标准搜索结果: 'GB/T 31465.7-2017'
| 标准编号 | GB/T 31465.7-2017 (GB/T31465.7-2017) | | 中文名称 | 道路车辆 熔断器 第7部分：短引脚式熔断器 | | 英文名称 | Road vehicles -- Fuse-inks -- Part 7: Fuse-links with shortened tabs | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | T36 | | 国际标准分类 | 43.040.10 | | 字数估计 | 13,195 | | 发布日期 | 2017-05-12 | | 实施日期 | 2017-12-01 | | 引用标准 | GB/T 77; GB/T 818; GB/T 6170; GB/T 25085; GB/T 31465.1-2015 | | 采用标准 | ISO 8820-9-2014, MOD | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB/T 31465的本部分规定了道路车辆用短引脚式熔断器的颜色代码、额定电流、试验和要求及尺寸等。本部分适用于额定电压为58 V、额定电流不超过30 A、熔断容量为1 000A的短引脚式(K型)熔断器。 | GB/T 31465.7-2017
Road vehicles.Fuse-inks.Part 7: Fuse-links with shortened tabs
ICS 43.040.10
T36
中华人民共和国国家标准
道路车辆 熔断器
第7部分:短引脚式熔断器
[ISO 8820-9:2014,Roadvehicles-Fuse-links-
2017-05-12发布
2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 31465《道路车辆 熔断器》包括7个部分:
---第1部分:定义和通用试验要求;
---第2部分:用户指南;
---第3部分:片式熔断器;
---第4部分:插座式和螺栓式熔断器;
---第5部分:板型熔断器;
---第6部分:螺栓式高压熔断器;
---第7部分:短引脚式熔断器。
本部分为GB/T 31465的第7部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分使用重新起草法修改采用ISO 8820-9:2014《道路车辆 熔断器 第9部分:K型短引脚式
熔断器》。
本部分与ISO 8820-9:2014的技术性差异及原因如下:
---为便于标准的使用,对正文中引用到的GB/T 31465.1都加上了条款号。
---对第2章,原文引用了ISO 6722-1,我国已按ISO 6722:2006进行转化的国标为GB/T 25085,
技术内容完全对应ISO 6722-1,本部分改为引用GB/T 25085。将ISO 8820-1改为同时转化
的我国标准。
---将原文5.1的 “试验顺序应按表2规定”移到5.1.2,这样更符合逻辑和标准编写要求。
---参照系列标准其他部分,5.1.2中增加了“如供需双方协商需做温升试验可参照系列标准其他
部分规定”。
---6.1条增加了“K型熔断器尺寸见图5和表8”,更符合逻辑和标准编写要求。
---表9中对螺栓、螺母给出的国际标准分别用对应的国家标准进行了替换,并在引用文件中增加
了三个引用标准:GB/T 77、GB/T 818、GB/T 6170。
---6.1.2命名示例中按照行业习惯增加了额定电压。
---原文第7章的文字描述明显和内容对不上,更改为:“K型熔断器试验夹具见图6和表9”,更
符合逻辑和标准编写要求。
本部分由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。
本部分起草单位:重庆力帆乘用车有限公司、中国汽车技术研究中心、吉门保险丝制造(厦门)有限
公司、航天科技控股集团股份有限公司、河南天海电器有限公司、郑州跃博汽车电器有限公司、安徽江淮
汽车股份有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、太平洋精工、美国力特上海办事处、长城汽车保定曼德
汽车配件有限公司、重庆紫朝汽车配件有限公司、北汽福田汽车研究院。
本部分起草人:陈雨康、许秀香、陈礽泰、魏景军、王荣喜、张勇英、王宜海、卢长军、池永杰、宁静、
王国辉、周健武、肖莉。
道路车辆 熔断器
第7部分:短引脚式熔断器
1 范围
GB/T 31465的本部分规定了道路车辆用短引脚式熔断器的颜色代码、额定电流、试验和要求及尺
寸等。
本部分适用于额定电压为58V、额定电流不超过30A、熔断容量为1000A的短引脚式(K型)熔
断器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 77 内六角平端紧定螺钉(GB/T 77-2007,ISO 4026:2003,MOD)
GB/T 818 十字槽盘头螺钉(GB/T 818-2000,eqvISO 7045:1994)
GB/T 6170 1型六角螺母(GB/T 6170-2000,eqvISO 4032:1999)
GB/T 25085 道路车辆 60V和600V单芯电线(GB/T 25085-2010,ISO 6722:2006,IDT)
GB/T 31465.1-2015 道路车辆 熔断器 第1部分:定义和通用试验要求(ISO 8820-1:2008,
MOD)
3 术语和定义
GB/T 31465.1-2015界定的术语和定义适用于本文件。
4 标记、标签和颜色代码
应符合GB/T 31465.1-2015中第4章和表1规定。
表1 熔断器颜色
额定电流
颜色
1.0 黑
2.0 灰
3.0 紫
4.0 粉
5.0 褐/浅棕
7.5 棕
表1(续)
额定电流
颜色
10.0 红
15.0 蓝
20.0 黄
25.0 白a
30.0 绿
a 对透明熔断器壳体,“白色”指塑胶原料中没有添加染料。
5 试验和要求
5.1 概述
5.1.1 一般规定
熔断器应具有可观查熔断体熔断情形的结构。电气试验夹具应根据图6设计。
熔断器除按GB/T 31465.1-2015进行试验外,还应遵守本部分如下各项规定。
5.1.2 试验顺序
试验顺序应按表2规定。
注:如供需双方协商需做温升试验可参照系列标准其他部分规定。
表2 试验顺序
序号 试验项目 试验条款
试验样品分组a
1 2 3 4 5 6 7
1 尺寸 6 X X X - - - -
2 标记、标签和颜色代码 4 X X X X X X X
3 电压降 5.2 X X X - - - -
4 端子强度 5.8 X X X - - - -
5 环境负荷
气候负荷
化学负荷
机械负荷
5.4
- - - X - - -
- - - - X - -
- - - - - X -
6 电流循环冲击 5.3 - - - - - - X
7 电压降 5.2 - - - X X X X
8 电流梯度 5.6 - - X - - - -
9 熔断容量 5.7 X - - - - - -
表2(续)
序号 试验项目 试验条款
试验样品分组a
1 2 3 4 5 6 7
10 熔断时间
1.1IR
1.35IR
1.6IR
2IR
3.5IR
5.5
- X - X X X X
- Y - Y Y Y Y
- Y - Y Y Y Y
- Y - Y Y Y Y
- Y - Y Y Y Y
- Y - Y Y Y Y
11 端子强度 5.8 X X X X X X X
“Y”在熔断时间试验中,样品组2、4、5、6和7应平均分组。这些熔断器应只进行一次熔断时间试验。
“-”不作要求。
a 对于每个规格的熔断器,每个试验样品组包括至少10个熔断器。
5.1.3 试验电线
试验电线规格应符合表3规定。对于特殊熔断器的测试,也应使用相同规格的电线。
注:使用规定的试验电线是为了进行等效的熔断器试验,其规格与车辆上实际使用的电线可以不同。
表3 试验电线规格
额定电流
横截面积a
mm2
长度
mm
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
7.5
10.0
15.0
25.0
30.0
0.35
0.50
0.75
1.00
2.50
4.00
500±50
a 电线材质按GB/T 25085规定。
5.2 电压降和连接电阻
5.2.1 试验
应使用第7章规定的试验夹具并在指定点上测试电压降(见图1,图6)。连接电阻的测试应在A、C
和B、D之间分别进行。
说明:
1---熔断器;
2---试验夹具;
3---熔断器引脚;
4---试验端子(见表9的定义);
5---电线(规格见表3)。
注:A点和B点为电压降测试点,A、C点和B、D点为连接电阻的测试点。
图1 试验示意图
5.2.2 要求
熔断器电压降和连接电阻见表4规定。
表4 熔断器电压降和连接电阻
额定电流
最大电压降,UAB
mV
最大连接电阻
mΩ
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
250
225
200
175
表4(续)
额定电流
最大电压降,UAB
mV
最大连接电阻
mΩ
7.5
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
140
125
120
0.8
5.3 电流循环冲击
5.3.1 试验
应按照图2和GB/T 31465.1-2015的规定进行试验。电流应在0.025s内从4IR 点降到1.65IR
和2.5IR 之间。每个周期的最初4.5s,稳态电流不应低于0.9IR。
5.3.2 要求
见GB/T 31465.1-2015的5.3.3。
说明:
X ---时间;
Y ---电流;
a ---一个周期;
b ---当IR >5A,b=(5.6~6)IR,如IR≤5A,b=(4.6~5)IR。
图2 电流循环冲击试验脉冲
5.4 环境条件
机械负荷、气候负荷、化学负荷试验和要求见GB/T 31465.1-2015的5.4。
5.5 熔断时间
5.5.1 试验
见GB/T 31465.1-2015的5.5.2。
5.5.2 要求
熔断时间见表5。
熔断后,在额定电压下通过熔断器的电流不应超过0.5mA。
表5 熔断时间
试验电流
熔断时间
min max
1.1IR 360000 ∞
1.35IR 0.75 600
1.6IR 0.25 50
2IR 0.15 5
3.5IR 0.04 0.5
6IR 0.02 0.1
5.6 电流梯度
5.6.1 试验
见GB/T 31465.1-2015的5.6.2。
5.6.2 要求
见GB/T 31465.1-2015的5.6.3。熔断后,在额定电压下通过熔断器的电流不应超过0.5mA。
5.7 熔断容量
5.7.1 试验
见GB/T 31465.1-2015的5.7.2。熔断器试验在1000A下进行,使用的电线规格见表3。应使用
如图3所示的试验模拟物,尺寸见表6。
图3 K型熔断器试验模拟物
表6 K型熔断器试验模拟物尺寸
尺寸
参数值
mm
公差
mm
l1 10.9 -
l2 8.6 ±0.05
l3 2.3 +0/-0.05
l4 1.4 ±0.3
b1 0.8 ±0.02
b2 0.5 ±0.1
d1 3.0 ±0.15
h1 16.2 ±0.15
h2 6.2 ±0.15
h3 0.7 ±0.15
h4 0.56 max
h5 3.0 ±0.15
r1 0.5 ±0.15
r2 1.5 ±0.15
5.7.2 要求
见GB/T 31465.1-2015的5.7.3。熔断后,在额定电压下通过熔断器的电流不应超过0.5mA。
5.8 端子强度
5.8.1 试验
按图4所示对熔断器的每个端子从3个轴向(6个方向)逐步施加到表7规定的力。受力时间应保
持2s。
表7 端面承受力
熔断器类型
F1
F2
F3
K型 50±1 10±1 5±1
图4 端子强度试验
5.8.2 要求
试验中样品的变形不应超过0.5mm。试验后,绝缘体应保持完好,端子不应从绝缘体中脱落。
6 尺寸
6.1 熔断器尺寸
K型熔断器尺寸见图5和表8。
图5 K型熔断器
表8 K型熔断器尺寸
尺寸
参数值
mm
公差
mm
l1 10.9 ±0.15
l2 10.53 ±0.68
l3 6.45 ±0.16
l4 0.42 ±0.19
b1 3.81 ±0.16
b2 3.6 ±0.20
b3 0.83 ±0.04
b4 0......
|