 12224、GB/T 28776、GB/T 12238及相关产品标准的规定,或按订
货合同要求,缩径阀门的阀座最小通径应按订货合同的要求。
5.1.8 传输液态介质的阀门、非冷箱用阀门,应能在地面上与地面成不小于45°的方向操作阀杆,见
图11a)。冷箱用阀门,应能在地面上与地面成15°~90°的方向内操作阀杆,见图11b)。
a) b)
图11 阀门安装方向示意图
5.1.9 设计承压件采用焊接结构时,应考虑到材料焊接性能及低温下焊缝的可靠性,宜采用对焊连接
形式。
5.1.10 双阀座阀门应设置泄压孔。在启闭件或阀座设置泄压孔时,泄压孔孔径应不小于3mm。双向
密封的球阀,自泄压阀座与球体初始密封由弹簧加载。弹性材料制成自泄压阀座,阀座背后应有金属弹
簧支撑(制造厂家通过型式试验证明阀门在设计温度下能释放内压的情况除外)。泄压方向宜为上游高
压侧(合同规定除外)。泄压方向的标志宜标示在阀门外侧或隔离滴盘上,具有泄压结构的阀门应进行
泄压试验。
5.1.11 用于易燃易爆介质的非金属阀座阀门应具有防静电结构。在设计时应保证阀体、启闭件和阀杆具
有导电性。放电路径最大电阻应不超过10Ω。当用户有耐火要求时,应符合GB/T 26479和GB/T 26482
的规定,或按订货合同的要求。
5.2 性能
5.2.1 阀门常温性能要求及试验应符合GB/T 26480的规定。
5.2.2 阀门低温性能试验应在专门的装置上完成,试验装置应符合JB/T 12003的规定。
5.2.3 订货合同有要求时,阀门中法兰及阀杆密封应进行逸散性试验,其结果应符合表1的规定。
5.2.4 阀门进行低温循环寿命试验后,其低温性能试验结果应符合表1的规定。
表1 低温性能及试验项目
试验项目 闸阀、截止阀、球阀、蝶阀 止回阀
低温操作性能
手动最大操作力
360
启闭瞬间最大操作力
符合表5的规定
操作要求 动作灵活,无卡阻、无爬行现象
低温密封
性能试验
填料密封
最低试验压力
MPa
CWP
试验最短持续时间
900
逸散性试验最大泄漏率
ppmv
100
法兰垫片密封
最低试验压力
MPa
CWP
试验最短持续时间
900
逸散性试验最大泄漏率
ppmv
阀座密封性能
最低试验压力
MPa
CWP
试验最短持续时间
300
最大泄漏率
mm3/s
100×DN
CWP
900
CWP
300
200×DN
低温循环寿命 最少低温循环次数 202 3
注:1ppmv=1mL/m3=1cm3/m3。
5.3 阀体
5.3.1 在介质压力和温度交变产生的应力及管道安装引起的附加应力的总载荷下,阀体应能保持足够
的强度。
5.3.2 阀体的最小壁厚应不低于GB/T 26640的规定。
5.3.3 铸造的法兰端阀体应为整体铸造,不应焊接法兰。
5.3.4 铸造的焊接端阀体不应采用法兰端阀体去除法兰后成为焊接端阀体。
5.4 阀盖
5.4.1 阀盖应根据不同的使用温度要求设计成便于保冷的阀盖加长颈结构。阀门的工作温度低于
-50℃ 时,阀盖加长颈伸长量应满足气化空间要求,使阀杆填料的工作温度满足使用条件,阀盖加长
颈伸长量最小值见图12、表2。阀门的工作温度为-50℃~-29℃时,隔热层长度按表2的规定。冷
箱阀门阀盖加长颈伸长量最小值见图12、表3。
说明:
a ---隔离滴盘最小间距尺寸;
h ---非冷箱用阀门阀盖加长颈伸长量最小值;
H ---冷箱用阀门阀盖加长颈伸长量最小值。
图12 阀盖加长颈伸长量示意图
表2 非冷箱用阀门阀盖加长颈伸长量最小值和隔热层长度最小值
公称尺寸
DN
阀盖加长颈伸长量最小值h
mm
隔热层长度最小值
mm
温度范围
≥-196 ≤-110 >-110 < -50 ≥-50 < -29
公称尺寸
NPS
DN≤25 200 100 60 NPS≤1
32≤DN≤65 250 125 90 1⅟≤NPS≤2⅟
80≤DN≤125 300 150 100 3≤NPS≤5
150≤DN≤200 350 175 100 6≤NPS≤8
250≤DN≤300 400 200 100 10≤NPS≤12
350≤DN≤400 450 250 110 14≤NPS≤16
450≤DN≤650 500 300 110 18≤NPS≤26
700≤DN≤850 600 400 120 28≤NPS≤34
900≤DN≤1200 700 500 120 36≤NPS≤48
注1:最小隔热层长度为阀门法兰边缘或阀体外径中的较大者到上端阀盖法兰之间的距离。
注2:根据阀门使用环境,如温度、湿度等条件,阀盖加长颈伸长量和隔热层长度可按用户合同规定。
表3 冷箱用阀门阀盖加长颈伸长量最小值
公称尺寸
D......
|