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| 标准编号 | GB/T 33825-2017 (GB/T33825-2017) | | 中文名称 | 密封继电器用钢包铜复合棒线材 | | 英文名称 | Steel/copper composite rod and wire for hermetically sealed relay | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H62 | | 国际标准分类 | 77.150.30 | | 字数估计 | 8,889 | | 发布日期 | 2017-05-31 | | 实施日期 | 2017-12-01 | | 引用标准 | GB/T 223.20; GB/T 223.25; GB/T 3077; GB/T 4336; GB/T 5231; GB/T 6462; YS/T 668; YB/T 5231; GB/T 5121.1; GB/T 5121.2; GB/T 5121.3; GB/T 5121.4; GB/T 5121.5; GB/T 5121.6; GB/T 5121.7; GB/T 5121.8; GB/T 5121.9; GB/T 5121.10; GB/T 5121.11; GB/T 5121.12 | | 起草单位 | 西安诺博尔稀贵金属材料有限公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) | | 提出机构 | 中国有色金属工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了密封继电器用钢包铜复合棒线材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容。本标准适用于密封继电器封接用钢包铜复合棒线材(以下简称复合棒线材)。 | GB/T 33825-2017: 密封继电器用钢包铜复合棒线材
GB/T 33825-2017 英文名称: Steel/copper composite rod and wire for hermetically sealed relay
1 范围
本标准规定了密封继电器用钢包铜复合棒线材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容。
本标准适用于密封继电器封接用钢包铜复合棒线材(以下简称复合棒线材)。
2 规范性引用文件
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GB/T 223.20 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YB/T 5231 定膨胀封接铁镍钴合金
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号﹑状态和规格
复合棒线材的基材为4J29、4J44、4J33、4J34、4J46、30CrMnSiA牌号的合金,复材为 TU1、TU2、T1、T2牌号的铜,基材的平均线膨胀系数和复材的电性能参见附录A。复合棒线材的牌号、状态和规格见表1。产品复合截面示意图如图1所示。
注1:根据供需双方协商可供其他规格的产品。
注2:基材与复材的直径配比可转化为面积配比。
3.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下:
示例:用基材为4J29和复材为T1生产的硬态(H80)、外径为1.5mm、复材直径为0.5mm的钢包铜复合棒线材标记为:
3.2 化学成分
基材为4J29、4J44、4J33、4J34、4J46的化学成分应符合YB/T 5231中的要求,基材为30CrMnSiA
的化学成分应符合GB/T 3077中的要求,复材的化学成分应符合GB/T 5231中的要求。
3.3 外形尺寸及其允许偏差
外形尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。
3.4 表面粗糙度
产品表面粗糙度Ra值应不大于0.8μm。
3.5 复合质量
产品基材与复材之间应结合紧密,经反复弯折至断裂后,在基材与复材结合处不应分层、开裂。
3.6 气密性
产品与试验配件进行封接后检测,漏气率不大于1×10-4Pa·cm3/s。
3.7 外观质量
产品表面应光亮清洁,不应有明显纵向划痕、裂纹、起皮、夹杂、压坑等缺陷,允许有轻微的局部划伤或矫直辊印。
4 试验方法
4.1 化学成分
基材为4J29、4J44、4J33、4J34、4J46中Ni元素的分析方法按GB/T 223.25的规定进行,Co元素的
分析方法按GB/T 223.20的规定进行,其他元素的分析方法按GB/T 4336的规定进行或按供需双方协商的方法进行。基材为30CrMnSiA的化学成分分析方法按GB/T 4336的规定进行。复材的化学成分分析方法按GB/T 5121(所有部分)的规定进行。
4.2 外形尺寸及其允许偏差
产品的外径用千分尺测量,长度用卷尺测量,复材直径测量方法按GB/T 6462的规定进行。
4.3 表面粗糙度
产品的表面粗糙度用粗糙度仪测量。
4.4 复合质量
成品丝进行反复弯折,直至折断,制备断口纵向金相试样,用30倍显微镜观察。
4.5 气密性
产品的气密性检测根据供需双方协商的方法进行。
4.6 外观质量
产品的外观质量用目视检查。
5 检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 产品应由供方检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准和订货单(或合同)的规定,并填写
质量证明书。
5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复检,复检结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起1个月内提出;属于其他质量异议,应在收到产品之日3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方协商。
5.2 组批
产品应成批提交验收。每批产品应由同一牌号和状态的基材和同一牌号的复材、同一次投料、同一生产工艺、同一规格生产的产品组成,每批重量应不超过100kg。
5.3 检验项目
每批棒线材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、表面粗糙度、复合质量、气密性及外观质量的检验。
5.4 取样
棒线材的取样应符合表3的规定。取样方法按YS/T 668的规定进行。
5.5 检验结果的判定
5.5.1 化学成分不合格时,则判定该批产品不合格。
5.5.2 外形尺寸及其允许偏差、表面粗糙度、外观质量不合格时,则判定该根或卷产品不合格。
5.5.3 气密性合格率不大于90%时,则判定该批产品不合格。
5.5.4 复合质量检验有试样不合格时,应从该批中再取双倍数量的试样进行重复试验(包括原检验不合格那根或卷产品),重复试验结果全部合格,则判整批产品合格。如重复试验仍有一个试样不合格时,则判整批产品不合格。
6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6.1 标志
产品除附有检查标志外,在每个包装箱上应系有标签或标牌,其上注明:
a) 供方名称;
b) 产品牌号、尺寸和状态。
6.2 包装
棒材产品单根或多根捆扎,线材产品盘卷捆扎,用塑料编织布或美容纸缠绕包装,装入衬有塑料薄
膜、防潮纸或气相防锈纸的木包装箱。
6.3 运输和贮存
产品运输过程中,应防止碰伤、擦伤。产品应保存在干燥、无腐蚀性气氛的场所。
6.4 质量证明书
每批产品应附有质量证明书并注明:
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 产品牌号、规格和状态;
d) 产品批号、重量或件数;
e) 各项分析检验结果及检验部门印记;
f) ......
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