路径: 主页 > GB/T > 第416页 > GB/T 28410-2025 | 标准编号 | GB/T 28410-2025 (GB/T28410-2025) | | 中文名称 | 风力发电塔用结构钢板 | | 英文名称 | Structural steel plate for wind power tower | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 18,147 | | 发布日期 | 2025-08-29 | | 实施日期 | 2026-03-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 28410-2012 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 28410-2025: 风力发电塔用结构钢板
ICS 77.140.50
CCSH46
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 28410-2012
风力发电塔用结构钢板
2025-08-29发布
2026-03-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 28410-2012《风力发电塔用结构钢板》。与GB/T 28410-2012相比,除结构调
整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了厚度范围上限100mm~150mm(见第1章,2012年版的第1章);
b) 增加了术语和定义(见第3章);
c) 更改了牌号表示方法(见第4章,2012年版的第3章);
d) 删除了控轧交货状态(见2012年版的6.3);
e) 更改了Q355FT钢替代Q345FT钢相关要求(见第7章,2012年版的第6章);
f) 增加了Q500FT钢级(见第7章);
g) 按不同交货状态更改了各牌号的化学成分、碳当量(见第7章,2012年版的第6章);
h) 更改了各牌号的力学性能,将下屈服强度更改为上屈服强度,提高了冲击吸收能量值(见第7
章,2012年版的第6章);
i) 更改了无损检测检测方法(见第7章、第8章,2012年版的6.6、第7章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:南京钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、
冶金工业信息标准研究院、江阴兴澄特种钢铁有限公司、中信金属股份有限公司、舞阳钢铁有限公司、
安阳钢铁集团有限责任公司、河北普阳钢铁有限公司、北京科技大学、青岛钢研纳克检测防护技术有限
公司、首钢集团有限公司、南阳汉冶特钢有限公司、敬业(营口)中板有限公司、中冶重工(新疆)有限公
司、常熟市龙腾新能装备科技有限公司、莱芜钢铁集团银山型钢有限公司。
本文件主要起草人:潘中德、周桂成、麻衡、白星、杜鹏举、张国栋、王少义、张维旭、商存亮、卢凤飞、
武会宾、杨朝晖、黄乐庆、许少普、白学飞、蒋小强、刘利香、王中学、胡其龙、谯明亮、何康、周文浩、张全全、
孙梦寒、刘中柱、肖春江、徐党委、任新秀、张鹏程、李国磊、秦丽晔、李忠波、李伟、杜学杨、王腾飞、靳星、
王长军、李倩、田子健、张庆普。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---2012年首次发布为GB/T 28410-2012;
---本次为第一次修订。
风力发电塔用结构钢板
1 范围
本文件规定了风力发电塔用结构钢板的牌号表示方法、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、
检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于厚度为6mm~150mm的风力发电塔用结构钢板(以下简称“钢板”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2970 厚钢板超声检测方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
3 术语和定义
GB/T 1591界定的术语和定义适用于本文件。
4 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母、规定的最小上屈服强度数值、风塔的汉语拼音
的首字母、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)五部分组成。
注:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或 WAR通常省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均
用N表示;交货状态为热机械轧制(TMCP、TMCP+回火)时,交货状态代号用 M表示;交货状态为淬火+回火
时,交货状态代号用Q表示。
示例:Q355FTND,其中:
Q ---屈服强度 “屈”字的汉语拼音首字母;
355---规定的最小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
FT ---“风塔”汉语拼音首字母;
N ---交货状态为正火或正火轧制;
D ---质量等级为D级。
当要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上代表厚度方向(Z向)性能级别
的符号(Z15、Z25、Z35),如Q355FTNDZ15。
5 订货内容
5.1 按本文件订货的合同或订单至少包括下列内容:
a) 本文件编号;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 尺寸、外形精度;
e) 重量;
f) 交货状态;
g) 特殊要求。
5.2 经供需双方协商,并在合同中注明,可选择以下内容作为本文件的订货内容。如果在合同中未指
明,则产品按5.1供货。
a) 焊接裂纹敏感性系数(Pcm)。
b) 添加的合金元素及其含量。
c) 成品分析。
d) 冲击试验温度及冲击试验取样方向。
6 制造工艺
6.1 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
6.2 交货状态
钢板以热轧、正火、正火轧制、热机械轧制(TMCP、TMCP+回火)或淬火+回火状态交货。
7 技术要求
7.1 牌号与化学成分
7.1.1 热轧、正火或正火轧制、热机械轧制、淬火+回火交货状态的钢板牌号及化学成分(熔炼分析)应
符合表1、表2、表3、表4的规定。
7.1.2 当要求钢板具有厚度方向性能时,钢的硫元素含量应符合GB/T 5313的规定。
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7.1.3 钢板的碳当量(CEV)由熔炼分析成分按式(1)计算,其值应符合表5~表8的规定。
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1)
7.1.4 热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货的钢板,当碳含量不大于0.12%时,经供需双方协商,
可采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢板的可焊性,Pcm应由熔炼分析成分按式(2)计
算,其值应符合表7的规定。
Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B (2)
表5 热轧交货状态的钢板的碳当量(基于熔炼分析)
交货状态
牌号 碳当量(CEV)/%
钢级 质量等级
公称厚度/mm
≤40 >40~100 >100~150
热轧
Q235FT B、C、D ≤0.36 ≤0.39 ≤0.40
Q275FT B、C、D ≤0.38 ≤0.40 ≤0.42
Q355FT B、C、D ≤0.43 ≤0.45 ≤0.47
表6 正火或正火轧制交货状态的钢板的碳当量(基于熔炼分析)
交货状态
牌号 碳当量(CEV)/%
钢级 质量等级
公称厚度/mm
≤40 >40~100 >100~150
正火、正火轧制
Q355FTN B、C、D、E、F ≤0.43 ≤0.45 ≤0.45
Q420FTN C、D、E、F ≤0.48 ≤0.50 ≤0.52
Q460FTN C、D、E、F ≤0.52 ≤0.53 ≤0.55
表7 热机械轧制交货状态的钢板的碳当量和Pcm(基于熔炼分析)
交货状态
牌号 碳当量(CEV)/%
钢级 质量等级
公称厚度/mm
≤40 >40~100 >100~150
Pcm/%
热机械轧制
Q355FTM C、D、E、F ≤0.39 ≤0.40 ≤0.43 ≤0.20
Q420FTM C、D、E、F ≤0.41 ≤0.44 ≤0.45 ≤0.20
Q460FTM C、D、E、F ≤0.43 ≤0.45 ≤0.46 ≤0.22
Q500FTM D、E、F ≤0.45 ≤0.45 ≤0.46 ≤0.24
Q550FTM D、E、F ≤0.46 ≤0.48 ≤0.50 ≤0.25
Q620FTM D、E、F ≤0.47 ≤0.49 ≤0.51 ≤0.25
Q690FTM D、E、F ≤0.48 ≤0.50 ≤0.52 ≤0.25
表8 淬火+回火交货状态的钢板的碳当量(基于熔炼分析)
交货状态
牌号 碳当量(CEV)/%
钢级 质量等级
公称厚度/mm
≤40 >40~100 >100~150
淬火+回火
Q460FTQ D、E、F ≤0.48 ≤0.50 ≤0.52
Q500FTQ D、E、F ≤0.50 ≤0.52 ≤0.54
Q550FTQ D、E、F ≤0.55 ≤0.60 ≤0.62
Q620FTQ D、E、F ≤0.56 ≤0.62 ≤0.64
Q690FTQ D、E、F ≤0.58 ≤0.65 ≤0.67
7.1.5 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.1.6 国内外牌号对照表参见附录A。
7.2 力学性能
7.2.1 钢板的力学性能应符合表9的规定。
7.2.2 钢板的夏比(V型缺口)冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有1个
试样值低于规定值,但不应低于规定值的70%。否则,应从同一张钢板上再取3个试样进行试验。先
后6个试样试验结果的算术平均值不应低于规定值,允许有2个试样的试验结果值低于规定值,但其中
低于规定值70%的试样只允许有1个。
7.2.3 厚度小于12mm时,夏比(V型缺口)冲击试验应采用小尺寸试样。厚度 >8mm~< 12mm
时,小尺寸试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表9规定值的75%;厚度为
6mm~8mm时,小尺寸试样尺寸为5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表9规定值的
50%;厚度小于6mm时不做冲击试验。
7.2.4 当要求钢板具有厚度方向性能时,其厚度方向断面收缩率应符合GB/T 5313相应级别的规定。
7.3 工艺性能
弯曲试验结果应符合表9的规定。如供方能保证弯曲合格,可不做弯曲试验。
7.4 表面质量
7.4.1 钢板表面不应有影响使用的气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂、压入氧化铁皮等有害缺陷。钢板不应
有目视可见分层。
7.4.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不
显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢板的
最小厚度。
7.4.3 钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的最小厚度。修磨处应平滑无棱角。
7.4.4 经供需双方协商,并在合同中注明,表面质量可执行GB/T 14977的规定。
7.5 尺寸、外形、重量
7.5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709的规定,具体精度类别应在合同中注明。
7.5.2 经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。
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7.6 无损检测
经供需双方协商,并在合同中注明,钢板可进行超声检测,检测方法按GB/T 2970或NB/T 47013.3的
规定执行,其检测标准和级别应在协议或合同中明确。厚度方向性能钢板超声检测符合GB/T 5313的
规定。
8 试验方法
8.1 钢的化学成分分析通常按GB/T 223(所有部分)、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125
或通用方法的规定进行,仲裁时由供需双方协商确定。
8.2 每批钢板的检验项目和试验方法应符合表10的规定。
表10 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学成分 1个/炉 GB/T 20066 见8.1
2 拉伸试验 1个/批 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 弯曲试验 1个/批 GB/T 2975 GB/T 232
4 冲击试验 一组(3个)/批 GB/T 2975 GB/T 229
5 厚度方向性能试验 一组(3个)/批 GB/T 5313 GB/T 5313
6 无损检测 逐张 - GB/T 2970或NB/T 47013.3
7 尺寸、外形 逐张 - 符合精度要求的适宜量具
8 表面质量 逐张 - 目视
9 检验规则
9.1 检查和验收
钢板的检查和验收由供方质量检验部门进行。
9.2 组批
9.2.1 钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制制度、同一热处理制度的
钢板组成,每批重量不大于60t。
9.2.2 具有厚度方向性能钢板的组批应符合GB/T 5313的规定。
9.3 取样数量和取样方法
每批钢板的取样数量和取样方法应符合表10的规定。
9.4 复验与判定规则
9.4.1 钢板的拉伸试验、冲击试验及弯曲试验的复验与判定应符合GB/T 17505的规定。
9.4.2 厚度方向性能钢的厚度方向断面收缩率的复验与判定应符合GB/T 5313的规定。
9.5 数值修约
钢板的力学性能和化学成分试验结果采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T 8170规定。
10 包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
附 录 A
(资料性)
牌号对照表
本文件牌号与EN10025-2:2019、EN10025-3:2019、EN10025-4:2019、EN10025-6:2019规定牌
号的对照见表A.1。
表A.1 牌号对照表
交货状态 本文件 统一数字代号 EN10025-2:2019EN10025-3:2019EN10025-4:2019 EN10025-6:2019
热轧
Q235FTB L02412 S235JR - - -
Q235FTC L02413 S235J0 - - -
Q235FTD L02414 S235J2 - - -
Q275FTB L02812 S275JR - - -
Q275FTC L02813 S275J0 - - -
Q275FTD L02814 S275J2 - - -
Q355FTB L03612 S355JR - - -
Q355FTC L03613 S355J0 - - -
Q355FTD L03614 S355J2 - - -
正火或
正火
轧制
Q355FTNB L03622 - - - -
Q355FTNC L03623 - - - -
Q355FTND L03624 - S355N - -
Q355FTNE L03625 - S355NL - -
Q355FTNF L03626 - - - -
Q420FTNC L04223 - - - -
Q420FTND L04224 - S420N - -
Q420FTNE L04225 - S420NL - -
Q420FTNF L04226 - - - -
Q460FTNC L04623 - - - -
Q460FTND L04624 - S460N - -
Q460FTNE L04625 - S460NL - -
Q460FTNF L04626 - - - -
热机械
轧制
Q355FTMC L03633 - - - -
Q355FTMD L03634 - - S355M -
Q355FTME L03635 - - S355ML -
Q355FTMF L03636 - - - -
Q420FTMC L04233 - - - -
Q420FTMD L04234 - - S420M -
Q420FTME L04235 - - S420ML -
Q420FTMF L04236 - - - -
Q460FTMC L04633 - - - -
表A.1 牌号对照表 (续)
交货状态 本文件 统一数字代号 EN10......
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