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| 标准编号 | GB/T 31976-2015 (GB/T31976-2015) | | 中文名称 | 复合通孔吸声用铝合金板材 | | 英文名称 | Aluminium alloy sheets used for sound-absorbing composite panel with through-hole | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H61 | | 国际标准分类 | 77.150.10 | | 字数估计 | 7,775 | | 发布日期 | 2015-09-11 | | 实施日期 | 2016-08-01 | | 引用标准 | GB/T 232; GB/T 3190; GB/T 3199; GB/T 3880.3; GB/T 7999; GB/T 16865; GB/T 17432; GB/T 20975.1; GB/T 20975.10; GB/T 20975.11; GB/T 20975.12; GB/T 20975.13; GB/T 20975.14; GB/T 20975.15; GB/T 20975.16; GB/T 20975.17; GB/T 20975.18; GB/T 20975.19; GB/T 20975.2; GB/T 20975.20; GB | | 起草单位 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会 | | 标准依据 | 国家标准公告2015年第25号 | | 提出机构 | 中国有色金属工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了复合通孔吸声用铝合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于铁路、公路用的声屏障用铝合金板材(以下简称板材)。 | GB/T 31976-2015: 复合通孔吸声用铝合金板材
GB/T 31976-2015 英文名称: Aluminium alloy sheets used for sound-absorbing composite panel with through-hole
1 范围
本标准规定了复合通孔吸声用铝合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及
质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于铁路、公路用的声屏障用铝合金板材(以下简称板材)。
2 规范性引用文件
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GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号、状态、尺寸
板材的合金牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态或尺寸时,由
供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表1 牌号、状态、尺寸
牌 号 状 态
尺寸规格/mm
厚度 宽度 长度
5754 H24、H34 1.20~1.80 1000~1600 2000~2500
3.1.2 标记示例
板材标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下:
5754牌号、H24状态、厚度为1.20mm、宽度为1000mm的板材,标记为:
板 GB/T 31976-5754H24-1.2×1000
3.2 化学成分
板材的化学成分应符合GB/T 3190的规定。
3.3 尺寸偏差
3.3.1 厚度
板材的厚度偏差应符合表2的规定。
表2 厚度允许偏差 单位为毫米
厚度 厚度允许偏差
1.20~1.80 -0.050
3.3.2 宽度
板材的宽度偏差应符合表3的规定。
表3 宽度允许偏差 单位为毫米
宽度 宽度允许偏差
1000~1600 +3 0
3.3.3 长度
板材的长度偏差应符合表4的规定。
表4 长度允许偏差 单位为毫米
长度 长度允许偏差
2000~2500 +4 0
3.3.4 不平度
板材的不平度应符合表5的规定。
表5 不平度 单位为毫米
厚度 不平度
1.20~1.80 ≤7
3.3.5 对角线
板材的对角线偏差应符合表6的规定。
表6 对角线允许偏差 单位为毫米
厚度 对角线允许偏差
1.20~1.80 ≤3
3.4 力学性能
板材的室温拉伸力学性能应符合表7的规定。
3.5 弯曲性能
板材应能按表7给出的弯曲半径作90°冷弯不出现裂纹。
表7 力学性能、弯曲性能
牌 号 状态
厚度
t/mm
室温拉伸试验结果
抗拉强度
Rm/MPa
规定非比例延伸
强度Rp0.2/MPa
断后伸长率
A50mm/%
弯曲性能
弯曲半径
mm
5754 H24、H34 1.20~1.80 240~280 ≥160 ≥12 1.5t
3.6 外观质量
3.6.1 板材边缘应平整,不允许出现碰伤、裂边等缺陷。
3.6.2 板材允许有轻微的压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、松树枝花纹、金属及非金属压入、油污、乳
液痕等缺陷。
3.6.3 板材不允许有油斑、腐蚀、起皮、毛刺等缺陷。
4 试验方法
4.1 化学成分
板材的化学成分分析方法可按GB/T 20975或GB/T 7999进行,仲裁分析应按GB/T 20975规定
的方法进行。
4.2 尺寸偏差
板材尺寸偏差的测量按GB/T 3880.3规定的方法进行。
4.3 力学性能
板材的室温拉伸力学性能试样及试验方法应符合GB/T 16865的规定。
4.4 弯曲性能
板材的弯曲试验应按GB/T 232的规定进行,板材在试验中应做90°折弯。
4.5 外观质量
板材的外观质量以目视检验。
5 检验规则
5.1 检验和验收
5.1.1 板材应由供方进行检查,保证板材质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证
明书。
5.1.2 需方应对收到的板材按本标准的规定进行复验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定
不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到
板材之日起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到板材之日起3个月内提出。如需仲裁,可委
托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。
5.2 组批
板材应成批提交验收,每批应由同一状态和同一规格组成。
5.3 计重
板材实行检斤计重。
5.4 检验项目
每批板材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、弯曲性能、外观质量的检验。
5.5 取样
板材取样应符合表8的规定。
表8 板材取样要求
检验项目 板材取样要求 要求的章条号 试验方法的章条号
化学成分 按GB/T 17432的规定进行 3.2 4.1
尺寸偏差 每批板材按5%进行抽检 3.3 4.2
室温拉伸力学性能 每批取板材张数的2%,不少于2张,每张取1个试样 3.4 4.3
弯曲性能 每批取3张板材,每张取2个横向试样 3.5 4.4
外观质量 逐张检验 3.6 4.5
5.6 检验结果的判定
5.6.1 任一试样的化学成分不合格时,板材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依次
检验,合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。
5.6.2 任一板材的尺寸偏差不合格时,判该批板材不合格,但允许供方逐张检验,合格者交货。
5.6.3 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验,
重复试验结果全部合格,则判该批板材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时,则判该批板材
不合格。经供需双方商定允许供方逐张检验,合格者交货。也允许供方进行重复热处理,重新取样
检验。
5.6.4 任一试样的弯曲性能不合格时,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验
结果全部合格,则判该批板材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时,则判该批板材不合格。
经供需双方商定允许供方逐张检验,合格者交货。也允许供方进行重复热处理,重新取样检验。
5.6.5 任一板材的外观质量不合格时,判该张板材不合格。
6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1 标志
板材的标志应符合GB/T 3199的规定。
6.2 包装、运输、贮存
板材不涂油,板间垫纸包装。其他包装、运输、贮存的要求按GB/T 3199规定。
6.3 质量证明书
每批板材应附有产品质量证明书,其上注明:
a) 供方名称、地址、电话、传真;
b) 产品名称;
c) 牌号、状态及规格;
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