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[PDF] GB/T 30844.2-2024 - 英文版

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GB/T 30844.2-2024	英文版	519	GB/T 30844.2-2024	[PDF]天数 >=5	1 kV及以下通用变频调速设备第2部分：试验方法	有效

基本信息
标准编号	GB/T 30844.2-2024 (GB/T30844.2-2024)
中文名称	1 kV及以下通用变频调速设备　第2部分：试验方法
英文名称	Variable-frequency drive of 1 kV and below - Part 2: Test methods
行业	国家标准 (推荐)
中标分类	K46
国际标准分类	29.240.99
字数估计	26,267
发布日期	2024-12-31
实施日期	2025-07-01
旧标准 (被替代)	GB/T 30844.2-2014
发布机构	国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 30844.2-2024: 1 kV及以下通用变频调速设备第2部分：试验方法中华人民共和国国家标准 ICS 29.240.99CCS K 46 1 kV 及以下通用变频调速设备第 2 部分：试验方法 Variable⁃frequency drive of 1 kV and below- Part 2：Test methods 2024⁃12⁃31 发布 2025⁃07⁃01 实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布代替 GB/T 30844.2-2014 目次前言·····Ⅲ 引言·····Ⅳ 1　范围·····1 2　规范性引用文件····1 3　术语和定义·····1 4　试验要求····2 4.1　正常试验环境条件····2 4.2　正常试验电气条件····2 4.3　其他要求·····3 4.4　试验安全·····3 5　试验项目和方法····3 5.1　外观及结构检查····3 5.2　安全性能试验···3 5.3　功能试验·····7 5.4　性能试验·····7 5.5　保护功能试验····11 5.6　环境适应性试验····11 5.7　防护等级试验····15 5.8　电磁兼容性试验····15 5.9　高低电压穿越试验···16 附录 A（规范性）　时间响应的一般规定···17 A.1　通则····17 A.2　响应时间·····17 A.3　上升时间·····17 A.4　调节时间·····17 A.5　负载冲击速度偏离面积···17 参考文献·····20 前言本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则　第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是 GB/T 30844《1 kV 及以下通用变频调速设备》的第 2 部分。GB/T 30844 已经发布了以下部分： --第 1 部分：技术条件； --第 2 部分：试验方法； --第 3 部分：安全规程。本文件代替 GB/T 30844.2-2014《1 kV 及以下通用变频调速设备　第 2 部分：试验方法》，与 GB/T 30844.2-2014 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了文件的适用范围，将额定输入电压改为交流 1 kV 以及直流 1.5 kV 等级及以下（见第 1 章，2014 年版的第 1 章）； b）更改了试验要求“正常试验环境条件”有关的规定（见 4.1，2014 年版的 4.1）； c）更改了试验要求的“其他要求”有关的规定（见 4.3，2014 年版的 4.3）； d）增加了“冲击耐受电压试验”有关的规定（见 5.2.1.4）； e）更改了“接地保护连续性（可触及金属部件接地电阻的测量）” 有关的规定（见 5.2.3，2014 年版的 5.4）； f）增加了“控制性能试验”有关的规定（见 5.4.7）； g）更改了“环境适应性试验”有关的规定（见 5.6，2014 年版的 5.16）； h）增加了“高低电压穿越试验”有关的规定（见 5.9）； i）增加了规范性附录“时间响应的一般规定”（见附录 A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国变频调速设备标准化技术委员会（SAC/TC 518）归口。本文件起草单位：天津电气科学研究院有限公司、苏州汇川技术股份有限公司、希望森兰科技股份有限公司、卧龙电气驱动集团股份有限公司、上海雷诺尔科技股份有限公司、深圳库马克科技有限公司、深圳市英威腾电气股份有限公司、深圳市宝安任达电器实业有限公司、深圳市禾望电气股份有限公司、天津天传电控设备检测有限公司、天水电气传动研究所集团有限公司、新风光电子科技股份有限公司、北京合康新能科技股份有限公司、北京 ABB 电气传动系统有限公司、西门子（中国）有限公司、北京利德华福电气技术有限公司、中冶赛迪电气技术有限公司、清华大学、英迪迈智能驱动技术无锡股份有限公司、东北电力大学。本文件主要起草人：王春武、陈实、罗深、曹鹏、陈国成、罗自永、韦启圣、嵇世卿、王素飞、关寒星、柴青、罗巨龙、付宝鑫、林鸿元、亢丽平、方茂成、张登山、温湘宁、许加春、姚坚、闫凤光、倪梅娟、孙倩倩、陆海峰、张乾、谷建明、王瀛洲。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： --2014 年首次发布为 GB/T 30844.2-2014； --本次为第一次修订。引言 GB/T 30844《1kV 及以下通用变频调速设备》旨在规范 1 kV 及以下通用变频调速设备的技术条件、试验方法、检验规则和安全规程等，拟由 3 个部分构成。 --第 1 部分：技术条件。目的在于给出 1 kV 及以下通用变频调速设备的额定值、使用条件以及技术要求。 --第 2 部分：试验方法。目的在于给出 1 kV 及以下通用变频调速设备的试验方法。 --第 3 部分：安全规程。目的在于给出 1 kV 及以下通用变频调速设备有关电气、热和能量等除供电电源以外安全方面的要求。 1 kV及以下通用变频调速设备第 2部分：试验方法 1　范围本文件描述了 1 kV 及以下的通用变频调速设备（以下简称“调速设备”）的试验方法。本文件适用于额定输入电压为交流 1 kV及直流 1.5 kV等级及以下，额定输入频率为 50 Hz或 60 Hz，输出电压不大于 1 kV，输出频率小于 600 Hz 的调速设备的检验和验收。注：交流额定输入电压 1 140 V或输出频率大于 600 Hz的调速设备也通常参照本文件执行。有关的性能等要求由制造商和用户协商确定。 2　规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2423.1-2008　电工电子产品环境试验　第 2 部分：试验方法　试验 A：低温 GB/T 2423.2-2008　电工电子产品环境试验　第 2 部分：试验方法　试验 B：高温 GB/T 2423.3-2016　环境试验　第 2 部分：试验方法　试验 Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.4-2008　电工电子产品环境试验　第 2 部分：试验方法　试验 Db：交变湿热（12 h+ 12 h 循环） GB/T 2423.5-2019　环境试验　第 2 部分：试验方法　试验 Ea 和导则：冲击 GB/T 2423.10-2019　环境试验　第 2 部分：试验方法　试验 Fc：振动（正弦） GB/T 2423.56　环境试验　第 2 部分：试验方法　试验 Fh：宽带随机振动和导则 GB/T 3768　声学　声压法测定噪声源声功率级和声能量级　采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T 4208-2017　外壳防护等级（IP 代码） GB/T 4798.3-2023　环境条件分类　环境参数组分类及其严酷程度分级　第 3 部分：有气候防护场所固定使用 GB/T 16927.1-2011　高电压试验技术　第 1 部分：一般定义及试验要求 GB/T 17627-2019　低压电气设备的高电压试验技术　定义、试验和程序要求、试验设备 GB/T 30844.1-2024　1 kV 及以下通用变频调速设备　第 1 部分：技术条件 IEC 61800⁃3：2022　调速电气传动系统　第 3 部分：PDS 和机床的电磁兼容性要求及其特定的试验方法（Adjustable speed electrical power drive systems-Part 3：EMC requirements and specific test methods for PDS and machine tools） IEC 61800⁃5⁃1：2022　调速电气传动系统　第 5⁃1 部分：安全要求　电气、热和能量（Adjustable speed electrical power drive systems-Part 5⁃1： Safety requirements-Electrical， thermal and energy） 3　术语和定义 GB/T 30844.1-2024 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 不平衡度　unbalance factor 三相电力系统中三相不平衡的程度。注：用电压、电流负序基波分量或零序基波分量与正序基波分量的方均根值百分比表示。电压、电流的负序不平衡度和零序不平衡度分别用 ɛU2、ɛU0和 ɛI2、ɛI0表示。 [来源：GB/T 15543-2008，3.2，有修改] 3.2 测试点　point of test 故障电压的产生点，为故障电压发生装置与调速系统的连接点。 3.3 特低电压　extra low voltage; ELV 不超过交流方均根值 50 V 和直流 120 V 的任何电压。 3.4 PELV电路　PELV circuit 保护性 ELV电路　protective ELV circuit 同时具有下列特点的电路： --在单一故障条件下，以及在正常条件下，电压不持续超过特低电压（ELV）； --与非保护性特低电压（PELV）或安全特低电压（SELV）的电路保护隔离； --保护性特低电压（PELV）电路的接地措施，或其外露导电部分的接地措施，或者两者的接地措施。 3.5 SELV电路　SELV circuit 安全 ELV电路　safety ELV circuit 同时具有下列特点的电路： --电压不超过（特低电压）ELV； --与非安全特低电压（SELV）或保护性特低电压（PELV）的电路保护隔离； --没有安全特低电压（SELV）电路或其外露导电部分的接地措施； --安全特低电压（SELV）电路与地和保护性特低电压（PELV）电路基本绝缘。 4　试验要求 4.1　正常试验环境条件一般而言，正常试验环境条件包括如下。 --环境温度：15 ℃~35 ℃。 --相对湿度：25%~75%。 --大气压力：86 kPa~106 kPa。 4.2　正常试验电气条件一般而言，正常试验电气条件包括： --输入电压允差的上限值为额定电压的+10%，下限值为额定电压的-15%； --输入频率允差为额定频率的±2%； --三相输入电压不平衡度应不超过 2%； --电网电压谐波符合国家标准要求。 4.3　其他要求测量仪器仪表应满足以下要求： a）试验中的测量仪器、仪表、传感器均经计量部门检定并在有效期内，且在被测频率、电压、电流等范围内满足精度要求； b）试验时采用的电气测量仪表的精度不低于 0.5 级（兆欧表除外），电流互感器的精度不低于 0.2 级，温度计的误差不大于±1 ℃，其他非电气测量仪表的准确度相当于 1.0 级且符合相关标准的规定。若产品试验要求更高一级的测试仪表，在产品技术协议中明确规定。试验结果应以试验报告的形式确认。试验报告应清晰而明确地阐明与试验相关的所有信息（负载条件、电缆敷设等）。由制造商提供的功能说明以及详细验收准则，应在试验报告中予以记录。 4.4　试验安全应采取措施，确保操作人员、试验人员的安全。 5　试验项目和方法 5.1　外观及结构检查调速设备通电前应进行常规检查，判定结果是否符合 GB/T 30844.1-2024 中 6.1 的要求。 5.2　安全性能试验 5.2.1　绝缘试验 5.2.1.1　通则为证明调速设备的绝缘系统具有足够的介电强度，需进行型式试验及出厂试验。 5.2.1.2　绝缘电阻测量绝缘电压试验前，用相应绝缘电压等级的绝缘测量仪器测量受试部分的绝缘电阻，其数值应不小于 1 MΩ，试验电压选取见表 1。表 1　测量绝缘电阻的试验电压单位为伏系统电压U i U i≤50 50< U i≤300 300< U i≤1 000（1 140）试验电压 250DC 500DC 1 000DC 介电强度试验后，用相应绝缘电压等级的绝缘测量仪器测量受试部分的绝缘电阻。其数值与介电强度试验前测量的对应绝缘电阻数值不应有明显变化。测量位置： --彼此无电连接的电路之间； --电路与机壳之间。 5.2.1.3　介电强度（交、直流电压）试验 5.2.1.3.1　试验前的准备试验前进行如下准备。 a）如果必要，应短接端子、开关的常开触点和半导体阀器件等，以便构成闭合回路。试验前，可将电路中的半导体器件及其他易损坏部件断开和（或）端子短接，以避免在试验期间损坏。 b）只要切实可行，对于形成受试绝缘部分的独立部件（例如高频滤波器的电容器），不宜在试验前断开或短接。在这种情况下，宜使用表 2 规定的直流试验电压。 c）如果受试调速设备的易触及表面全部或部分被不导电材料覆盖，应使用导电箔包裹施加试验电压的表面。如果使用金属箔完全覆盖调速设备外壳不便，应部分覆盖那些认为与保护有关的位置。在这种情况下，电路和不导电易触及表面间的绝缘试验可作为抽样试验，代替出厂试验。 d）在交流或直流电压试验时，使用多极连接器的印制电路板和模块可抽出或断开，或使用标准试验样件代替。然而，这些做法不适用于一旦绝缘击穿，电压可能达到的未连接外壳的易触及部分，或从较高电压侧达到较低电压侧的情况。诸如辅助变压器、测量设备、脉冲变压器和仪表传感器等的绝缘应力应与主电路相等。 e）主电路的开关装置和控制装置应闭合或旁路。与主电路不存在导电连接的辅助装置（例如系统控制设备、风机的电动机），在交流或直流电压试验时应与外壳连接。试验时，外壳以绝缘材料构成的单元应使用金属箔覆盖，金属箔视为外壳。 5.2.1.3.2　试验电压绝缘试验可用交流电压或直流电压进行，由制造商选择。交流或直流电压试验在总装配后进行，以保证制造过程没有影响绝缘配合。试验电压按表 2 的规定合理选择。根据 GB/T 17627-2019 的规定，试验时使用的电压源的短路电流应不小于 0.1 A。表 2　连接至低压电网时的交流或直流试验电压单位为伏系统电压 ≤50 100 150 300 600 1 000（1 140）可采用插值法在对采用基本绝缘的电路进行型式试验时和进行所有出厂试验时所采用的电压交流方均根值 1 250 1 300 1 350 1 500 1 800 2 200（2 400）直流 1 770 1 840 1 910 2 120 2 550 3 110（3 400）在对采用保护隔离的电路以及在电路与可触及表面之间进行型式试验时所采用的电压（可触及表面为非导电或导电表面但不连接到保护接地线上）交流方均根值 2 500 2 600 2 700 3 000 3 600 4 400（4 800）直流 3 540 3 680 3 820 4 240 5 090 6 220（6 800）除非订货商作出说明，一般不进行功能绝缘试验。对于不直接连接至电网的调速设备，其试验电压应符合 IEC 61800⁃5⁃1：2022 中表 33 的规定。 5.2.1.3.3　试验电压的施加试验时，应按如下方法施加试验电压： --依次在易触及导电部件（已接地）与各电路之间（PELV 电路或 SELV 电路除外）； --依次在易触及表面（不导电或导电但未接地的）与各电路之间（PELV 电路或 SELV 电路除外）； --依次在考虑的各电路与其他连接在一起的邻近电路之间； --依次在 PELV 电路或 SELV 电路与各邻近电路之间。试验时，可将邻近电路接地，或将 PELV 电路或 SELV 电路接地。试验 PELV 电路和 SELV 电路间的基本绝缘是必要的，但试验邻近的 PELV 电路或邻近的 SELV 电路间的功能绝缘则不必要。 PELV 电路或 SELV 电路和其他较高压的电路借助基本绝缘与机架（地）隔离。在完成装配且基本绝缘应力未超过的调速设备中，一般不可能专门试验隔离高、低压电路的双重绝缘或加强绝缘。因此，双重绝缘或加强绝缘也采用基本绝缘的试验电压。 5.2.1.3.4　施加电压的持续时间及合格判据电压试验应采用 50 Hz 或 60 Hz 正弦波电压。如果受试电路中包含有电容器，试验可采用等于规定的交流电压峰值的直流电压。试验持续时间对于型式试验为 1 min，对于出厂试验至少为 1 s。试验电压可采用上升（或下降）斜坡电压，但应在其全值下保持规定的持续时间。如果在试验期间没有发生电击穿或闪络，试验通过。 5.2.1.4　冲击耐受电压试验 5.2.1.4.1　通则除进行交流或直流电压试验外，还应进行冲击耐受电压试验。冲击耐受电压试验使用一个具有 1.2/50 ms 波形的电压进行（GB/T 16927.1-2011 的图 6），并用来模拟大气条件下的过电压。这项试验也覆盖由于开关设备操作引起的过电压。 5.2.1.4.2　试验前的准备试验前应做如下准备： a）属于同一电路的带电部分连接在一起； b）保护器件断开，除非需要进行试验。 5.2.1.4.3　试验电压试验电压按表 3 的规定合理选择。表 3　冲击耐受电压试验单位为伏系统电压 ≤50 100 150 300 600 1 000 可采用插值法过电压类别Ⅰ和过电压类别Ⅲ的冲击耐受电压（对应表中第 2、3列）可从GB/T 30844.1-2024中表 5采用的相同方法获得过电压类别Ⅱ和过电压类别Ⅳ的冲击耐受电压（对应表中第 4、5列）可从GB/T 30844.1-2024中表 5采用的相同方法获得电路与其周围电路之间的绝缘符合过电压类别Ⅱ要求的冲击耐受电压基本绝缘或附加绝缘 500 800 1 500 2 500 4 000 6 000 加强绝缘 800 1 500 2 500 4 000 6 000 8 000 电路与其周围电路之间的绝缘符合过电压类别Ⅲ要求的冲击耐受电压基本绝缘或附加绝缘 800 1 500 2 500 4 000 6 000 8 000 加强绝缘 1 500 2 500 4 000 6 000 8 000 12 000 5.2.1.4.4　试验电压的施加应将冲击耐受电压施加在主回路与地之间。 5.2.1.4.5　施加电压的持续时间及合格依据以≥1 s 的时间间隔为每个极性施加三个 1.2/50 ms 脉冲。如果无击穿、闪弧或火花发生，则成功通过冲击耐受电压试验。 5.2.2　电气间隙和爬电距离应通过测量或外观检查验证电气间隙和爬电距离是否符合 GB/T 30844.1-2024 中 6.2.3 的规定。测量的实例见 IEC 61800⁃5⁃1：2022 中附录 D。 5.2.3　接地保护连续性（可触及金属部件接地电阻的测量）可采用直接测量法测量。测量前，应将调速设备与供电电源和负载断开，并去除规定的测量点的污秽（若有）。测量时，仪表端子分别连接至接地端子和机壳及应接地的导电金属件。测试电流值应采用 25 A，接地电阻限值不超过 0.1 Ω。判定调速设备接地条件及所测电阻值是否符合 GB/T 30844.1-2024 中 6.2.4 的规定。 5.2.4　噪声试验试验在周围 2 m 内没有声音反射的场所进行。测量应在正对调速设备操作面，垂直距离 1 m 处取至少两点作为测试点，测量时测试设备正对调速设备噪声源，取噪声最严重测试点的值为测试值，判定是否符合 GB/T 30844.1-2024 中 6.2.5 的规定。具体测试按 GB/T 3768 进行。 5.2.5　温升试验温升试验应在调速设备的冷却系统正常工作、额定负载下进行，通过电流试验的方式确定。环境温度应在试验周期的最后四分之一期间测量。应至少使用两个测温元件对称布置在调速设备的周围，其位置高度约为调速设备高度的二分之一，距调速设备不超过 300 mm。注意避免空气流动和直接热辐射对测量的影响。试验时，调整输入电压和负载电流等于额定值。检查各部件的温度，直至达到热平衡；调整过载电流和时间间隔，测量各部件的温度（包括在最高温度下工作的部件的温度）。判定各部件的温升是否符合 GB/T 30844.1-2024 中 6.2.6 的规定。注：当温度变化不超过 1 K/30 min，即认为达到热平衡，温升试验一般不超过 4 h。 5.3　功能试验 5.3.1　轻载试验试验程序： --调整输入电压达到额定值； --输出电压达到额定值； --检查调速设备电气线路的所有部分及调速设备的冷却系统能否与主电路一起正常运行。小电流......

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