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标准编号 | GB/T 32023-2015 (GB/T32023-2015) | 中文名称 | 鞋类 整鞋试验方法 屈挠部位刚度 | 英文名称 | Footwear -- Test methods for whole shoes -- Rigidity of flexing area | 行业 | 国家标准 (推荐) | 中标分类 | Y78 | 国际标准分类 | 61.060 | 字数估计 | 7,738 | 发布日期 | 2015-09-11 | 实施日期 | 2016-04-01 | 引用标准 | GB/T 22049 | 起草单位 | 安踏(中国)有限公司 | 归口单位 | 全国制鞋标准化技术委员会 | 标准依据 | 国家标准公告2015年第25号 | 提出机构 | 中国轻工业联合会 | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | 范围 | 本标准规定了整鞋屈挠部位刚度的试验方法。本标准适用于一般穿用的成品鞋, 不适用于鞋底屈挠部位厚度大于25 mm的成品鞋。 |
GB/T 32023-2015
Footwear - Test methods for whole shoes - Rigidity of flexing area
ICS 61.060
Y78
中华人民共和国国家标准
鞋类 整鞋试验方法 屈挠部位刚度
2015-09-11发布
2016-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。
本标准起草单位:安踏(中国)有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、康奈集团有限公司、桐乡市百
喜福鞋业有限公司、金猴集团威海鞋业有限公司、东莞市新虎威实业有限公司。
本标准主要起草人:李苏、闫宏伟、戴紫雪、顾根生、高明、章文福、谭万昌、陈谌。
鞋类 整鞋试验方法 屈挠部位刚度
1 范围
本标准规定了整鞋屈挠部位刚度的试验方法。
本标准适用于一般穿用的成品鞋,不适用于鞋底屈挠部位厚度大于25mm的成品鞋。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 22049 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
以整鞋屈挠部位为旋转轴,固定鞋头部位,将屈挠部位靠后部分弯折到规定角度所需的力矩。
3.2
力矩 torque
垂直方向的力与旋转中心的距离的乘积,单位为牛顿·米(N·m)。
4 原理
用鞋头夹持器固定整鞋鞋头部位,使屈挠部位靠后部分沿弯折轴弯曲到设定角度,测试所需弯折力
矩用来表示试样的屈挠部位刚度。
5 试验设备和材料
5.1 弯折试验机
5.1.1 鞋头夹持装置
固定整鞋鞋头部位的装置,如图1所示。
图1 弯折试验机
5.1.2 铰链板
5.1.2.1 弯折鞋的后部,铰链板表面光滑、坚硬平坦,初始位置与鞋头夹持装置硬基座处于同一水平面,
如图1所示。
5.1.2.2 铰链板前端需连有一个质量平衡装置,使铰链板绕铰链以(3.0±0.2)°/s的角速度空载匀速旋
转时,力矩值小于0.2N·m。
5.1.3 动力系统
铰链板角度在0°~60°之间可调,铰链板上抬速度在0°/s~20°/s之间可调。
5.1.4 数据获取和显示装置
数据获取和显示装置可实时测量并显示铰链板旋转角度与所需力矩。力矩传感器量程为0N·m~
100N·m,精确度为0.01N·m。
5.2 鞋头固定块
鞋头固定块用于配合鞋头夹持装置固定试样(如图2所示),固定块形状大小应与鞋头匹配以保证
有效固定鞋头。
注:鞋头固定块可取自样品对应的鞋楦。
图2 固定块
6 试样和环境调节
6.1 同批产品每组试样一般不少于1双成品鞋。
6.2 试验前试样应按照GB/T 22049的规定,在标准环境温度条件下调节至少24h。
7 试验方法
7.1 试验条件
7.1.1 铰链板上抬角度为(45.0±0.5)°(特殊要求可在0°~60°之间选择)。
7.1.2 铰链板上抬速度为(3.0±0.1)°/s(特殊要求可在0°/s~20°/s之间选择)。
7.1.3 试验应按照GB/T 22049的规定,在标准环境的温度条件下进行。
7.2 试验步骤
7.2.1 如有鞋带的试样,应解下试样的鞋带,确保试样在不系鞋带的状态下进行。
7.2.2 确定标示线。
如图3所示,将试样内侧向下放置在水平面上,鞋底内侧边缘与水平面接触于A、B两点,再设置两
个垂直面与鞋底接触于X和Y点,连接XY为试样的纵向轴线。过A点垂直XY画出弯折线AC,并在
弯折线靠近鞋头方向(20±1)mm处平行画出标示线DE。将AC、DE线分别延伸到鞋底边墙位置。
图3 标示线示意图
7.2.3 将鞋头固定块装入试样的鞋腔内,固定块的后边缘应在DE线上(如图3所示)。
7.2.4 将试样装载在弯折试验机上,使用鞋头夹持装置夹持鞋头,确保试样的纵向轴线与铰链中轴线
重合,试样的弯折线AC与铰链中轴线处于同一垂直平面。
注:当鞋的前部被固定时,后跟将可能不接触板。
7.2.5 启动仪器,以规定的速度使铰链板旋转至规定的角度,记录旋转过程的最大力矩,如图4所示。
图4 试样的装载
7.2.6 将试样从仪器上取下,放置于实验室标准环境的温度条件下5min~10min。
7.2.7 重复步骤7.2.3至7.2.6,共测试3次。
8 试验结果
8.1 以每只试样最大力矩表示测试结果,单位为牛顿·米(N·m),精确到0.1N·m。
8.2 取3次测试结果的平均值,每只鞋试验结果分别表示。
8.3 每个......
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