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| 标准编号 | GB/T 33143-2016 (GB/T33143-2016) | | 中文名称 | 锂离子电池用铝及铝合金箔 | | 英文名称 | Aluminium and aluminium alloy foil for lithium ion batteries | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H61 | | 国际标准分类 | 77.150.10 | | 字数估计 | 10,147 | | 发布日期 | 2016-10-13 | | 实施日期 | 2017-09-01 | | 起草单位 | 华西铝业有限责任公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) | | 标准依据 | 国家标准公告2016年第17号 | | 提出机构 | 中国有色金属工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 33143-2016
Aluminium and aluminium alloy foil for lithium ion batteries
ICS 77.150.10
H61
中华人民共和国国家标准
锂离子电池用铝及铝合金箔
2016-10-13发布
2017-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位:华西铝业有限责任公司。
本标准参加起草单位:杭州五星铝业有限公司、乳源东阳光精箔有限公司、江苏鼎胜新能源材料股
份有限公司、云南浩鑫铝箔有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、上海沪鑫铝箔有限公司、江苏大亚丹阳铝
业有限公司、中铝西北铝加工分公司、贵州中铝铝业有限公司、江苏中基复合材料有限公司。
本标准主要起草人:张劲松、乔拥军、姚学勇、马翠艳、曹汉权、董则防、曹波、田小梅、龚旋、陈志明、
周霞。
锂离子电池用铝及铝合金箔
1 范围
本标准规定了锂离子电池用铝及铝合金箔的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及
质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于锂离子电池集流体用铝及铝合金箔(以下简称铝箔)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 22638.1 铝箔试验方法 第1部分:厚度的测定
GB/T 22638.2 铝箔试验方法 第2部分:针孔的检测
GB/T 22638.4 铝箔试验方法 第4部分:表面润湿张力的测定
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号、状态、尺寸规格
铝箔的牌号、状态及尺寸规格见表1。需方需要其他牌号、状态、尺寸规格时,由供需双方协商确定
后在订货单(或合同)中具体注明。
表1 牌号、状态、尺寸规格
牌号 状态
尺寸规格
mm
厚度 宽度 管芯内径 卷外径
1090、1085、1070、1060、
1145、1235、1230、1100、
3003、8011
H18、H19 0.010~0.025 ≤1600.0 76.2、152.4 供需双方协商
3.1.2 标记及示例
铝箔的标记按照产品名称、标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。标记示例如下:
1235牌号、H18状态、厚度为0.015mm、宽度为476.0mm的铝箔卷,标记为:
铝箔 GB/T 33143-1235H18-0.015×476
3.2 化学成分
铝箔的化学成分应符合GB/T 3190的规定。
3.3 尺寸偏差
3.3.1 厚度和面密度
3.3.1.1 厚度
铝箔的厚度偏差应符合表2的规定,需方对厚度偏差有特殊要求时,由供需双方协商确定后在订货
单(或合同)中具体注明。
表2 厚度偏差 单位为毫米
厚度T 厚度允许偏差
0.010~0.025 ±4%T
3.3.1.2 面密度
需方对铝箔的面密度有要求时,应参照表3在订货单(或合同)中具体注明,只注明要求面密度,未
注明偏差等级时,按普通级供货。
表3 面密度偏差
厚度
mm
面密度允许偏差
g/m2
高精级 普通级
0.010~0.012 ±1.0 ±1.4
>0.012~0.016 ±1.2 ±1.6
>0.016~0.020 ±1.4 ±1.8
>0.020~0.025 ±1.5 ±2.0
3.3.2 宽度
铝箔的宽度偏差应符合表4的规定。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通
级供货。
表4 宽度偏差 单位为毫米
高精级 普通级
±0.5 ±1.0
3.3.3 错层、塔形
铝箔卷端面错层不大于1mm,塔形不大于2mm。
3.4 表面润湿张力
铝箔的表面润湿张力应不小于65×10-3N/m。
3.5 接头
除有特殊约定外,铝箔卷不准许有接头。
3.6 管芯
管芯材质、长度、长度偏差由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中具体注明。管芯的内、外壁
应洁净、光滑、无污物,其任一端不准许凹入铝箔卷。管芯内径及偏差应符合表5的规定。
表5 管芯内径偏差 单位为毫米
管芯内径 管芯内径允许偏差
76.2 ±0.3
152.4 +1.0 0
3.7 室温拉伸力学性能
铝箔的室温拉伸力学性能应符合表6的规定。表中未列牌号、状态、尺寸规格的铝箔室温拉伸力学
性能,由供需双方协商确定并在订货单(或合同)中具体注明或以实测值交货。
表6 室温拉伸力学性能
牌号 状态
厚度
mm
室温拉伸试验结果
抗拉强度Rm
MPa
断后伸长率A100mm
1090
1085
H18
H19
>0.015~0.025
≥150 ≥1.5
≥170 ≥1.5
1070
1060
H18
H19
>0.012~0.016
≥150 ≥1.5
≥170 ≥2.0
1145
1235
H18 0.010~0.025 ≥150 ≥1.5
H19 0.010~0.025 ≥180 ≥1.5
1230
H18
0.010~0.012 ≥165 ≥1.0
>0.012~0.016 ≥165 ≥2.0
H19
0.010~0.012 ≥200 ≥1.0
>0.012~0.016 ≥200 ≥2.0
表6(续)
牌号 状态
厚度
mm
室温拉伸试验结果
抗拉强度Rm
MPa
断后伸长率A100mm
1100
H18
H19
0.010~0.015
≥170 ≥1.5
≥200 ≥1.5
3003
H18
H19
0.010~0.015
≥200 ≥1.5
≥240 ≥2.0
8011
H18
H19
0.010~0.015
≥170 ≥1.5
≥190 ≥1.5
3.8 针孔
厚度大于或等于0.015mm的铝箔,不准许有针孔;厚度小于0.015mm的铝箔,任意1m2 内针孔
个数不大于50个。
3.9 外观质量
3.9.1 根据内、外表面的光亮程度,铝箔划分为单面光铝箔和双面光铝箔。需方对表面的光亮程度有
要求时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时由供方自行确定。
3.9.2 铝箔表面应平整、洁净,不准许有划伤、孔洞、腐蚀、非金属压入等影响使用的缺陷。
3.9.3 铝箔卷应缠紧,不准许有严重的起棱、起鼓、压陷或碰伤等缺陷。
3.9.4 铝箔卷端面允许有不影响使用的铝粉,用户对端面质量有其他要求时,由供需双方协商并在订
货单(或合同)中注明。
4 试验方法
4.1 化学成分
4.1.1 化学成分分析方法应符合GB/T 20975或GB/T 7999的规定,仲裁分析应采用GB/T 20975规
定的方法。“Al”含量按GB/T 3190规定的方法计算,计算“Al”含量时,取常规分析元素与怀疑超量的
非常规分析元素分析数值的和作为“元素含量总和”。
4.1.2 分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T 8170的有关规定进行,修约数位应与
本标准的表6或GB/T 3190规定的极限数位一致。
4.2 尺寸偏差
4.2.1 尺寸修约
尺寸测量值不准许修约,极限数值的判定方法应符合GB/T 8170的规定。
4.2.2 厚度和面密度
厚度和面密度按GB/T 22638.1规定的方法测定。
4.2.3 宽度
宽度用相应精度的工具测量。
4.2.4 错层、塔形
用能保证精度的量具测量。
4.3 表面润湿张力
表面润湿张力按GB/T 22638.4规定的方法进行测定。
4.4 接头
目视检查。
4.5 管芯
管芯尺寸偏差用能保证精度的量具测量,管芯材质由供方保证,其他项目目视检查。
4.6 室温拉伸力学性能
室温拉伸力学性能试验按GB/T 16865规定的方法进行。
4.7 针孔
铝箔的针孔按GB/T 22638.2规定的方法进行检测。
4.8 外观质量
目视检查外观质量。仲裁时应在自然散射光下进行。
5 检验规则
5.1 检查与验收
5.1.1 铝箔应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并
填写质量证明书。
5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准或订货单(或合同)的规定
不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量或尺寸偏差的异议,应在收到
产品之日起一个月提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,可委托
供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。
5.2 组批
铝箔应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态、尺寸规格的产品组成。
5.3 计重
产品应检斤计重。
5.4 检验项目
每批铝箔出厂前均应进行化学成分(Pb、Cd、Hg、Cr6+除外)、尺寸偏差、表面润湿张力、接头、管芯、
室温拉伸力学性能、针孔、外观质量的检验。供方应对Pb、Cd、Hg、Cr6+进行监控分析,每年至少检测一
次,确保其符合标准要求。
5.5 取样
取样应符合表7规定。
表7 取样
检验项目 取 样 规 定 要求章条号 试验方法章条号
化学成分 按GB/T 17432的规定进行 3.2 4.1
尺寸偏差 逐卷检查 3.3 4.2
表面润湿张力 随机抽取2%的卷(不少于2卷)铝箔进行检测 3.4 4.3
接头 逐卷检查 3.5 4.4
管芯 逐根检查 3.6 4.5
室温拉伸力学性能
每批抽取2%的卷(不少于2卷),每卷切取3个纵向
试样
3.7 4.6
针孔 每批不少于2卷 3.8 4.7
外观质量 逐卷检验 3.9 4.8
5.6 检验结果的判定
5.6.1 任一试样的化学成分不合格时,产品能区分熔次时,则判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依
次检验,合格者交货。不能区分熔次时,则判该批产品不合格。
5.6.2 任一卷铝箔的尺寸偏差不合格时,判该卷铝箔不合格。
5.6.3 任一卷铝箔的表面润湿张力不合格时,判该卷铝箔不合格。在其余铝箔卷中另取双倍卷数的铝
箔进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判该批铝箔合格。若重复试验结果中仍有不合格,则判该
批铝箔不合格。经供需双方商定允许供方逐卷检验,合格者交货。
5.6.4 任一卷铝箔的接头不合格时,判该卷产品不合格。
5.6.5 任一卷铝箔的管芯不合格时,判该卷产品不合格。
5.6.6 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批产品(包括该不合格试样代表的那件产品)中
(或该不合格试样代表的那件产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则
判该批产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格,则判该批产品不合格。经供需双方商定允
许供方逐卷检验,合格者交货。
5.6.7 任一卷铝箔的针孔不合格时,判该批铝箔不合格。但允许供方逐卷检验,合格者交货。
5.6.8 任一卷铝箔的外观质量不合格时,判该卷铝箔不合格。
6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6.1 标志
6.1.1 产品标志
在检验合格的每卷产品上应做标记(或贴标签),标记内容如下:
a) 产品名称;
b) 牌号、状态;
c) 尺寸规格;
d) 批号(或卷号);
e) 净重;
f) 供方技术监督部门的检印或质检员签字(或印章)。
6.1.2 包装箱标志
铝箔的包装箱标志应符合GB/T 3199的规定......
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