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GB/T 3074.4-2003

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GB/T 3074.4-2003 英文版 90 GB/T 3074.4-2003 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 石墨电极测定方法 石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法 GB/T 3074.4-2003 作废

   
基本信息
标准编号 GB/T 3074.4-2003 (GB/T3074.4-2003)
中文名称 石墨电极测定方法 石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法
英文名称 Method for the determination of the coefficient of thermal expansion of graphite electrodes
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Q51
国际标准分类 29.040
字数估计 4,415
发布日期 2003-09-12
实施日期 2004-04-01
旧标准 (被替代) GB/T 3074.4-1982
起草单位 Lanzhou Carbon Group Co., Ltd.
归口单位 冶金工业信息标准研究院
标准依据 Chinese national standard approved by the announcement in 2003 No. 12 (No. 60 overall)
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
范围 本标准规定了石墨电极热膨胀系数的测定原理、仪器设备、试样制备、试验步骤和计算方法。本标准适用于普通功率、高功率、超高功率石墨电极及总膨胀量在60;℃时不超过;mm的其他固体炭材料, 温度范围为室温~60;℃的平均线膨胀系数。

GB/T 3074.4-2003: 石墨电极测定方法 石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法
GB/T 3074.4-2003 英文名称: Method for the determination of the coefficient of thermal expansion of graphite electrodes
中华人民共和国国家标准
代替 Gß/T 3074.4- 1982
石墨电极测定方法
石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法
中华人民共和国发布
国家质量监督检验检疫总局
GB/ T 307 4((石墨电极测定方法》分为 4 个部分:
一一石墨电极抗折强度测定方法;
石墨电极弹性模量测定方法 ;
石墨电极氧化性测定方法;
石墨电极热膨胀系数 (CTE)测定方法 。
本部分代替 YB 3074.4--1 982((石墨电极热膨胀系数CCTE)测定方法》。
GB/ T 3074.4--2003
本部分与 GB/T 3074.4 1982((石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法》相比,主要变化内容如下 :
一一以式相对法仪器为主编写的操作方法。
对平均热膨胀系数由 100'C~1 OOO oC改为室温~600 'C 。
扩大了测试范围 。
一一增加了设备原理罔 。
本部分由中国钢铁工业协会提出 。
本部分内冶金工业信息标准切| 究院归口 。
本部分起草单位:兰州炭素集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院 。
本部分起草人:刘欣荣、高风萍、张志强、李同芹、孙 伟 。
本部分 1982 年首次发布 。
石墨电极测定方法
石墨电极热膨胀系数CCTE)测定方法
1 范围
本部分规定了石墨电极热膨胀系数的测定原理、仪器设备、试样制备、试验步骤和计算方法 。
本部分适用于普通功率、高功率、超高功率石墨电极及总膨胀量在 600 'C a.J不超过 1 mm 的其他同
体炭材料,温度范围为在温~600C 的平均线膨胀系数。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 口期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本部分,然丽,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。 凡是小注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/ T 1427 炭素材料取样方法
3 定义及原理
3.1 定义
热膨胀系数是指材料受热膨胀程度的变量,即巧泪度升高 l 'C时,单位长度的固体材料所引起的沿
某一特定方向「的膨胀量称为该材料沿那个方向「的线膨胀系数 。
3.2 原理
如原理图(见图1)所示,试样和石英参考物安装在同一基座 r.,试样的另一端与顶忏相接触。当炉
子加热时 ,试样、顶杆、参考物同时被加热膨胀,山于顶杆与参考物都是同材质的石英标准物质,它们虽
然从炉内至u炉外,所处的温区不同,但它们在同一水平位置的温度是相同的,两者的膨胀量相互抵淌,而
与试样同长度的区域, 由于材质不同不能抵消,而是要把参考物在这一段的膨胀量加上,所以试样的真
实膨胀量为千分表的读数加上参考物的膨胀量 。
4 仪器设备
4.1 热膨胀仪:凡强度能达到 600 'C 以上,测量时两次重复试验误差不超过士 0.1 X 10- 6 rc 的热膨胀
仪均可采用 。
4.2 游标卡尺:精度 0.02 mm o
4.3 千分表:量程。~1 mm,精度 0.001 mm o
4.4 温度表:测量范围 0~ 1 OOO'C;等级 O.1 级 。
5 试样制备
5.1 试样尺寸
圆柱体或角柱体i式样,其直径或边长至少为骨料直径的 2 倍,但试样直径或边长应不小于 5 mm 、
长度 50 mm 的圆柱体或长方体,并在其试样长度 1/2 处钻一个直径 1 mm、探度 2 mm~3 mm 的圆孔 。
5.2 试样要求
5.3 试样采取
按 GB/T 1427 炭素材料取样方法规定进行 。
5.4 取样数量
每 1 llt取 2 根平行试样。
6 试验步骤
6.1 打开热膨胀仪加热炉,将试样放入炉内石英管中,试样两端用石英垫片垫好,试样、石英膨胀计、石
英垫片耍在一个中轴线上,然后把热电偶热端插入试样测温孔内,关闭炉盖,调整好千分表指针 .手提指
针轻微震荡几次,指针要次次回零(千分表的小指针表示应在 O.2 mm~O .4 mm) 。
6.2 启动加热电炉电惊开关,调整好电压、电流 ,记录时间 、温度和膨胀量,将升泪速率控制在 6 'C/min
以内,吁温度升到 400 'C 时,给加热炉通氯气,流量 5 L/min o
6.3 当温度升至 600 'C 时,保温 5 min 后( 600 'C :::l:: 5 'C )记录膨胀量,也压调 回车点。当炉温降至约
400 'C 时,停止通入氮气,关闭电源开关。 ......
   
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