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GB/T 33816-2017

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GB/T 33816-2017 英文版 85 GB/T 33816-2017 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 断路器用铜带 GB/T 33816-2017 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 33816-2017 (GB/T33816-2017)
中文名称 断路器用铜带
英文名称 Copper strips for circuit breakers
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H62
国际标准分类 77.150.30
字数估计 6,651
发布日期 2017-05-31
实施日期 2017-12-01
引用标准 GB/T 228.1-2010; GB/T 351; GB/T 4340.1; GB/T 5231; GB/T 8888; GB/T 26303.3; YS/T 478; YS/T 482; YS/T 668; YS/T 815; GB/T 5121.1; GB/T 5121.2; GB/T 5121.3; GB/T 5121.4; GB/T 5121.5; GB/T 5121.6; GB/T 5121.7; GB/T 5121.8; GB/T 5121.9; GB/T 5121.10; GB/T 512
提出机构 中国有色金属工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了断路器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。本标准适用于断路器用铜带材。

GB/T 33816-2017: 断路器用铜带
GB/T 33816-2017 英文名称: Copper strips for circuit breakers
1 范围
本标准规定了断路器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于断路器用铜带材。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜与铜合金牌号和化学成分
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第3部分:板带材
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号、状态、规格
带材的牌号、状态、规格应符合表1规定。
3.1.2 标记及示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下:
用TU1(T10150)制造的硬态(H04),厚度为5.0mm,宽度为100mm的带材标记为:
铜带GB/T 33816-TU1H04-5.0×100
或 铜带GB/T 33816-T10150H04-5.0×100
3.2 化学成分
带材的化学成分应符合GB/T 5231规定。
3.3 外形尺寸及其允许偏差
3.3.1 带材的厚度、宽度尺寸允许偏差应符合表2、表3的规定。
3.3.2 带材的侧边弯曲度应每米不大于3mm。
3.4 力学性能
带材的室温力学性能应符合表4的规定。
3.5 电性能
在20℃的温度下测试,带材的电性能应符合表5规定。
3.6 表面质量
带材表面应光滑、清洁,不应有影响使用的缺陷。
4 试验方法
4.1 化学成分
带材化学成分的检测按GB/T 5121(所有部分)或YS/T 482的规定进行,仲裁分析方法按GB/T 5121
(所有部分)的规定进行。
4.2 外形尺寸及其允许偏差
带材的外形尺寸及其允许偏差检测按GB/T 26303.3的规定进行。
4.3 力学性能
4.3.1 带材的拉伸试验按GB/T 228.1-2010的规定进行,其形状尺寸和试样号按表D.2中P04或
P08的规定。
4.3.2 带材的维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。
4.4 电性能
带材的电性能试验按GB/T 351或YS/T 478的规定进行。仲裁时,按GB/T 351的规定进行。
4.5 表面质量
带材的表面质量应用目视进行检验。
5 检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 带材应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并
填写产品质量证明书。
5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复检,复检结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应在3个月内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起1个月内提出;属于其他质量异议,应在收到产品之日3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应在需方由供需双方共同进行。
5.2 组批
带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg。
5.3 检验项目
每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、拉伸试验、电性能和表面质量的检验,当需方要求时,还应进行硬度的检验。
5.4 取样
带材取样应符合表6规定。取样方法按YS/T 668的规定进行,力学性能试样制备按YS/T 815的
规定进行。
5.5 检验结果的判定
5.5.1 化学成分不合格时,判该批带材不合格。
5.5.2 带材的外形尺寸及其偏差和表面质量不合格时,判该卷不合格。
5.5.3 当力学性能、电性能的试验结果中有试样不合格时,应从该批次带材(包括原检验不合格的那卷带材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批带材(或该卷带材)不合格,允许供方逐卷检验,合格者交货。
6 标志、包装、运输、贮存、质量证明书
带材的标志、包装、运输、贮存、质量证明......
相关标准:     GB/T 33825-2017     GB/T 41662-2022

英文版PDF:   GB/T 33816-2017  GB/T33816  GBT33816   GB/T 33825-2017  GB/T33825  GBT33825   GB/T 36146-2018  GB/T36146  GBT36146
   
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