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| 标准编号 | GB/T 31254-2014 (GB/T31254-2014) | | 中文名称 | 机械安全 固定式直梯的安全设计规范 | | 英文名称 | Safety of machinery -- Safety specification for the design of fixed ladders | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J09 | | 国际标准分类 | 13.110 | | 字数估计 | 21,292 | | 发布日期 | 12/5/2014 | | 实施日期 | 7/1/2015 | | 引用标准 | GB/T 8013.1-2007; GB/T 12467; GB/T 13912; GB/T 15706-2012; GB 17888.2; GB 17888.3-2008; GB 17888.4-2008; GB/T 17889.2; GB/T 19355; GB/T 22086; GB 24537-2009; GB 24542-2009; GB 24544-2009; GB/T 31255-2014; ISO 12944 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2014年第27号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 31254-2014: 机械安全 固定式直梯的安全设计规范
GB/T 31254-2014 英文名称: Safety of machinery -- Safety specification for the design of fixed ladders
1 范围
本标准规定了固定式直梯以及安全使用相关的平台、安全护笼、安全门等的安全技术条件。
本标准适用于用作进入机械的固定设施的固定式直梯。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8013.1-2007 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分:阳极氧化膜
GB/T 12467(所有部分) 金属材料熔焊质量要求
GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小
GB 17888.2 机械安全 进入机械的固定设施 第2部分:工作平台和通道
GB 17888.3-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第3部分:楼梯、阶梯和护栏
GB 17888.4-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第4部分:固定式直梯
GB/T 17889.2 梯子 第2部分:要求、试验和标志
GB/T 19355 钢铁结构耐腐蚀防护 锌和铝覆盖层 指南
GB/T 22086 铝及铝合金弧焊推荐工艺
GB 24537-2009 坠落防护 带柔性导轨的自锁器
GB 24542-2009 坠落防护 带刚性导轨的自锁器
GB 24544-2009 坠落防护 速差自控器
GB/T 31255-2014 机械安全 工业楼梯、工作平台和通道的安全设计规范
ISO 12944(所有部分) 色漆和清漆 钢结构的腐蚀防护、防护涂料系统
3 术语和定义
GB/T 15706-2012和GB 17888.4-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全护笼
用于限制人员由直梯上坠落风险的一种组合式框架,见图1、图2、图3和图4。
注:改写GB 17888.4-2008,定义3.6.1。
3.2
立柱 stiles
固定式直梯上用于支承踏棍、踏板或支撑腿横撑的构件。
4 材料
4.1 一般要求
用于制造的梯子、箍、带、平台和连接器的材料和附属装置应足够坚固耐用,以满足适当的强度和挠
度试验,并满足环境条件。低碳钢截面最小尺寸的示例见表1。
注1:本标准中的所有尺寸考虑了工业原材料的公差。
注2:如果满足金属梯子的相同性能要求,则不排除使用其他材料进行梯子设计,如玻璃钢(GRP)。
4.2 连接
组件之间的连接应选择经验证的耐用方式,以承受规定载荷或计算载荷。传统连接方式是螺纹紧
固件和焊接;如果选择传统方式,则应满足相应的标准。
4.3 焊接
焊接应满足相应的标准,例如,铝合金弧焊应满足GB/T 22086,金属材料熔焊应满足GB/T 12467。
4.4 表面处理
4.4.1 一般要求
应确保没有可能割伤用户或阻碍进入的锋利的末端或锐边,可触及的边、角和突出部分都应去毛
刺,例如:倒角或倒圆角。
4.4.2 防护
根据钢梯的使用地点和气候条件,应按照表2进行适当的防护性表面处理。适当时,防护措施的选
择应满足GB/T 13912、GB/T 19355或ISO 12944。
注:由于热浸镀锌过程可能导致脆化,因此不推荐梯子上使用铆钉(见GB/T 13912)。
5 性能要求
5.1 一般要求
固定式直梯通常应设计双立柱或单立柱,但通常情况下不建议使用单立柱固定式直梯。特殊情况
下(如倾角改变的连续梯子或无足够的空间提供两个立柱),固定式直梯也可采用单立柱。
为确保使用者在正常使用条件下的安全,装配点、铰链、锚定点、支撑点和安装点应具备足够的刚度
和稳定性。
5.2 强度要求
梯子元件应满足GB/T 17889.2和GB 17888.4-2008中第4章的要求。
5.3 立柱
5.3.1 性能
立柱的设计应能承受体重均为100kg的两个人在固定式梯子上攀登6m产生的力。在攀登过程
中,立柱在任何方向的挠度不应大于2mm。
5.3.2 设计
对于双立柱直梯,两个立柱应是平行的,且对于整个安装踏棍的部分,每3m的长度公差小于或等
于10mm。从内表面测得的立柱之间的净宽x 应在300mm~600mm之间,宜选择400mm。用于
进入平台的直梯,其安装尺寸见图5。选择较短距离之前,应检查是否有可能找到更有利的梯子位置,
从而允许净宽达到400mm或以上。
5.3.3 立柱的延伸
为便于攀登出去,立柱应向上延伸,其角度与梯子一致,其高度至少能起到防护作用。如果有侧面
台阶,则立柱应充分延伸,以使顶部踏棍至少高于平台1680mm。立柱部分末端应牢固固定[见图
7a)]。立柱的延伸不应影响平台出入口的净宽。
为了从梯子踏入到达平台,有必要穿过立柱的延伸部分时,立柱延伸部分应从平台平面开始向外展
开,以确保扶手之间在扶手平面能提供600mm~700mm的净宽(见图4)。固定在烟囱上梯子,其立
柱及延伸部分应距离烟囱顶部300mm以下终止,以确保不受烟气的影响。如果要求进入烟囱顶部,则
应考虑提供平台或其他安全进入设施。
5.3.4 立柱的接头
如果需要一段以上的梯段,则立柱应通过合适的方式进行连接。如果采用螺栓或铆钉,则至少在立
柱外部应为埋头孔或杯头。
5.4 踏棍
5.4.1 截面
踏棍应能承受在踏棍中心100mm以内均匀分布的150kg载荷,挠度不应大于2mm。
踏棍的直径应至少为20mm,或者多边形或U形踏棍的步行表面的水平深度应至少为20mm。
为便于抓牢,踏棍横截面的最大尺寸不应超过35mm。
当可预见有滑倒风险时(例如由于环境条件),应采取附加措施防滑。
5.4.2 间距
梯子踏棍或梯段在整个长度上的间距应均匀,且中心线之间的距离应在225mm~300mm之间
[见图7a)]。梯子顶部的布置应使得顶部踏棍的上表面与平台的表面处于同一水平面,必要时平台应
延伸,以使踏棍与平台之间的间隙至少为65mm,但不超过75mm。另外一种方法是在梯子顶部踏棍
与平台之间增加水平构件,以减小间隙,使其不超过75mm[见图7b)]。
5.4.3 踏棍在立柱上的固定
由于热镀锌过程中存在酸滞留的可能性,因此踏棍焊接在立柱上时,不应采用密封焊。
5.5 坠落保护
5.5.1 一般要求
在以下情况时,应提供坠落保护:
a) 梯子的高度大于2m;
b) 梯子的高度小于或等于2m,但存在坠落高度大于2m的风险。当这种情况发生在进入距离
梯子中心线3m半径内侧面无保护的平台时(见图8)。
5.5.2 安全护笼
5.5.2.1 尺寸
安全护笼的底部部件,如底部箍,应从距离起程面2200mm~3000mm的位置开始。在所选择的
进入面上的护笼下面,安全护笼不应有妨碍进入梯子正面区域的元件。在到达区,安全护笼应延伸至到
达区护栏的高度(见图1)。
在到达区,沿着梯子踏棍水平轴测得的护笼内表面净距应在500mm~700mm之间。
安全护笼箍内的净距(矩形护笼见图3中的D)应在650mm~800mm之间,这对于非圆形和圆形
安全护笼都适用。踏棍至安全护笼的距离(见图4中的B)应在650mm~800mm之间。在没有安全
护笼的情况下,梯子轴线与周围结构之间的距离(见图4中的A)应在325mm~400mm之间。
两个箍之间的距离不应超过1500mm,且护笼上两个垂直构件之间的距离不应超过300mm。箍
与护笼垂直构件之间的角度应为直角。安全护笼的垂直构件应固定在箍内,且为等间距。
对于安全护笼组件的间距,其设计应使得在任何情况下空区域不超过0.4m2(见图1)。
如果梯子正面和两侧的结构(墙、机器部件等)能提供类似的保护水平(如提供类似尺寸),则不需要
安全护笼(见图4)。
5.5.2.2 箍和带固定
箍和带应通过铆钉、螺栓或焊接进行固定。如果使用螺栓或铆钉,则应为埋头孔或杯头型,并从箍
或带的内表面插入。如果有必要防止变形,则箍和带的装配应牢固(见图9)。
5.5.3 坠落保护系统
如果配备坠落保护系统,则应满足GB 24544-2009的要求。
如果配备导轨式坠落保护器,则应满足GB 24537-2009或GB 24542-2009。
5.6 防止未经授权的进入
应考虑提供适当的安全防护装置,如锁定装置,以确保只有授权和培训且装备齐全的操作者进入。
5.7 平台
5.7.1 一般......
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