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| 标准编号 | GB/T 33283-2016 (GB/T33283-2016) | | 中文名称 | 纺织品 色牢度试验 耐工业洗涤色牢度 | | 英文名称 | Textiles -- Tests for colour fastness -- Colour fastness to industrial laundering | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | W04 | | 国际标准分类 | 59.080.01 | | 字数估计 | 10,151 | | 发布日期 | 2016-12-13 | | 实施日期 | 2017-07-01 | | 起草单位 | 中纺标(深圳)检测有限公司、中纺标(北京)检验认证中心有限公司、浙江中纺标检验有限公司 | | 归口单位 | 全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209) | | 标准依据 | 国家标准公告2016年第222号 | | 提出机构 | 中国纺织工业联合会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 33283-2016: 纺织品 色牢度试验 耐工业洗涤色牢度
GB/T 33283-2016 英文名称: Textiles -- Tests for colour fastness -- Colour fastness to industrial laundering
1 范围
本标准规定了测定各类纺织品耐工业洗涤色牢度的方法。
本标准适用于用一个循环试验,相当于模拟经过多次(5次~10次)工业洗涤后由于化学和/或机械
作用所引起的变色和沾色的效果。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡(GB/T 250-2008,ISO 105-A02:1993,
IDT)
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡(GB/T 251-2008,ISO 105-A03:1993,
IDT)
GB/T 6151 纺织品 色牢度度试验 试验通则(GB/T 6151-2016,ISO 105-A01:2010,MOD)
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气(GB/T 6529-2008,ISO 139:2005,MOD)
GB/T 7568.2 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分:棉和粘胶纤维
GB/T 7568.4 纺织品 色牢度试验 聚酯标准贴衬织物规格 (GB/T 7568.4-2002,
ISO 105-F04:2001,MOD)
GB/T 7568.7 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第7部分:多纤维(GB/T 7568.7-2008,
ISO 105-F10:1989,MOD)
GB/T 32598 纺织品 色牢度试验 贴衬织物沾色的仪器评级方法(GB/T 32598-2016,
ISO 105-A04:1989,MOD)
GB/T 32616 纺织品 色牢度试验 试样变色的仪器评级方法 (GB/T 32616-2016,
ISO 105-A05:1996,MOD)
3 原理
纺织试样与规定的贴衬织物贴合后,进行洗涤、清洗和干燥。试样的洗涤要在规定的温度、碱度、漂
白和机械作用条件下进行,以便在短时间内得到试验结果。机械作用通过在试验中加入适量钢珠来完
成。用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色。
4 试剂
注:所有化学品宜至少为化学纯。
4.1 洗涤剂,按照附录A的规定。
4.2 溶液,含0.2g/L冰醋酸,需要时用于酸处理。
4.3 30%的过氧化氢溶液。
4.4 氢氧化钠(NaOH)颗粒。
4.5 四乙酰乙二胺(TAED)。
4.6 四水过硼酸钠。
4.7 三级水(见GB/T 6151)。
5 设备和材料
5.1 合适的机械洗涤装置,由装有一根旋转轴的水浴锅构成。旋转轴呈放射形支撑着多只容量为
(550±50)mL的不锈钢洗杯,直径为(75±5)mm,高为(125±10)mm,从轴中心到洗杯底部的距离为
(45±10)mm。轴和洗杯的转速为(40±2)r/min。水浴温度由恒温器控制,使试验溶液保持在规定温
度的±2℃内。
注:能获得与5.1规定设备相同结果的其他机械装置也可用于本试验。
5.2 机械搅拌装置,最小转速为(1100±100)r/min或能够获得相同搅拌效果的其他装置,确保洗杯
内物质充分分散,防止沉淀。
5.3 耐腐蚀的不锈钢珠,直径约为6.0mm。
5.4 贴衬织物,对5.4.1和5.4.2任选其一。
5.4.1 多纤维贴衬织物,符合GB/T 7568.7(TV)类型。
5.4.2 两块单纤维贴衬织物,一块是棉纤维贴衬,另一块是聚酯纤维贴衬,符合 GB/T 7568.2和
GB/T 7568.4规定,或根据双方协商确定。
5.4.3 一块染不上色的织物(如聚丙烯),需要时用(例如用于加固某些易变形或结构疏松的针织试
样)。
5.5 评定变色用灰卡符合GB/T 250规定,或评定试样变色程度的仪器符合GB/T 32616规定;评定沾
色用灰卡符合GB/T 251规定,或评定贴衬织物沾色程度的仪器符合GB/T 32598规定。
5.6 熨斗(如果需要熨烫处理),不超过(2.5±0.1)kg,并能提供7.2.5中给出的温度。
6 试样
6.1 织物试样
取80mm×160mm的试样两块,其中一块沿着经纱方向,另一块沿着纬纱方向。对于针织品,准
备两个试样。称量试样,其质量保留到小数点后两位(单位为g)。折叠每个试样(见图1),正面朝外。
使用尺寸稳定的线,沿两边缝合,形成一个口袋。每个口袋放25个不锈钢珠(5.3),再缝合封口。
6.2 贴衬织物
贴衬织物在a)和b)中任选其一。
a) 剪取一个TV型100mm×80mm的多纤维贴衬织物(5.4.1),称量,其质量保留到小数点后两
位(单位为g)。
b) 剪取两个100mm×80mm的单纤维贴衬织物(5.4.2),称量,其质量保留到小数点后两位(单
位为g)。
注:两种织物试样和贴衬沾色织物之间不要缝合,保证织物间发生摩擦。
7 操作程序
7.1 洗涤液的制备
7.1.1 不添加过氧化氢的试验
将工业标准洗涤剂(4.1)基粉(不含荧光增白剂)加入三级水(4.7)中,使溶液浓度为5g/L,在室温
下用搅拌装置(5.2)搅拌(10±1)min。每升溶液添加1g的氢氧化钠(4.4)。用醋酸溶液(4.2)调节溶液
pH值在12.0~12.5的范围内,并立即使用。按7.2程序进行试验。
7.1.2 添加过氧化氢的试验
将工业标准洗涤剂(4.1)基粉(不含荧光增白剂)加入三级水(4.7)中,使溶液浓度为5g/L,在室温
下用搅拌器(5.2)搅拌(10±1)min。每升溶液添加1g的氢氧化钠(4.4)。用醋酸溶液(4.2)调节溶液
pH值在11.0~11.5的范围内,加入2mL浓度为30%的过氧化氢(4.3)溶液,并立即使用。按7.2程序
进行试验。
7.1.3 添加过硼酸钠和四乙酰乙二胺(过氧乙酸)的试验
将5g工业标准洗涤剂(4.1)基粉(不含荧光增白剂),2g四水过硼酸钠(4.6)和0.3gTAED(4.5)
(100%活性)加入三级水(4.7)中,配制成1L溶液,在室温下用搅拌器(5.2)搅拌(10±1)min。使用氢
氧化钠(4.4)调节溶液pH值在10.0~10.5的范围内,并立即使用。按7.2程序进行试验。
7.2 试验
7.2.1 向每个容器(5.1)中加入洗涤液,浴比为15∶1(即每克组合试样需15mL洗涤液)。把带有
25颗不锈钢珠(5.3)的试样和贴衬织物放入洗杯内,盖好洗杯盖后,将洗杯放入洗涤设备(5.1)中。启动
运行,并以(1.5±0.5)℃/min的速度升温至表1规定的温度。在此温度下继续运行60min。
注:在试验中容器内压力会变大,容器宜在冷却和减压后再打开。
7.2.2 洗涤结束后取出试验试样和贴衬织物,分别放在两份100mL室温下的三级水(4.7)中清洗2次,
每次清洗1min,然后在流动的冷自来水中冲洗10min。
7.2.3 在水洗操作结束时,如果需要酸处理,可进行下面的操作。
将组合试样放入30℃的100mL醋酸溶液(4.2)中处理1min,再将组合试样放入100mL的三级
水冲洗1min。
7.2.4 通过挤压,去除试样中多余的水分。
7.2.5 断开缝线,打开试样,以便评定。将试样和贴衬织物悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
如果需要,在合适的温度下利用熨斗压烫每个试样使其干燥,但温度不能超过150℃。
评定时,如果利用熨斗压烫,则评定前须在标准大气下放置24h;未经熨烫,则评定前至少在
GB/T 6529规定的标准大气下放置4h。
7.2.6 用灰色样卡(5.5)或仪器,对比原样,评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
任何在折线的颜色变化,都应被评定。
7.2.7 如果双方商定为了模拟多次的工业洗涤,同一试样可以进行多次洗涤循环。
8 试验报告
试验报告应包括下列......
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