标准搜索结果: 'GB/T 32186-2015'
| 标准编号 | GB/T 32186-2015 (GB/T32186-2015) | | 中文名称 | 铝及铝合金铸锭纯净度检验方法 | | 英文名称 | Test methods of cleanliness of aluminium and aluminium alloy ingots | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H20 | | 国际标准分类 | 77.040.99 | | 字数估计 | 11,187 | | 发布日期 | 2015-12-10 | | 实施日期 | 2016-07-01 | | 起草单位 | 福建麦特新铝业科技有限公司、潍坊国一铝材有限公司、东北轻合金有限责任公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) | | 标准依据 | 国家标准公告2015年第38号 | | 提出机构 | 中国有色金属工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 32186-2015: 铝及铝合金铸锭纯净度检验方法
GB/T 32186-2015 英文版: Test methods of cleanliness of aluminium and aluminium alloy ingots
中华人民共和国国家标准
铝及铝合金铸锭纯净度检验方法
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位:福建麦特新铝业科技有限公司、潍坊国一铝材有限公司、东北轻合金有限责
任公司。
本标准参加起草单位:国家铝合金压力加工工程技术研究中心、中铝瑞闽铝板带有限公司、山东兖
矿轻合金有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、厦门厦顺铝箔有限公司、龙口市丛林铝材有限公司、广亚铝业有限公司、中铝西北铝加工厂、云南浩鑫铝箔有限公司、南车青岛四方机车车辆股份有限公司、浙江东轻高新焊丝有限公司。
本标准主要起草人:柯东杰、吴欣凤、齐恩亮、王强、郭宝丰、庄越秀、冯彦波、杜恒安、王喜光、陈群、杨维玉、李海仙、高安江、王迎新、袁蓉、王朝晖、郑志荣 、王英军、姜德俊。
1 范围
本标准规定了铝及铝合金铸锭纯净度的检验方法。
本标准适用于变形铝及铝合金铸锭内部纯净度的检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法
GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分:低倍组织检验方法
GJB5909 铝及铝合金中氢的测定 加热提取 热导法
YS/T 67-2012 变形铝及铝合金圆铸锭
YS/T 590-2012 变形铝及铝合金扁铸锭
YS/T 600 铝及铝合金液态测氢方法 闭路循环法
YS/T 874-2013 水浸变形铝合金圆铸锭超声波检验方法
YS/T 1004 熔融态铝及铝合金
3 纯净度检验方法
3.1 氢、渣含量测试法
3.1.1 氢含量检验方法
3.1.1.1 液态测氢法
在除气装置出口与浇注系统之间的流槽内在线测氢,测氢试验方法应符合YS/T 600的规定。
3.1.1.2 固态测氢法
固态测氢试验方法应符合GJB5909的规定。
3.1.2 渣含量检验方法
3.1.2.1 在线测渣方法
宜使用LIMCA在线测渣仪1),对铸造前流槽内熔体夹杂物含量进行检验,测定方法按测渣仪说明
书进行。
3.1.2.2 离线测渣方法
1) LIMCA在线测渣仪或PoDFA离线测渣仪是适合的市售产品的实例。给出这一信息是为了方便本标准的使用者,并不表示对这些产品的认可。
宜使用PoDFA离线测渣仪1),对铸造前流槽内熔体夹杂物含量进行检验,测定方法按测渣仪说明
书进行。
3.1.2.3 低倍组织检验方法
3.1.2.3.1 扁铸锭:每熔次任选一根铸锭。参照YS/T 590-2012中表3的规定切去头、尾,然后在铸锭
两端分别切取厚度为20mm~30mm的低倍试样,其他要求按GB/T 3246.2的规定。
3.1.2.3.2 圆铸锭:每铸次至少取1根铸锭(每熔次至少取2根铸锭)。参照YS/T 67-2012中表3的
规定切去头、尾,然后在铸锭两端分别切取厚度为20mm~30mm的低倍试样,其他要求按GB/T 3246.2
的规定。
3.1.2.4 显微组织检验方法
3.1.2.4.1 每熔次任选一根铸锭。圆铸锭参照YS/T 67-2012中表3的规定切去头、尾;扁铸锭参照
YS/T 590-2012中表3的规定切去头、尾。在切去头、尾后的铸锭任意一端切取厚度为20mm~30mm
的试样坯料。
3.1.2.4.2 在圆铸锭试样坯料截面的1/2半径处及截面的圆心处各切取1个试样;在扁铸锭试样坯料
截面宽度平分线上距宽度边缘1/4长度处及1/2长度处各切取1个试样。
3.1.2.4.3 按GB/T 3246.1的规定进行显微组织检验,利用图像分析仪中的分析软件计算单位面积上
夹杂物的数量。
3.1.3 纯净度等级评定
根据氢含量及渣含量测试结果,按表1评定每个试样的纯净度等级。以试样纯净度等级测试结果
中的最低级别作为该铸锭纯净度等级。
3.2 无损探伤法
3.2.1 圆铸锭:每熔次逐根按YS/T 874-2013的规定进行超声波检验。符合AA或AAA级验收等
级要求时,纯净度评定为Ⅰ级;符合A级验收等级要求时,纯净度评定为Ⅱ级,符合B级或C级验收等
级要求时,纯净度评定为Ⅲ级。
3.2.2 扁铸锭:每熔次逐根检验。根据供需双方协议进行纯净度检验及纯净度等级评定。
4 检验报告
检验报告应至少一式两份,由检验单位和送检单位各持一份,检验报告应作为质量档案保存。检验
报告至少应包括以下内容:
a) 报告编号;
b) 送检单位;
c) 产品名称、产品规格、合金牌号、状态、批号、熔次号、样品编号;
d) 检验......
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