路径: 主页 > GB/T > 第565页 > GB/T 29516-2013 | 标准编号 | GB/T 29516-2013 (GB/T29516-2013) | | 中文名称 | 锰矿石 水分含量测定 | | 英文名称 | Manganese ores -- Determination of moisture content | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | D32 | | 国际标准分类 | 73.060.20 | | 字数估计 | 11,134 | | 引用标准 | GB/T 2011 | | 采用标准 | ISO 4299-1989, MOD | | 标准依据 | 国家标准公告2013年第6号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了锰矿石水分含量的测定方法。本标准适用于天然锰矿石和经加工处理的锰矿石(包括浮选或球团矿)的水分测定。 | GB/T 29516-2013
Manganese ores.Determination of moisture content
ICS 73.060.20
D32
中华人民共和国国家标准
锰矿石 水分含量测定
(ISO 4299:1989,MOD)
2013-05-09发布
2014-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准使用重新起草法修改采用ISO 4299:1989《锰矿石 水分含量测定》。
为了便于使用,本标准对ISO 4299:1989做了下列修改:
---“规范性引用文件”中用国家标准代替对应的国际标准;
---删除了国际标准的图1水分含量测定结果流程图;
---删除了国际标准的表3、表4和表5试验报告举例。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。
本标准起草单位:宁波检验检疫科学技术研究院、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:曹国洲、肖道清、孙志明、刘在美、朱晓艳、陈少鸿、郑琳、王谦、陈自斌。
锰矿石 水分含量测定
警告---使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问
题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1 范围
本标准规定了锰矿石水分含量的测定方法。
本标准适用于天然锰矿石和经加工处理的锰矿石(包括浮选或球团矿)的水分测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2011 散装锰矿石取样、制样方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
批 lot
在相同条件下加工或生产的一定数量的锰矿石。
3.2
交货批 consignment
一次交货的一定数量的锰矿石。交货批可由一批、数批或部分批锰矿石组成。
3.3
份样 increment
从一交货批锰矿石,用取样器一次采得的一定量的锰矿石。或由份样缩分法获得的一定量的锰
矿石。
3.4
副样 sub-sample
从一交货批锰矿石中采取的两个或多个份样组成的一定量的锰矿石。或根据需要,两个或多个份
样进行选择性破碎和/或选择性缩分后聚集成的样品。
3.5
大样 grosssample
从一交货批锰矿石中采取的全部份样组成的一定量的锰矿石。或根据需要,全部份样或全部副样
经选择性破碎和/或选择性缩分后的集合物。
3.6
水分样 moisturesample
从全部或部分交货批中抽取的用来测定水分的样品。
3.7
试样 testsample
按规定制样方法从每个份样、每个副样或大样制得的用于测试水分含量的任一样品。
3.8
分析样 testportion
从试样中抽取的作为实际测试的代表性样品。如果试样全部用于测试,则该试样也可以被称为“分
析样”。
4 方法提要
试样在105℃±5℃的干燥箱中干燥,根据干燥前后样品的质量计算水分含量。
5 仪器和设备
5.1 干燥盘
用不易生锈材料(如不锈钢或铜材)制成,能容纳样品层厚不超过30mm,数量符合规定的样品。
5.2 干燥箱
具有可调控温装置,预设温度误差小于5℃。
5.3 分析天平
量程3000g以上,感量0.1g。
6 样品及其制备
按GB/T 2011取样、制样。对于因过湿或发黏而难于过筛、破碎、缩分的样品,可将样品进行预干
燥(见附录A)。所需水分试样的最小质量与最大粒度关系如表1所示。
表1 水分样最小质量与最大公称粒度
最大公称粒度/mm 最小质量/kg
22.4 5
10.0 1
7 步骤
7.1 水分测试数量
7.1.1 一个大样需要准备四份分析样,两个分析样用于水分含量测定,另外两个分析样用于校核结果。
7.1.2 如副样或份样不能组成大样,则每一副样或份样需要准备1份分析样分别测试,然后根据结果
进行水分计算。在水中进行过粒度筛分的样品不能用于水分含量测试。
7.2 测试步骤
7.2.1 干燥盘称量并记录。
7.2.2 将分析样平铺于干燥盘,厚度应小于30mm,称重并记录总质量及样品的初始质量。
7.2.3 将干燥盘放入预调至105℃的干燥箱,在此温度下干燥不少于4h。
7.2.4 取出干燥盘,立即称量。称量装置应用阻热材料来防止材料的热传导。
7.2.5 再次将干燥盘放入干燥箱内,保持1h,取出称重并记录。
7.2.6 重复上述步骤,直至恒重,即前后两次称量之差小于分析样初始质量的0.05%。如反复干燥
后,质量增加,最后测试前一次的称量数据作为计算数据。
7.2.7 对于过湿或发黏而难于过筛、破碎、缩分的样品,可将样品预干燥到制样不发生困难为止(见附
录A)。
7.2.8 洒水和(或)雨水的校正按附录B进行。
8 计算与结果表示
8.1 分析样水分含量的计算
水分含量wi用式(1)计算,用质量分数(%)表示,结果表示至小数点后两位。
wi=m1-m2m1 ×
100% (1)
式中:
m1---分析样的初始质量,单位为克(g);
m2---分析样干燥后质量,单位为克(g)。
8.2 交货批水分含量的计算
8.2.1 当由大样制水分样测定水分时,交货批水分含量用式(2)计算,结果表示至小数点后一位:
(2)
式中:
w1,w2---分别为两平行试样的测定结果,以质量分数(%)表示。
8.2.2 当以副样进行水分测定时,交货批水分含量用式(3)计算,副样水分结果表示至小数点后两位,
全批水分结果表示至小数点后一位:
i=1
Niwi
i=1
Ni
(3)
式中:
k ---副样个数;
Ni ---第i个副样所含份样数;
wi ---第i个副样的水分含量,以质量分数(%)表示;
i ---1,2,,k。
8.2.3 当一交货批锰矿石由几个质量不相等的部分组成时,即交货批不能作为一个整体抽取份样,每
一部分应单独测定水分含量,全批锰矿石的水分含量用式(4)计算,每一部分的水分结果计算至第二位
小数,全批水分结果表示至小数点后一位:
i=1
miwi
i=1
mi
(4)
式中:
k ---整批交货批锰矿石组成的部分数;
mi---第i部分的质量;
wi---第i部分的水分,以质量分数(%)表示;
i ---1,2,,k。
8.2.4 当用每个份样测定水分时,全批锰矿石水分含量用式(5)计算。结果表示至小数点后一位:
i=1
wi
(5)
式中:
n ---份样数;
wi---第i个份样的水分,以质量分数(%)表示。
9 精密度
水分测试的精密度要求见表2(置信概率为95%)。
表2 方法精密度及两次测试的最大允差
水分含量/%
(质量分数)
精密度/% 最大允差/%
≤5 ±0.4 0.5
>5~10 ±0.5 0.7
>10~15 ±0.7 0.9
>15 ±0.8 1.1
注:如测试结果超过表中的最大允许差,水分测试应重新进行。
10 测试报告
测试报告应包含下列信息:
a) 依据的标准;
b) 样品识别的必要信息;
c) 测试结果;
d) 测试过程中存在的任何异常情况以及标准中未规定但有可能对试样的分析结果产生影响的任
何操作。
附 录 A
(规范性附录)
黏湿锰矿水分含量的测试方法
当样品由于过湿或发黏难于筛分、破碎、缩分时,可进行预干燥,在此情况下应按以下预干燥的方法
进行水分测试。
A.1 称量试样初始质量。
A.2 将试样平铺至均匀厚度,置于空气或置于温度不高于105℃的干燥箱中。干燥的温度和时间不
应导致样品在随后的操作中重新吸收水分。
A.3 将干燥后的锰矿石,再一次称量。
A.4 按式 (A.1)计算试样预干燥水分含量wp(%):
wp=m
1-m′2
m′1 ×
100% (A.1)
式中:
m′1---预干燥前的试样质量,单位为千克(kg);
m′2---预干燥后的试样质量,单位为千克(kg)。
A.5 记录预干燥水分含量至小数点第二位。
A.6 按第6章从预干燥的样品中制备分析样。
A.7 测量分析样失重,根据第7章所述方法,然后根据8.1计算分析样的水分含量(质量分数)。
A.8 按式(A.2)计算总水分含量,wpd(%):
wpd=wp+100-wp100 ×wd
(A.2)
式中:
wd---预干燥后的试样水分的含量(%)。
A.9 按8.2计算交货批的水分含量。
附 录 B
(规范性附录)
洒水和(或)雨水的校正
B.1 引言
为防止灰尘污染环境,在装卸过程中需要向矿石上喷洒水,因此交货批的水分含量应根据喷洒水的
质量进行校正,校正程序按本附录规定。
本附录同样适用于暴露在雨水下的交货批矿石的水分含量校正。
B.2 总则
B.2.1 由于以下原因可能喷洒水:
a) 装/卸港口的环境法规对灰尘有要求;
b) 由于矿物本身、天气或处置设备等原因,采用洒水比较便利的。
B.2.2 当雨水对交货批的水分有相当大的影响时,应考虑雨水校正,但校正的系数应与相关利益方达
成一致。
B.3 洒水校正
B.3.1 洒水
洒水是指在水分测量与货物总质量测定之间加入的水。
B.3.2 洒水质量的测定
洒水质量可用准确度为±5%的流量计测定,将测得的体积乘以喷入水的密度,换算为以t表示的
质量m3。
注:淡水的密度假定为1t/m3。
B.3.3 交货批的质量
交货批的质量m4 以水尺计重或其他方式测量,以t表示。
B.3.4 取样前在卸货中洒水
校正水分含量(ws)用质量分数(%)表示,按式(B.1)计算,结果表示至一位小数:
(B.1)
式中:
m3 ---洒入水的质量,单位为吨(t);
m4 ---含洒入水的整批矿石的质量,单位为吨(t);
f ---洒水过程中水分损失的校正系数,其值由买卖双方商定。
B.3.5 取样后在装船中洒水
校正水分含量(ws)用质量分数(%)表示,按照式(B.2)计算,结果表示至一位小数:
(B.2)
式中:
B.4 雨水的校正
B.4.1 雨水
在装卸过程中遭受雨淋时,对流入船舱,装卸设备的雨水量,和被雨淋的全批矿石的水分含量应进
行校正。
B.4.2 暴露于雨水的有效面积
暴露于雨水的有效面积应按照B.4.2.1~B.4.2.3的规定计算,并修约至平方米。
B.4.2.1 货舱
货舱暴露于雨中的面积计算,应以船方提供的货船平面图为基础。
B.4.2.2 料仓
料仓暴露于雨中的面积计算,应以料舱的平面图为基础。
B.4.2.3 皮带输送
皮带输送时暴露于雨中的面积计算,应将皮带的有效宽度乘以暴露雨水的长度,即货物输送时从容
器到采样点的距离。
B.4.3 降雨时长
若船舶实施水尺计重,降雨时长应从开始水尺鉴定到取样结束。
B.4.4 雨水水量测量方法
雨水水量的测量应采用检定合格的雨量计,测量时置于装卸矿石的近处,降雨量用毫米(mm)
表示。
B.4.5 雨水的质量
雨水质量用mR 表示,单位为吨(t),用式(B.3)计算至整数:
mR=ARρ1000
(B.3)
式中:
A---按B.4.2计算的着雨有效面积,单位为平方米(m2);
R---按B.4.4测得的降雨量,单位为毫米(mm);
ρ ---雨水密度,单位为吨每立方米(t/m3),通常为1t/m3。
B.4.6 取样前卸货中着雨
在卸货时,交货批在取水分样前是部分或全部暴露于雨水时,交货批的水分wR,用质量分数(%)表
示,用式(B.......
|