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[PDF] GB/T 33141-2016 - 自动发货. 英文版

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GB/T 33141-2016 英文版 150 GB/T 33141-2016 3分钟内自动发货[PDF] 镁锂合金铸锭 有效

基本信息
标准编号 GB/T 33141-2016 (GB/T33141-2016)
中文名称 镁锂合金铸锭
英文名称 Magnesium lithium alloys ingots
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H60
国际标准分类 77.120.20
字数估计 10,126
发布日期 2016-10-13
实施日期 2017-09-01
起草单位 西安四方超轻材料有限公司
归口单位 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
标准依据 国家标准公告2016年第17号
提出机构 中国有色金属工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 33141-2016: 镁锂合金铸锭 GB/T 33141-2016 英文名称: Magnesium lithium alloys ingots 1 范围 本标准规定了镁锂合金铸锭的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。 本标准适用于镁锂合金铸锭(以下简称铸锭)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 4297 变形镁合金低倍组织检验方法 GB/T 5153 变形镁及镁合金牌号和化学成分 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13748(所有部分) 镁及镁合金化学分析方法 GB/T 32792 镁合金加工产品包装、标志、运输、贮存 YS/T 627 变形镁及镁合金圆铸锭 YS/T 695 变形镁及镁合金扁铸锭 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号命名规则 铸锭牌号的命名规则应符合GB/T 5153的规定。 3.1.2 牌号、状态、尺寸规格 铸锭的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中注明。 3.1.3 标记示例 铸锭标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。 3.2 化学成分 牌号LA43M、LA86M、LA103M、LA103Z化学成分应符合GB/T 5153的规定。铸锭的化学成分 应符合表2的规定。如需方对元素及含量有特殊要求时,双方协商确定后在订货单(或合同)中注明。 3.3 尺寸偏差 铸锭尺寸偏差应符合YS/T 627或YS/T 695的规定。 3.4 低倍组织 3.4.1 铸锭的低倍组织不得存在裂纹和熔剂夹渣。 3.4.2 有其他要求时,供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。 3.5 外观质量 3.5.1 铸锭表面应清洁,不得存在因外力造成的缺损、变形。 3.5.2 铸锭表面不得有裂纹、夹杂、腐蚀斑点、灼烧斑点及飞边、毛刺和氧化黑皮以及较严重的缩松等影响品质的缺陷存在。 3.5.3 有特殊要求时,供需双方协商确定。 3.6 腐蚀性能 铸锭盐雾腐蚀时间由供需双方按照GB/T 10125的规定协商确定。盐雾腐蚀试验结束后表面允许 存在花斑,但清洗后不得出现腐蚀坑和腐蚀块(斑)。 3.7 其他 对铸锭的显微组织、力学性能等有要求时,供方尽可能提供数据资料及试验样品或供需双方协商 确定。 4 试验方法 4.1 化学成分 铸锭化学分析的仲裁分析按GB/T 13748规定的方法进行。GB/T 13748未作出规定的,按供需双 方规定的方法进行。 4.2 尺寸偏差 铸锭尺寸偏差按YS/T 627或YS/T 695规定的方法进行。 4.3 低倍组织 铸锭低倍组织试验按GB/T 4297规定的方法进行。 4.4 外观质量 一般以目测检验外观质量。必要时可采用打磨法确定表面缺陷的深度。 4.5 腐蚀性能 盐雾腐蚀性能按照 GB/T 10125中性盐雾试验规定的方法进行,试验前试片应进行除油、除锈 处理。 4.6 其他 其他要求供需双方协商确定。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 产品应由供方技术(或质量监督)部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他要求的异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,可委托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。 5.2 组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号或同一熔次和尺寸规格的产品组成。 5.3 检验项目 每批铸锭均应进行化学成分、尺寸偏差、低倍组织、外观质量和腐蚀性能的检验。 5.4 取样 产品取样应符合表3规定。 5.5 检验结果的判定 5.5.1 有任一试样的化学成分不合格时,产品能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依次检验,合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。 5.5.2 任一铸锭的尺寸偏差不合格时,判该铸锭不合格。 5.5.3 低倍组织检验结果中有裂纹、熔剂夹渣时,判该批不合格;其他夹杂物的判定由供需双方协商确定。 5.5.4 外观质量不合格时,判单根(个)不合格,但允许供方重新加工处理至合格后交货,如处理后仍不合格,则判该单根(个)不合格。 5.5.5 腐蚀性能不合格时,判该批不合格。 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1 标志 6.1.1 每件铸锭的端面打上牌号、熔次号、顺序号及状态。 6.1.2 每一捆铸锭应设有两处标签,注明: a) 供方技术监督部门的检印; b) 产品名称; c) 牌号; d) 状态; e) 批号。 6.2 包装、运输、贮存 铸锭的包装方式由供需双方共同商定,并在合同中注明。运输及贮存按照 GB/T 32792执行。 6.3 质量证明书 每批铸锭应有符合本标准要求的质量证明书,注明: a) 供方名称、地址、电话、传真; b) 产品名称; c) 牌号; d) 状态; e) 熔次号......
英文版: GB/T 33141-2016  
相关标准:GB/T 41702-2022  GB/T 29502-2021  
英文版PDF现货: GB/T 33141-2016  GB/T 33141-2016