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| 标准编号 | GB/T 34215-2017 (GB/T34215-2017) | | 中文名称 | 电动汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带（片） | | 英文名称 | Cold-rolled non-oriented electrical steel strip (sheet) for electric vehicle driving motor | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H53 | | 字数估计 | 15,146 | | 发布日期 | 2017-09-07 | | 实施日期 | 2018-06-01 | | 起草单位 | 上海机动车检测中心、冶金工业信息标准研究院、马钢(集团)控股有限公司、首钢总公司 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 34215-2017: 电动汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带（片）
GB/T 34215-2017 英文名称: Cold-rolled non-oriented electrical steel strip (sheet) for electric vehicle driving motor
1 范围
本标准规定了冷轧晶粒无取向电工钢带(片)的术语和定义、符号与牌号、一般要求、技术要求、检验和试验、复验与判定规则、包装、标志及质量证明书、订货内容。
本标准适用于制造电动汽车驱动电机用公称厚度为0.20mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm的晶粒
无取向电工钢带(片)[以下简称“钢带(片)”]。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2-2015 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2521.1-2016 全工艺冷轧电工钢 第1部分:晶粒无取向钢带(片)
GB/T 2522 电工钢片(带)表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法
GB/T 2900.60 电工术语 电磁学
GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片(带)磁性能的方法
GB/T 9637 电工术语 磁性材料与元件
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 18253 钢及钢产品 检验文件的类型
GB/T 19289 电工钢片(带)密度、电阻率和叠装系数的测量方法
YB/T 4292 电工钢带(片)几何特性测试方法
3 术语和定义
GB/T 2900.60、GB/T 9637、GB/T 2521.1-2016界定的术语和定义适用于本文件。
4 符号与牌号
4.1 本标准的符号和相应的说明见表1。
4.2 钢带(片)的牌号由下列三部分组成:
a) 材料公称厚度的100倍,单位为毫米(mm)。
b) 类型代号:
WD ---电动汽车用普通型无取向电工钢带(片);
WDG---电动汽车用高磁感型无取向电工钢带(片)。
c) 磁极化强度在1.0T、频率在400Hz下测得的比总损耗P1.0/400(单位为 W/kg)的100倍。
5 一般要求
一般要求按GB/T 2521.1-2016中一般要求相应条件执行。
6 技术要求
6.1 磁性能
6.1.1 钢带(片)室温下的磁性能应符合表2的规定。
6.1.2 钢带(片)150℃下的最大比总损耗P1.0/400及最小磁极化强度参见附录A,但不作为交货依据。
6.2 几何特性和偏差
6.2.1 厚度和偏差
6.2.1.1 公称厚度
钢带(片)的公称厚度为0.20mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm。
6.2.1.2 厚度偏差
钢带(片)的厚度偏差应符合表3的规定。
6.2.2 宽度和偏差
6.2.2.1 钢带(片)的宽度可在供方指定的宽度范围内选择,一般不超过1250mm。
6.2.2.2 钢带(片)可以切边或不切边状态交货。切边钢带(片)宽度允许偏差应符合表4的规定。不切边钢带(片)宽度允许偏差应为+10.0 0 mm。
6.2.3 镰刀弯
宽度大于30mm的切边钢带(片)应测量镰刀弯,其任意2000mm长度的钢带(片)的镰刀弯应符
合下列规定:
a) 宽度大于30mm~150mm时,镰刀弯应不超过4.0mm;
b) 宽度大于150mm时,镰刀弯应不超过2.0mm。
6.2.4 不平度
宽度大于100mm钢带(片)应测量不平度,其不平度应不超过2.0%。
6.2.5 残余曲率
根据需方要求,并在合同中注明,宽度大于100mm的钢带(片)可检测残余曲率,其测试钢片的底
边与支撑板间的距离应不超过35mm。
6.2.6 毛刺高度
切边钢带(片)剪切毛刺高度应不超过0.035mm。
6.3 技术特性
6.3.1 密度
除非另有协议,用于计算磁性能、叠装系数的约定密度应符合表2的规定。
6.3.2 叠装系数
钢带(片)的最小叠装系数应符合表2的规定。有争议时,叠装系数仅适用于无涂层状态。
6.3.3 弯曲次数
钢带(片)垂直于轧制方向的最小弯曲次数应符合表5的规定。
6.3.4 由内应力引起的剪切边的偏差
钢带(片)应尽量减少出现内应力。根据需方要求,并在合同中注明,可对宽度大于150mm的钢带
(片)进行由内应力引起的剪切边的偏差的测试,其缝隙测量值应不超过2mm。
6.3.5 涂层绝缘电阻
根据需方要求,经供需双方协商,可进行涂层绝缘电阻的检测,并在合同中注明涂层表面绝缘电阻
或层间电阻的最小值。若钢带(片)需要进行热处理,应按供方指定的条件进行,并在合同中注明在处理之前或之后检测涂层绝缘电阻。
注:涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻。
6.3.6 力学性能和工艺性能
根据需方要求,经供需双方协议,钢带(片)的室温力学性能和工艺性能可按表5的规定。
7 检验和试验
7.1 一般要求
7.1.1 按本标准签订订货协议时,需方可按GB/T 17505规定进行规定检验和试验或非规定检验和试
验。然而,对于非规定检验和试验,供方应提供所供钢带(片)的比总损耗值和磁极化强度值。
7.1.2 当按规定检验和试验订货时,需方应明确GB/T 18253中的检验文件的类型。
7.1.3 钢带(片)应成批验收,一般以一卷组成一个验收批。允许有由同一牌号、同一公称厚度的钢带并卷组成验收批,但重量应不超过20t。
7.1.4 除非另有协议,7.1.3的规定适用于由内应力引起的剪切边的偏差、剪切适应性、涂层绝缘电阻、几何特性和公差的检验。
7.1.5 当产品以分卷的形式供货时,原验收批上的测试结果适用于该分卷。
7.1.6 产品检验分为型式检验和质量一致性检验,见表6。
在下列情况下供方应进行型式检验:
a) 新产品投入使用前;
b) 生产工艺或生产设备等发生重大变化后;
c) 正常生产每隔6个月;
d) 停产6个月以上。
7.2 取样
7.2.1 一般要求
7.2.1.1 钢带(片)取样应从每一个验收批上切取。
7.2.1.2 钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材,不代表整个钢卷的质量,试样应从离钢卷头尾不小于
3m 处截取。
7.2.1.3 通过合理地安排测试顺序,同一副试样可用于测试多种特性。
7.2.2 磁性能
7.2.2.1 磁性能测试试样分别在钢带(片)的纵向和横向取样,试样数量为纵、横向各半。推荐重量为0.50kg左右,试样的取样方法、尺寸及允许偏差应符合GB/T 3655的规定。
7.2.2.2 测试钢带(片)时效试样的最大比总损耗时,时效试样应在225℃±5℃温度中持续保温24h,
然后空冷到环境温度。
7.2.3 几何特性
7.2.3.1 测试钢带(片)厚度、宽度、不平度和镰刀弯的试样长度为2000mm的钢带(片)。
7.2.3.2 测试钢带(片)残余曲率的试样长度为500mm,宽度为供货钢带(片)宽度,试样长度方向的轴
线应平行于轧制方向。
7.2.3.3 测试毛刺高度的试样从成品交货的钢带(片)上制取,推荐试样长度不小于500mm。
7.2.4 技术特性
7.2.4.1 叠装系数
测试钢带(片)叠装系数的试样需同尺寸的足够叠装至少6mm高的试样。在有争议的情况下,试
样应由100片组成。试样最小宽度20mm,最小表面积5000mm2。试样的宽度和长度公差分别为
±0.2mm 和±0.5mm。测试前试样应无明显毛刺。
7.2.4.2 弯曲次数
测试钢带(片)弯曲次数的试样应符合GB/T 2521.1-2016附录A的规定。
7.2.4.3 由内应力引起的剪切边的偏差
测试钢带(片)由内应力引起的剪切边的偏差的试样长度为1000mm的一张钢带(片)。
7.2.4.4 涂层绝缘电阻
测试钢带(片)涂层绝缘电阻的试样按GB/T 2522的规定取样。
7.2.4.5 力学性能
测试室温和高温力学性能推荐采用GB/T 228.1-2010规定的试样编号P14类型的带头试样,平
行长度应不小于60mm;如适用,也可采用其他类型的试样。试样按平行于轧制方向制取。室温和高温试样制备要求应分别符合GB/T 228.1-2010和GB/T 228.2-2015的规定。
7.3 测试方法
对于规定的每一个特性,每一个验收批都应进行测试。除非另有规定,测试应在(23±5)℃的温度
下进行。
7.3.1 磁特性
室温磁特性测试应按钢带(片)的磁性能测试方法按GB/T 3655进行。150℃下的磁特性测试应
按附录B进行。
7.3.2 几何特性
7.3.2.1 厚度
钢带(片)厚度应在距离钢带或钢片边部不小于30mm(不切边不小于45mm)的任何地方进行测
试。对于宽度小于60mm的钢带(片),厚度的测量应在钢带(片)的轧制方向上进行。厚度的测试应使用精度为0.001mm的千分尺进行。
7.3.2.2 宽度
钢带(片)的宽度应在垂直钢带(片)的轧制方向上测试。
7.3.2.3 镰刀弯
钢带(片)的镰刀弯应按YB/T 4292测试。
7.3.2.4 不平度
钢带(片)的不平度应按YB/T 4292测试。
7.3.2.5 残余曲率
钢带(片)的残余曲率应按YB/T 4292测试。
7.3.2.6 毛刺高度
钢带(片)的毛刺高度应按YB/T 4292测试。
7.3.3 技术特性
7.3.3.1 叠装系数
钢带(片)的叠装系数应按GB/T 19289测试。
7.3.3.2 弯曲次数
钢带(片)的弯曲次数应按GB/T 2521.1-2016的附录A测试。
7.3.3.3 由内应力引起的剪切边的偏差
钢带(片)的由内应力引起的剪切边的偏差应按YB/T 4292测试。
7.3.3.4 涂层绝缘电阻
钢带(片)的涂层绝缘电阻应按GB/T 2522-2007测试,推荐触头总面积采用645mm2。
7.3.3.5 力学性能
7.3.3.5.1 钢带(片)的室温力学性能应按照GB/T 228.1-2010的方法B进行测试,采用横梁位移控制
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