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[PDF] GB/T 3098.15-2023 - 英文版

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GB/T 3098.15-2023 英文版 609 GB/T 3098.15-2023 有增值税发票,[PDF]天数 <=6 紧固件机械性能 不锈钢螺母 有效

基本信息
标准编号 GB/T 3098.15-2023 (GB/T3098.15-2023)
中文名称 紧固件机械性能 不锈钢螺母
英文名称 Mechanical properties of fasteners -- Stainless steel nuts
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J13
国际标准分类 21.060.20
字数估计 32,378
发布日期 2023-05-23
实施日期 2023-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 3098.15-2014
起草单位 中机生产力促进中心有限公司、上海集优标五高强度紧固件有限公司、福安奥展实业有限公司、河北五维航电科技股份有限公司、无锡市标准件厂有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心
归口单位 全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC 85)
提出机构 中国机械工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

ICS21.060.20
CCSJ13
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 3098.15-2014
紧固件机械性能 不锈钢螺母
propertyclasses,MOD)
2023-05-23发布
2023-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅰ
引言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 符号 3
5 标记制度 3
5.1 螺母型式标记 3
5.2 不锈钢组别和性能等级标记制度 3
6 螺栓和螺母连接副的设计 5
7 材料 5
7.1 化学成分 5
7.2 马氏体不锈钢螺母的热处理 7
7.3 表面精饰 7
7.4 耐蚀性 7
8 机械和物理性能 7
9 检查 12
9.1 制造者检查 12
9.2 供方检查 12
9.3 需方检查 12
9.4 试验结果的交付 13
10 试验方法 13
10.1 保证载荷试验 13
10.2 硬度试验 16
11 螺母标志和标签 17
11.1 标志 17
11.2 制造者识别标志 18
11.3 螺母标志 18
11.4 包装标志(标签) 20
附录A(资料性) 不锈钢螺母设计原则 21
附录B(规范性) 保证载荷试验芯棒螺纹尺寸 23
参考文献 25
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 3098《紧固件机械性能》的第15部分。GB/T 3098已经发布了以下部分:
---GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母;
---GB/T 3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉;
---GB/T 3098.5 紧固件机械性能 自攻螺钉;
---GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.7 紧固件机械性能 自挤螺钉;
---GB/T 3098.8 紧固件机械性能-200℃~+700℃使用的螺栓连接零件;
---GB/T 3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母;
---GB/T 3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
---GB/T 3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉;
---GB/T 3098.12 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验;
---GB/T 3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~10mm;
---GB/T 3098.14 紧固件机械性能 螺母扩孔试验;
---GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母;
---GB/T 3098.16 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉;
---GB/T 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法;
---GB/T 3098.18 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法;
---GB/T 3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉;
---GB/T 3098.20 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩;
---GB/T 3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉;
---GB/T 3098.22 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.23 紧固件机械性能 M42~M72螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.24 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
---GB/T 3098.25 紧固件机械性能 不锈钢和镍合金紧固件选用指南;
---GB/T 3098.26 紧固件机械性能 平垫圈。
本文件代替 GB/T 3098.15-2014《紧固件机械性能 不锈纲螺母》,与 GB/T 3098.15-2014相
比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了螺母型式信息(见5.1);
b) 增加了性能等级为70、80和100的双相(奥氏体-铁素体)不锈钢(见图1);
c) 增加了奥氏体不锈钢性能等级100和组别A8(见图1);
d) 增加了不锈钢螺栓和螺母组件的设计(见第6章)和不锈钢螺母的设计原则(见附录A);
e) 更改了表面精饰(见7.3,2014年版的4.3);
f) 增加了螺母保证载荷计算值,以及数值圆整原则(见表5~表8);
g) 增加了检查程序要求和指导(见第9章);
h) 增加了螺母保证载荷试验芯棒螺纹尺寸要求(见附录B);
i) 更改了保证载荷和硬度试验方法(见第10章,2014年版的第7章);
j) 更改了螺母标志和标签,增加了降低承载能力薄螺母标志方法(见第11章,2014年版的4.2);
k) 删除了不锈钢紧固件机械性能系列标准中共有的附录(见2014年版的附录A~附录E)。
本文件修改采用ISO 3506-2:2020《紧固件 耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能 第2部分:规定组别
和性能等级的螺母》。
本文件与ISO 3506-2:2020相比做了下述结构调整:
---10.2.2.1、10.2.2.2、10.2.2.3对应ISO 3506-2:2020中的10.2.2;
---增加了图4,图5对应ISO 3506-2:2020中的图4,图6对应ISO 3506-2:2020中的图5,图7对
应ISO 3506-2:2020中的图6,图8对应ISO 3506-2:2020中的图7,图9对应ISO 3506-2:
2020中的图8。
本文件与ISO 3506-2:2020的技术性差异及其原因如下:
---用规范性引用的GB/T 3098.25替换了ISO 3506-6,以适应我国的技术条件(见7.1);
---用规范性引用的GB/T 39310替换了ISO 16228,以适应我国的技术条件(见9.4);
---用规范性引用的GB/T 16825.1替换了ISO 7500-1,以适应我国的技术条件(见10.1.3);
---用规范性引用的GB/T 228.1替换了ISO 6892-1,以适应我国的技术条件(见10.1.5);
---用规范性引用的GB/T 3098.1替换了ISO 898-1,以适应我国的技术条件(见10.1.6);
---用规范性引用的GB/T 4340.1替换了ISO 6507-1,以适应我国的技术条件(见10.2.2.1);
---用规范性引用的GB/T 230.1替换了ISO 6508-1,以适应我国的技术条件(见10.2.2.1);
---用规范性引用的GB/T 231.1替换了ISO 6506-1,以适应我国的技术条件(见10.2.2.1);
---用规范性引用的GB/T 3099.4替换了ISO 1891-4,以适应我国的技术条件(见11.4);
---删除了奥氏体不锈钢性能等级70紧固件状态“软”,符合奥氏体不锈钢紧固件加工状态
(见图1)。
本文件做了以下编辑性改动:
---将标准名称更改为《紧固件机械性能 不锈钢螺母》;
---将资料性引用的国际文件替换为我国文件;
---将“不锈钢组别标记(第一部分)由一个字母组成”更改为“不锈钢组别标记(第一部分)由
一个字母和一位数字组成”(见5.2.2);
---根据公差等级D11计算后,更改了 M5和 M6对应的夹具孔径的最大和最小值(见表9)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本文件起草单位:中机生产力促进中心有限公司、上海集优标五高强度紧固件有限公司、福安奥展
实业有限公司、河北五维航电科技股份有限公司、无锡市标准件厂有限公司、机械工业通用零部件产品
质量监督检测中心。
本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---本文件于1986年首次发布为GB/T 3098.15-1986,2000年第一次修订,2014年第二次修订;
---本次为第三次修订。
引 言
GB/T 3098《紧固件机械性能》针对不同类别紧固件机械性能分别进行了规定,为紧固件设计、制
造、验收检查和使用提供了依据,拟由29个部分构成:
---GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母;
---GB/T 3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉;
---GB/T 3098.5 紧固件机械性能 自攻螺钉;
---GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.7 紧固件机械性能 自挤螺钉;
---GB/T 3098.8 紧固件机械性能-200℃~+700℃使用的螺栓连接零件;
---GB/T 3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母;
---GB/T 3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
---GB/T 3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉;
---GB/T 3098.12 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验;
---GB/T 3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~10mm;
---GB/T 3098.14 紧固件机械性能 螺母扩孔试验;
---GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母;
---GB/T 3098.16 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉;
---GB/T 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法;
---GB/T 3098.18 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法;
---GB/T 3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉;
---GB/T 3098.20 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩;
---GB/T 3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉;
---GB/T 3098.22 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.23 紧固件机械性能 M42~M72螺栓、螺钉和螺柱;
---GB/T 3098.24 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
---GB/T 3098.25 紧固件机械性能 不锈钢和镍合金紧固件选用指南;
---GB/T 3098.26 紧固件机械性能 平垫圈;
---GB/T 3098.27 紧固件机械性能 耐候钢紧固件;
---GB/T 3098.28 紧固件机械性能 不锈钢平垫圈;
---GB/T 3098.29 紧固件机械性能 M42~M100螺母。
GB/T 3098已转化ISO 898系列碳钢和合金钢紧固件机械性能、ISO 3506系列不锈钢紧固件机械
性能,以及自攻螺钉、自挤螺钉、有效力矩型钢锁紧螺母、有色金属紧固件、自钻自攻螺钉等机械性能国
际标准;自主制定了抽芯铆钉、细晶非调质钢紧固件、M42~M72外螺纹紧固件等机械性能标准;纳入
了螺母扩孔试验、平行支承面法检查氢脆用预载荷试验、盲铆钉试验方法、蝶形螺母保证扭矩等试验方
法标准。将各种材料、各种型式产品机械性能标准和相关试验方法标准纳入GB/T 3098系列之中,便
于使用。
不锈钢紧固件的特性是由材料的化学成分(特别是耐腐蚀性)和制造工艺产生的机械性能决定的。
与淬火和回火紧固件相比,采用加工硬化制造的铁素体、奥氏体和双相(奥氏体-铁素体)不锈钢紧固件
不具有均匀的局部材料特性。
奥氏体-铁素体不锈钢被称为双相不锈钢,最初发明于20世纪30年代。现在使用的标准双相不锈
钢组别是在20世纪80年代研发的。双相不锈钢制造的紧固件已经得到广泛应用。本文件修订后,对
其进行了规定。
与常用的A1~A5奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的抗应力腐蚀开裂性能有所提高。大多数双相
不锈钢也具有较高的耐点蚀性,其中D2至少与A2相当,而D4至少与A4相当。
关于不锈钢组别和性能定义的补充详细说明见GB/T 3098.25。
紧固件机械性能 不锈钢螺母
1 范围
本文件规定了由耐腐蚀不锈钢制造的粗牙螺纹和细牙螺纹螺母,在环境温度为10℃~35℃条件
下测试时的机械和物理性能。规定了与奥氏体、马氏体、铁素体和双相(奥氏体-铁素体)不锈钢螺母组
别对应的性能等级。
GB/T 3098.25提供了适用的不锈钢及其性能的一般规则和附加技术信息。
符合本文件要求的螺母在环境温度10℃~35℃条件下进行测试。在高温和/或低温下,螺母可能
无法保持规定的机械和物理性能。
注1:符合本文件要求的紧固件使用温度为-20 ℃~+150 ℃,但也可以使用到低温至-196 ℃和高温至
+300℃,更详细资料见GB/T 3098.25。
在-20℃~+150℃温度范围外使用时,用户有责任咨询有经验的紧固件材料专家,并考虑不锈
钢成分、高温或低温下服役时间、温度对紧固件机械性能和被夹紧件的影响,以及螺栓连接的腐蚀性使
用环境,以确定对特殊应用的适当选择。
注2:使用温度高达+800℃时,GB/T 3098.24给出了适当的不锈钢组别和性能等级的选择。
本文件适用的螺母:
---符合GB/T 192规定的普通螺纹;......
   
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