路径: 主页 > GB/T > 第316页 > GB/T 32566.2-2025 | 标准编号 | GB/T 32566.2-2025 (GB/T32566.2-2025) | | 中文名称 | 不锈钢焊接气瓶 第2部分：试验压力大于6MPa的气瓶 | | 英文名称 | Welded stainless steel cylinders - Part 2: Test pressure greater than 6MPa | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J74 | | 国际标准分类 | 23.020.30 | | 字数估计 | 46,460 | | 发布日期 | 2025-08-29 | | 实施日期 | 2026-03-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 32566.2-2025: 不锈钢焊接气瓶 第2部分：试验压力大于6MPa的气瓶
ICS 23.020.30
CCSJ74
中华人民共和国国家标准
不锈钢焊接气瓶
第2部分:试验压力大于6MPa的气瓶
2025-08-29发布
2026-03-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 符号和说明 2
5 材料与热处理 4
5.1 总则 4
5.2 材料类别 4
5.3 热处理 4
5.4 试验要求 4
6 设计 5
6.1 一般要求 5
6.2 瓶体壁厚计算 5
6.3 凸形封头设计 5
6.4 最小壁厚要求 7
6.5 其他形状封头 7
6.6 开孔设计 7
6.7 阀座(塞座) 7
7 制造和工艺要求 7
7.1 一般要求 7
7.2 焊接 7
7.3 承压部件的焊接接头 8
7.4 非承压附件 8
7.5 阀门保护 8
7.6 瓶口螺纹 8
7.7 目视检测 8
8 型式试验 9
8.1 一般要求 9
8.2 验证与试验 9
8.3 试验要求 10
8.4 型式试验证书 10
9 批量试验 11
9.1 一般要求 11
9.2 资料 11
9.3 拉伸试验 11
9.4 弯曲试验 13
9.5 冲击试验 14
9.6 焊缝截面的宏观检验 15
9.7 检查和验证 15
10 逐只检验 15
10.1 耐压试验 15
10.2 硬度试验 15
10.3 泄漏试验 16
11 试验结果不合格时的要求 16
12 标志 16
13 产品合格证与批量质量证明书 17
附录A(资料性) 本文件与ISO 18172-2:2007结构编号对照一览表 18
附录B(资料性) 本文件与ISO 18172-2:2007技术差异及其原因一览表 22
附录C(规范性) 焊缝的射线检测 26
C.1 一般要求 26
C.2 要求 26
C.3 缺陷检测 26
附录D(规范性) 钢瓶目视检查时的制造缺陷评定及合格标准 28
D.1 概述 28
D.2 通用要求 28
D.3 制造缺陷 28
D.4 不合格钢瓶 29
附录E(资料性) 合格证与批量质量证明书模板 30
E.1 合格证 30
E.2 批量质量证明书 33
参考文献 36
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 32566的第2部分,GB/T 32566已经发布了以下部分:
---不锈钢焊接气瓶(GB/T 32566-2016);
---不锈钢焊接气瓶 第2部分:试验压力大于6MPa的气瓶。
本文件修改采用ISO 18172-2:2007《气瓶 可重复充装不锈钢焊接气瓶 第2部分:试验压力大于
6MPa》。
本文件与ISO 18172-2:2007相比,在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号变化对照一览
表见附录A。
本文件与ISO 18172-2:2007相比,存在较多技术差异,在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂
直单线(|)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。
本文件做了下列编辑性改动:
---修改了标准名称;
---部分条款将ISO 18172-2:2007中括号内的要求调整为条款中的要求,即删除了括号(见
5.1.2,5.3.2,6.4.3,7.2.1,7.7.2.3,8.1.1,8.2.1,9.1,9.3.2.1,9.3.3.2,图5,9.5.4),提高文件条理
性和可读性;
---部分条款翻译后删除了ISO 18172-2:2007中的“任何(any)”(见5.1.3,5.1.7,8.3.1.2,
C.2.4,D.2.1,D.2.2,D.4),以适合我国语言习惯和表达方式;
方式相一致;
---ISO 18172-2中规定材料牌号与气体的兼容性应符合ISO 11114-1,但ISO 11114-1中并没有
给出具体的材料牌号,故本文件将瓶体材料与充装气体的兼容性修改为参考ISO 11114-1(见
5.1.2);
---删除其他章节、条款和图表中的单位bar,压力单位统一为 MPa,对应的壁厚计算公式也进行
了修改(见6.2);
---将“新设计试验”描述为“型式试验”(见第8章),与我国安全技术规范的要求相一致;
---ISO 18172-2在图7中未标注t为何种厚度,而在图8中进行了标注,本文件将符号t说明中
的参考图例改为图8;
---ISO 18172-2中7.2.2和7.3.2规定的试验瓶数量互相矛盾,本文件明确压力循环试验瓶的数
量为3只(见8.2.2);
---删除了ISO 18172-2:2007中对晶间腐蚀试验试样取件位置的重复描述(见8.3.3);
---因特种设备安全技术规范中已规定了型式试验证书的模板,本文件型式试验证书条款中删除
了对资料性附录的引用(见8.4);
---修正了ISO 18172-2图5中腐蚀试验试样数量的错误描述,改为2件(见图5,纵焊缝、环焊缝
各1件);
---修正了ISO 18172-2图5标引序号说明3中引用条款的错误描述,被引用的条款为焊缝拉伸
试验和焊缝弯曲试验的相关条款(见图5);
---修正了ISO 18172-2中纵向冲击试样所适用气瓶直径范围的文本错误(见9.5.6)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC31)提出并归口。
本文件起草单位:江苏天海特种装备有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、浙江金象科
技有限公司、江苏容导半导体科技有限公司、坤石容器制造有限公司、江苏民生重工有限公司、中国船级
社质量认证有限公司、湖北特种设备检验检测研究院、宁波锦敦美恪气瓶智造有限公司、浙江陶特容器
科技股份有限公司、泰安市特种设备检验研究院、北京天海工业有限公司、科哲(上海)阀门有限公司、中
国计量大学、江山市辉煌消防科技有限公司、武汉一冶钢结构有限责任公司、江苏科技大学、宜兴北海封
头有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司。
本文件主要起草人:代德维、徐维普、王裕航、陆翔、傅威、倪飞、洪玉、李莉、王竞雄、严伟华、王有良、
施天翔、朱红波、王艳辉、叶彦赤、张兆东、杨波、杨泽世、姜华雄、张保国、李浩、胡庆贤、叶勇、莫金强。
引 言
为了适应发展社会主义市场经济,落实“一带一路”建设的宏伟目标,扩大国际贸易的需要,提高我
国产品质量和技术水平,实现与国际标准接轨的目的。GB/T 32566系列标准按照修改采用ISO 18172
系列标准的方式进行了修订和编写。通过转化ISO 标准,我国可以比较快速地发展各类低压和高压不
锈钢焊接气瓶,为我国工业发展助力。
GB/T 32566《不锈钢焊接气瓶》拟分为以下两个部分:
---第1部分:试验压力小于或等于6MPa的气瓶。目的在于给出试验压力小于或等于6MPa不
锈钢焊接气瓶的设计、制造和检验的要求,该部分以ISO 18172-1:2007为基础进行起草,代替
GB/T 32566-2016《不锈钢焊接气瓶》;
---第2部分:试验压力大于6MPa的气瓶。目的在于给出试验压力大于6MPa不锈钢焊接气瓶
的设计、制造和检验的要求,该部分以ISO 18172-2:2007为基础进行起草。
本文件的技术条款包括了不锈钢焊接气瓶生产过程(即指设计、制造和检验)中需遵循的技术要求。
本文件没有必要,也不可能囊括适用范围内不锈钢焊接气瓶生产中的所有技术细节。
不锈钢焊接气瓶
第2部分:试验压力大于6MPa的气瓶
1 范围
本文件规定了不锈钢焊接气瓶(以下简称“钢瓶”)的材料、设计、生产工艺、制造工序和试验的最基
本的要求。
本文件适用于环境温度为-40℃~60℃,水压试验压力大于6MPa(表压),公称容积为0.5L~
150L,瓶体材料实际抗拉强度不大于1100MPa,可重复充装压缩气体及液化气体的钢瓶。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 192 普通螺纹 基本牙形(GB/T 192-2003,ISO 68-1:1998,MOD)
GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸(GB/T 196-2025,ISO 724:2023,MOD)
GB/T 197 普通螺纹 公差(GB/T 197-2018,ISO 965-1:2013,MOD)
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1-2021,ISO 6892-1:
2019,MOD)
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2020,ISO 148-1:2016,MOD)
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 231.1-2018,ISO 6506-1:
2014,MOD)
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法(GB/T 232-2024,ISO 7438:2020,MOD)
GB/T 713.7 承压设备用钢板和钢带 第7部分:不锈钢和耐热钢
GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法
(GB/T 4334-2020,ISO 3651-1:1998,ISO 3651-2:1998,MOD)
GB/T 5100 钢质焊接气瓶(GB/T 5100-2020,ISO 4706:2008,NEQ)
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