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[PDF] GB/T 32795-2016 - 自动发货. 英文版

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GB/T 32795-2016 英文版 150 GB/T 32795-2016 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝 有效

基本信息
标准编号 GB/T 32795-2016 (GB/T32795-2016)
中文名称 海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝
英文名称 Zinc or zinc alloy coated steel wire for armouring oceaneering cables
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H49
国际标准分类 77.140.65
字数估计 14,186
发布日期 2016-08-29
实施日期 2017-07-01
起草单位 江苏法尔胜泓昇集团有限公司、中天科技海缆有限公司、江苏亨通光电股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏亨通海洋光网系统有限公司
归口单位 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
标准依据 国家标准公告2016年第14号
提出机构 中国钢铁工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 32795-2016: 海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝
GB/T 32795-2016 英文名称: Zinc or zinc alloy coated steel wire for armouring oceaneering cables
1 范围
本标准规定了海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书。
本标准适用于海洋工程用光缆、电缆、光电复合缆、脐带缆铠装等类似用途的镀锌或锌合金圆形碳素钢丝(以下简称钢丝)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 239.1 金属材料 线材 第1部分:单向扭转试验方法
GB/T 341-2008 钢丝分类及术语
GB/T 470 锌锭
GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
GB/T 2976 金属材料 线材 缠绕试验方法
GB/T 4354 优质碳素钢热轧盘条
GB/T 24242.2 制丝用非合金钢盘条 第2部分:一般用途盘条
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
YB/T 5357-2009 钢丝镀层 锌或锌-5%铝合金
YS/T 310-2008 热镀用锌合金锭
3 术语和定义
GB/T 341-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
自由圈径
将一圈钢丝摆放在光滑的水平面上,测得钢丝圈的外径。
3.2
翘高
将一圈钢丝摆放在光滑的水平面上,钢丝端头翘起的高度。
4 分类和标记
4.1 钢丝按镀层类别分为两类:一类为镀锌,另一类为镀锌合金。镀层类别应在合同中注明,未注明时为镀锌类。
4.2 标记示例:
示例1:直径2.24mm,强度等级850的海缆铠装用镀锌钢丝,标记为:
示例2:直径5.00mm,强度等级1250的海缆铠装用镀锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝,标记为:
5 订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称;
c) 公称直径;
d) 镀层类别;
e) 强度等级;
f) 数量;
g) 包装方式及单件重量。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸及允许偏差
钢丝的公称直径和允许偏差应符合表1的规定。
6.2 自由圈径和翘高
钢丝的自由圈径应符合表2的规定。钢丝的翘高应不大于120mm。
6.3 外形
钢丝应成盘卷交货,钢丝不得有紊乱丝圈或成“∞”字形。盘卷的内径应为400mm ~700mm。
6.4 盘重
每盘应由一根钢丝组成。每盘盘重不小于400kg。经供需双方协商,也可按协议重量供货。
7 技术要求
7.1 材料
7.1.1 钢丝应选用符合GB/T 4354、GB/T 24242.2或质量相当的其他标准的碳素钢盘条制造,需方对牌号有要求时应在合同中注明,否则由供方确定。
7.1.2 钢丝镀锌用锌锭应符合GB/T 470的规定,锌锭的牌号为Zn99.995或Zn99.99。
7.1.3 钢丝镀锌合金用锌合金锭应符合 YS/T 310-2008的规定,选用牌号为 RZnAl5RE 或
RZnAl10,由需方在合同中注明。
7.2 接头
对强度等级为340和650的钢丝,在拉拔之后和热镀之前允许每卷有一个接头,但接头位置至少应
离端头100m以上。对强度等级为850、1050、1250、1450和1650的钢丝,拉拔之后不允许有接头。
7.3 力学性能及工艺性能
7.3.1 抗拉强度
钢丝的公称抗拉强度分为340、650、850、1050、1250、1450、1650七个等级,强度等级是钢丝抗拉强度的下限值。与强度等级相对应,钢丝以公称直径计算的抗拉强度,其抗拉强度范围应符合表3的要求。
7.3.2 断后伸长率
钢丝的断后伸长率应不低于表4、表5和表6的要求。拉伸试样的标距为250mm。
7.3.3 扭转
钢丝应能承受表4、表5和表6规定的扭转次数而不断裂。扭转试样的标距为150mm,扭转速度
30r/min。
扭转标距采用100d时,340强度级的扭转次数应不低于40次,650、850和1050强度级的扭转次
数应不低于23次;1450级的扭转次数应不低于17次;1650级的扭转次数应不低于14次。
7.3.4 缠绕
钢丝应能承受缠绕试验。在15r/min的缠绕速度下,强度等级为850、1050、1250和1450的钢丝
在直径等于自身直径的芯棒上紧密缠绕8圈,强度等级为1650的钢丝在直径等于自身直径的芯棒上紧密缠绕2圈,钢丝应不出现断裂或裂纹。
7.4 镀层
7.4.1 镀层重量
钢丝镀层重量应符合表7的规定。经供需双方协商,也可按协议的镀层重量供货。
7.4.2 镀层厚度
镀层的大致厚度可参照附录A推算。
7.4.3 镀层附着力
钢丝镀层应附着牢固,钢丝以15r/min的速度在直径为钢丝公称直径3倍的芯棒上紧密缠绕8圈,
镀层不得开裂,用手指摩擦镀层不应产生脱落或起皮。
7.4.4 锌合金镀层中的铝含量
锌-5%铝混合稀土合金镀层中的铝含量不小于4.2%,锌-10%铝合金镀层中的铝含量不小于
9.0%。
7.4.5 镀层均匀性
经供需双方协议,钢丝镀锌层可进行硫酸铜试验,浸渍次数可参见附录B的规定。
7.5 表面质量
7.5.1 钢丝镀层应连续、均匀,不应有裂纹、漏镀等影响使用的表面缺陷。
7.5.2 钢丝镀层允许存在不影响使用的局部斑点、闪点、个别锌瘤和竹节等不规则,但锌瘤和竹节处的局部加大值不应超过允许正偏差的2倍。
8 检验方法
钢丝的检验项目和要求应符合表8的规定。
9 检验规则
9.1 检查和验收
钢丝由供方技术检验部门进行检查和验收。
9.2 组批规则
除供需双方另有协议外,钢丝应按批验收,每批应由同一公称直径、同一强度等级、同一镀层类别的钢丝组成。
9.3 取样部位和数量
从被检钢丝的端头取样。取样数量应符合表8的规定,按盘数取样,但不少于一盘。
9.4 复验和判定规则
初试不合格时,应双倍取样复验不合格项目,复验仍不合格则应逐盘试验,合格者交货。
9.5 试验结果的修约......
   
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