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[PDF] GB/T 25296-2022 - 自动发货. 英文版

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GB/T 25296-2022 英文版 260 GB/T 25296-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 电气设备安全通用试验导则 有效

基本信息
标准编号 GB/T 25296-2022 (GB/T25296-2022)
中文名称 电气设备安全通用试验导则
英文名称 Guidelines on general tests for safety of electrical equipments
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 K09
国际标准分类 29.020
字数估计 16,160
发布日期 2022-07-11
实施日期 2023-02-01
旧标准 (被替代) GB/T 25296-2010
起草单位 机械工业北京电工技术经济研究所、苏州电器科学研究院股份有限公司、江苏和网源电气有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、中国电器工业协会、国家智能电网输配电设备质量监督检验中心、杭州之江开关股份有限公司、胜利油田恒源电气有限责任公司、上海电器科学研究所(集团)有限公司、慈溪贝士达电动工具有限公司、山东广域科技有限责任公司、广东产品质量监督检验研究院、上海电动工具研究所(集团)有限公司
归口单位 全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25)
提出机构 全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25)
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 25296-2022: 电气设备安全通用试验导则
GB/T 25296-2022 英文名称: Guidelines on general tests for safety of electrical equipments
ICS 29.020
CCSK09
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 25296-2010
2022-07-11发布
2023-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T 25296-2010《电气设备安全通用试验导则》,与GB/T 25296-2010相比,除结
构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了“检测”“检查”“检验”“试验”“验证”的术语和定义(见第3章);
b) 更改了“一般原则”的规定(见4.1,2010年版的4.1);
c) 增加了“检测方法”(见4.2);
d) 将“检验规则”更改为“检测规则”(见4.3,2010年版的4.3);
e) 增加了“定期试验”(见4.3.3);
f) 更改了“检查性试验”的位置(见4.4,2010年版的4.2);
g) 增加了“实验室的基本条件”(见第5章);
h) 将“检验和试验”更改为“安全项目检测”,细分了安全项目,增加了相关内容,并将2010年版的
有关内容更改后纳入(见第6章,2010年版的第5章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC25)提出并归口。
本文件起草单位:机械工业北京电工技术经济研究所、苏州电器科学研究院股份有限公司、江苏和
网源电气有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、中国电器工业协会、国家智能电网输配电设备质
量监督检验中心、杭州之江开关股份有限公司、胜利油田恒源电气有限责任公司、上海电器科学研究所
(集团)有限公司、慈溪贝士达电动工具有限公司、山东广域科技有限责任公司、广东产品质量监督检验
研究院、上海电动工具研究所(集团)有限公司。
本文件主要起草人:马红、胡醇、李锋、林永清、孙莹莹、方晓燕、蓝洁、曾雁鸿、仲超、张海峰、季慧玉、
俞黎明、孙双春、马桂芬、潘顺芳。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2010年首次发布为GB/T 25296-2010;
---本次为第一次修订。
引 言
本文件指出了基本通用的试验方法。
一般情况,同一安全要求可以有一种及以上的试验方法予以验证。产品标准中规定的试验方法为
仲裁试验方法。如果产品标准中没有规定可实施的试验方法,本文件对应的安全要求的试验方法可作
为仲裁试验方法。
电气设备安全通用试验导则
1 范围
本文件给出了电气设备完成设计后应经受的有关安全的通用试验方法。
本文件适用于包括型式试验和例行(出厂)试验在内的电气设备有关的检测。
注:电气设备因电击防护类型不同,检测项目会有所不同。例如有双重绝缘结构和特低安全电压的供电系统。
4 总则
4.1 一般原则
本文件提出的检测规则对应于电气安全项目是通用的,电气设备一般可按照产品或专业标准进行
检测,没有产品或专业标准时,可依据本文件。
4.2 检测方法
本文件采用的检测方法包括检查和检验。
4.3 检测规则
4.3.1 型式试验
凡遇下列情况之一者,进行型式检验:
---新产品完成时;
---设计、材料或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时;
---出厂检验的结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时。
可按产品或专业标准规定的型式试验项目、试验数量、试验程序(顺序),及试验结果评定进行型式试验。
注:型式试验允许试品劣化并假定试品不再进行使用。
4.3.2 出厂试验
出厂试验在每台产品上进行。
出厂试验的细节和试验条件可按照产品或专业标准的规定。
4.3.3 定期试验
定期试验的细节和试验条件符合产品标准或相关的检测规范。
4.4 检查性试验
这类试验一般在较低电压下进行,通常不会导致绝缘的击穿损坏,故也称为非破坏性试验。检查性
试验也可以包括机械安全性、安全标志等检查,以及用人工的或不采用仪器和设备的检测方法。
检查性试验方法有许多种,各种方法能够反映绝缘缺陷的性质是不同的,对不同的绝缘材料和绝缘
结构的有效性也不一样,所以,往往需要采用多种不同的方法来试验,并对试验结果进行综合分析比较
后,才能作出正确的判断。
5 实验室基本条件
5.1 环境温度
如产品无特殊的规定,试验时环境温度宜控制在以下范围:15℃~35℃。
5.2 环境相对湿度
如产品无特殊的规定,试验时推荐的环境相对湿度控制在以下范围:不超过75%。
5.3 海拔高度及修正系数
一般规定为海拔不超过2000m。海拔2000m以上时温升和介电强度的修正按照GB/T 25295-2010的规定。
5.4 其他因素的影响
试验时其他因素包括环境参数的变化率、空气质量(包括有害气体、各种微粒等)、无水(结露、雨水、
渗水)、振动、电磁环境及阳光辐射等。
6 安全项目检测
6.1 环境适应性试验
按GB/T 2423.1-2008的规定进行低温试验。
按GB/T 2423.2-2008的规定进行高温试验。
当评价试验样品耐温度变化的能力和在温度变化环境下的允许能力时,按GB/T 2423.22-2012的规定进行。
恒定湿热试验按 GB/T 2423.3-2016的规定进行,严酷等级为:试验温度(30±2)℃,相对湿度(85±3)%,
持续时间至少为16h。
6.2 表面检查
按GB/T 1031-2009的规定对表面粗糙度进行检验。针对表面是否有锐边、毛刺、擦伤、溢边、明
显的裂纹等要求进行检查。
对表面粗糙度的要求不适用于表面缺陷,在判定时不将表面缺陷(如凹槽、气孔、划痕等)包含进去,
必要时单独规定对表面缺陷的要求。
6.3 安全特低电压检验
按GB/T 3805-2008中第6章的规定进行检验。
6.4 外壳防护等级试验
关于设备有泄水孔、通风孔时的试验接受条件由有关产品或专业标准规定。如无这些规定,按
GB/T 4208-2017的规定进行检验,包括对接近危险部件防护的试验(见GB/T 4208-2017中第12
章)、防止固体异物进入的试验(见GB/T 4208-2017中第13章)、防止水进入的试验(见GB/T 4208-2017中第14章)。
6.5 保护接地检查
通过检查(如目测、检查扳手)对保护接地的要求进行检验。
6.6 故障附加保护检测
按故障附加保护产品的相关规定检测。
6.7 功能接地检验
检验内容如下:
产品的功能接地标志清晰、耐久,且功能接地标志不能与保护接地标志混用,功能接地装置不能与
保护接地装置直接连接。
对于Ⅱ类和Ⅲ类设备,带电部件和功能接地部件用双重绝缘或加强绝缘隔开。
6.8 噪声试验
根据国家对噪声限值(或采用降噪措施后的噪声限值)的有关规定,可按GB/T 3222.2-2009的规定进行。
6.9 制造材料限制检验
可按GB/T 26125-2011、GB/T 26572-2011的规定进行。
6.10 安全搬运检查
用目测、扳手等方法检验吊环或类似的装置。
6.11 电气间隙检查
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 16935.1-2008中
第6章的规定进行。
6.12 爬电距离检查
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 16935.1-2008中
第6章的规定进行。
6.13 绝缘电阻试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 16935.1-2008的规定进行。
测量绝缘电阻时注意:
---温度的影响,绝缘电阻与温度有十分显著的关系,温度升高时,绝缘电阻降低明显,其定量关系
随不同的绝缘材料性质而异;
---试验前将被试品接地充分放电,避免被试品上的残留剩余电荷而造成误差。
6.14 泄露电流试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 3883.1-2014的规定进行。
6.15 绝缘穿通距离检验
按产品或专业标准规定进行检验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 3883.1-2014的规定进行。
6.16 表面耐电痕试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 4207-2012的规定进行。
6.17 耐受冲击电压试验的能力试验
一般按产品或专业标准规定进行试验。
试验采用1.2μs/50μs波形,产品或专业标准中规定的电压值、试验极性、试验次数进行试验。试验模
拟大气的过电压,同时也适用于低压设备操作所产生的过电压。验证固体绝缘,可按GB/T 16935.1-2008
中6.1的规定进行。
注意产品或专业标准对温度和相对湿度的要求。
试验期间固体绝缘无击穿或局部击穿,但允许有局部放电。局部击穿现象(该现象发生在逐次脉冲
前期)将在记录结果的波形图上的电压梯级上显示出来。第一个脉冲出现击穿则既可表明绝缘系统完
全损坏,也可表明设备中的过电压限制装置动作。
注1:如果设备中装有过电压限制装置,注意检查波形以确认是设备中的过电压限制装置动作而不是绝缘损坏。冲
击电压畸变(脉冲与脉冲之间不产生变化)可能是由这类过电压限制装置动作造成的,并不表示固体绝缘(局部)击穿。
注2:气隙中的局部放电可能会导致极短时间的局部凹痕,而它可能在脉冲过程中重复发生。
6.18 耐受交流工频电压试验能力试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 16935.1-2008中
6.1的规定进行。
正弦工频试验电压基本上为正弦波形。当峰值和有效值之比为 2(1±3%)时符合本要求。将交流试验电压在
不大于5s内均匀地从0V上升至规定的电压值,并在此电压下保持规定的时间,试验设备按GB/T 17627-2019的规定选取。
6.19 内部温升试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 14048.1-2012的规定进行。
6.20 基本绝缘防护试验
按产品或专业标准规定进行试验,或通过检查对基本绝缘防护进行检测。
6.21 绝缘结构防护检验
按产品或专业标准规定进行检验,或通过检查进行。
6.22 耐热性试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 5169.21-2017规
定的球压试验进行。
6.23 阻燃特性试验
在电气设备上进行试验时,按GB/T 5169.11-2017的规定进行。
在材料上进行试验时,按产品或专业标准的规定进行。
6.24 耐受冲击试验的能力试验
按GB/T 2423.5-2019的规定进行试验,试验严酷等级由制造商和用户协商规定。
6.25 耐受碰撞试验的能力试验
按GB/T 2423.5-2019的规定进行试验,试验严酷等级由制造商和用户协商规定。
6.26 耐受自由跌落试验的能力试验
按GB/T 2423.7-2018的规定进行试验,试验严酷等级由制造商和用户协商规定。
6.27 耐受振动(正弦)试验的能力试验
按GB/T 2423.10-2019的规定进行试验,试验严酷等级由制造商和用户协商规定。
6.28 机械稳定性检验
使用适当的外力干预或工具等检验机械稳定性。
6.29 用于防护的机械结构检查与试验
检查用于防护的机械结构。
关于外壳防护等级IP20的要求,按GB/T 4208-2017中13.2、13.3的规定进行试验。
6.30 用于电气联接的螺钉和联接件检验
使用适当的外力干预或工具等检验电气联接的螺钉和联接件。
6.31 内部布线结构检查
根据电气设备的复杂程度,有必要检查内部布线结构,并进行电气功能试验。试验程序和试验次数
取决于产品是否包括复杂联锁装置和程序控制装置等。
注:在某些场合下,在电气设备运行之前,在现场进行或者重复此项试验。
6.32 外接导线的接线端子检验
使用适当的外力干预或工具等检验接线端子。
6.33 电源联接和外接软线检验
使用适当的外力干预或工具等检验电源联接和外接软线。
电源线插头的型式、尺寸和参数按GB/T 1002-2008、GB/T 1003-2016的规定进行试验,技术要
求按GB/T 2099(所有部分)或GB/T 11918(所有部分)的规定进行试验。
6.34 电源控制试验
按产品或专业标准规定,对电能的开、关和控制性能,自动切断电源性能,紧急切断电源的开关或系
统性能等进行试验。
6.35 启动和运行检查
按产品或专业标准规定检查。
6.36 表面温度试验
按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 34662-2017的规
定,使用温度测量计等仪器设备对电气设备各类可接触表面的允许温升等进行检验。
6.37 运行的结构性防护检验
检验内容包括,但不限于:
---按产品或专业标准规定,检验产品的外露运动部件的危险防护措施。检验安全措施的可靠性,
例如机械阻挡的强度、稳定性等。检验产品工作时产生的飞逸物的防护措施及其可靠性。检
验用保护系统或限速系统防止危险的措施的可靠性,即电路的可靠性等;
---检验产品粉尘、蒸汽和气体的排泄或排放装置是否有相应的安全措施,是否会直接接触到人的
身体;检验产品排泄或排放的粉尘、蒸汽和气体,是否达到相应物质排放标准的检验合格水平;
---根据产品或专业标准规定,检验运行时溢出的液体是否有有效的收集装置,或是否与绝缘有效
隔离,或是否会使环境形成导电回路,或是否会给金属零部件造成腐蚀、生锈,是否会直接接触到人的身体;
---根据产品或专业标准规定,检验产品的外壳和人容易触及的部位,是否会有对人身体有危害的
过热和低温。检验产生过热和低温的部位是否有安全措施。
6.38 电子电路的EMC特性试验
考虑设备和环境条件的多样化,根据产品或专业标准规定,提供关键安全功能(SCF)的电子电路至
少通过以下试验:
---静电放电抗扰......
   
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