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标准编号 | GB/T 34560.3-2018 (GB/T34560.3-2018) | 中文名称 | 结构钢 第3部分:细晶粒结构钢交货技术条件 | 英文名称 | Structural steels -- Part 3: Technical delivery conditions for fine grain structural steels | 行业 | 国家标准 (推荐) | 中标分类 | H40 | 国际标准分类 | 77.140.01 | 字数估计 | 19,126 | 发布日期 | 2018-05-14 | 实施日期 | 2019-02-01 | 起草单位 | 鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、中信金属有限公司 | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183) | 标准依据 | 国家标准公告2018年第6号 | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 34560.3-2018
Structural steels--Part 3: Technical delivery conditions for fine grain structural steels
ICS 77.140.01
H40
中华人民共和国国家标准
结构钢 第3部分:
细晶粒结构钢交货技术条件
(ISO 630-3:2012,MOD)
2018-05-14发布
2019-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
GB/T 34560《结构钢》分为6个部分:
---第1部分:热轧产品一般交货技术条件;
---第2部分:一般用途结构钢交货技术条件;
---第3部分:细晶粒结构钢交货技术条件;
---第4部分:淬火加回火高屈服强度结构钢板交货技术条件;
---第5部分:耐大气腐蚀结构钢交货技术条件;
---第6部分:抗震型建筑结构钢交货技术条件。
本部分是GB/T 34560的第3部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分使用重新起草法修改采用ISO 630-3:2012《结构钢 第3部分:细晶粒结构钢交货技术条
件》。
本部分与ISO 630-3:2012相比,在结构上有调整,附录A中列出了本部分与ISO 630-3:2012章条
编号对照一览表。
本部分与ISO 630-3:2012相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位
置的垂直单线(丨)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
为便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
---删除了参考文献;
---增加了资料性附录C。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本部分起草单位:鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、中信金属有限公司。
本部分主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、师莉、颜丞铭、沈钦义、王厚昕。
结构钢 第3部分:
细晶粒结构钢交货技术条件
1 范围
GB/T 34560的本部分规定了以正火、正火轧制、热机械轧制状态交货的可焊接细晶粒结构钢的术
语和定义、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、
标志和质量证明书。
本部分适用于焊接或栓接重载荷用钢板和钢带、宽扁钢、型钢和棒材(以下简称钢材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法(GB/T 223.11-2008,
ISO 4937:1986,MOD)
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量(GB/T 223.78-2000,
ISO 10153-1997,IDT)
GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法(GB/T 223.84-2009,
ISO 10280:1991,IDT)
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1-2010,ISO 6892-1:
2009,MOD)
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD)
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975-2018 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T 2975-2018,
ISO 377:2017,MOD)
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066-2006,ISO 14284:
1996,IDT)
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
(GB/T 20123-2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)(GB/T 20124-2006,
ISO 15351:1999,IDT)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 34560.1 结构钢 第1部分:热轧产品一般交货技术条件(GB/T 34560.1-2017,ISO 630-
1:2011,MOD)
3 术语和定义
GB/T 34560.1界定的术语和定义适用于本文件。
4 牌号表示方法
4.1 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定最小上屈服强度数值、交货状态代号、
质量等级符号(B、C、D、E、F)4个部分组成。
注1:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或 WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均
用N表示。
注2:Q+规定的最小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为钢级。
示例:Q355ND。其中:
Q ---钢的屈服强度 “屈”字的汉语拼音首字母;
355---规定的最小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
N ---交货状态为正火或正火轧制;
D ---质量等级为D级。
4.2 当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别
的符号,如:Q355NDZ25。
5 订货内容
5.1 按本部分订购的合同或订单应包括下列内容:
a) 本部分编号;
b) 产品类型;
c) 钢的牌号(钢级+质量等级);
d) 尺寸、外形及允许偏差(见第6章);
e) 交货的重量(或数量);
f) 所有要求的选择内容(见5.2)。
5.2 经供需双方协商,并在合同中注明,可选择下列内容作为本部分的订货内容。如果需方在提供询
单和订购时未指明,则产品按5.1供货。
a) 碳当量或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)(见7.1.2,表4);
b) 添加合金元素及其含量(见7.1.4,表1,表3);
c) 供应商品钢坯时的化学成分下限(见7.1.6);
d) 成品分析(见7.1.7);
e) 冶炼方法(见7.2)
f) 冲击试验温度及冲击试验取样方向(见表7);
g) 厚度方向钢性能(见7.1.5,7.4.4和9.2.2);
h) 冲击试样的取样位置(见8.3)。
6 尺寸、外形、重量
钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 34560.1的规定。
7 技术要求
7.1 钢的牌号及化学成分
7.1.1 正火、正火轧制钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应分别符合表1的规定,其碳当量值应符合表2
的规定。
7.1.2 热机械轧制钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应分别符合表3的规定,其碳当量值应符合表4的
规定。当热机械轧制钢的碳含量不大于0.12%时,可采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估
钢材的可焊性,当未指定时,供方可任选其一。
7.1.3 碳当量(CEV)由熔炼成分按式(1)计算,焊接裂纹敏感性指数(Pcm)由熔炼成分按式(2)计算:
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
(1)
Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
(2)
7.1.4 经供需双方协商,钢中可添加表1、表3规定以外的合金元素,其合金元素及其含量应在质量证
明书中注明。
7.1.5 当需方要求保证厚度方向性能钢板时,硫含量应符合GB/T 5313的规定。
7.1.6 供应商品钢坯时,为保证钢材力学性能符合本部分规定,其各元素化学成分的下限可由供需双
方协商规定。
7.1.7 经供需双方协商,可进行钢的成品化学成分分析,成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的
规定。
7.1.8 国内外牌号对照参见附录C。
7.2 冶炼方法
钢一般由转炉或电炉冶炼的细晶粒钢,并应含有足够数量的固氮元素。必要时可进行炉外精炼。
如有特殊要求,应在合同中注明。
7.3 交货状态
钢材以正火、正火轧制、热机械轧制状态交货。
注:正火状态包含正火加回火状态,热机械轧制(TMCP)状态包含热机械轧制(TMCP)加回火状态。
7.4 力学性能
7.4.1 正火、正火轧制钢材的拉伸性能应分别符合表5的规定。
7.4.2 热机械轧制钢材的拉伸性能应分别符合表6的规定。
7.4.3 钢材的夏比(V型缺口)冲击试验按GB/T 34560.1的规定进行,其试验温度及冲击吸收能量应
符合表7的规定。
7.4.4 根据需方要求,并在合同中注明,要求钢材的厚度方向性能时,钢材厚度方向的断面收缩率应符
合GB/T 5313的规定。
7.5 表面质量
钢材表面质量应符合GB/T 34560.1的规定。
7.6 特殊要求
7.6.1 根据供需双方协商,钢材可进行无损检测,其检验标准和级别应在合同中明确。
7.6.2 根据供需双方协商,钢材也可进行其他项目的检验。
8 试验方法
8.1 钢材的各项检验的检验项目和试验方法应符合表8的规定。
8.2 钢的化学成分试验方法应按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或通用的化学
分析方法进行,仲裁时按 GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.17、
GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.60、GB/T 223.63、
GB/T 223.68、GB/T 223.76、GB/T 223.78、GB/T 223.79、GB/T 223.84、GB/T 20125的规定进行。
表8 钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法
1 化学成分 1个/炉 GB/T 20066 见8.2
2 拉伸试验 1个/批 钢材的一端,GB/T 2975-2018 GB/T 228.1
3 冲击试验 3个/批 钢材的一端,见8.3 GB/T 229
4 厚度方向性能试验 3个/批 GB/T 5313 GB/T 5313
5 无损检验 逐张(卷、根、支) - 协商
6 表面质量 逐张(卷、根、支) - 目视及测量
7 尺寸、外形 逐张(卷、根、支) - 合适的量具
8.3 当需方无特殊要求时,冲击试验的取样位置按如下规定进行:
a) 对于型钢,按GB/T 2975-2018图A.3的规定;
b) 对于圆钢,当公称直径d≤25 mm、25 mm< d≤50 mm 及d >50 mm 时,分别按
GB/T 2975-2018图A.5中a)、b)、d)的规定;
c) 对于方钢,当边长不大于50mm时,按GB/T 2975-2018图 A.9中a)的规定,当边长大于
50mm时,按GB/T 2975-2018图A.9中b)的规定;
d) 对于钢板,当公称厚度不大于40mm时,按GB/T 2975-2018图A.11中a)的规定,当公称厚
度大于40mm时,按GB/T 2975-2018图A.11中b)的规定。
9 检验规则
9.1 检查和验收
钢材的检查和验收由供方技术监督部门进行,需方有权对本部分或合同中所规定的任一检验项目
进行检查和验收。
9.2 组批规则
9.2.1 钢材应成批提交验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。每
批重量应不大于60t,但卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组成一批;对容积大于200t转
炉冶炼的型钢,每批重量不大于80t。经供需双方协商,可每炉检验2批。
9.2.2 对于要求厚度方向力学性能试验的钢材,组批规则应符合GB/T 5313的规定。
9.3 取样部位和取样数量
每批钢材的取样部位和取样数量见表8。
9.4 复验与判定规则
钢材的复验与判定应符合GB/T 34560.1的规定。
9.5 数值修约
化学和力学试验结果采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T 8170的规定执行。
10 包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247和GB/T 2101的规定。
附 录 A
(资料性附录)
本部分与ISO 630-3:2012相比的结构变化情况
本部分与ISO 630-3:2012相比的结构变化情况见表A.1。
表A.1 本部分与ISO 630-3:2012相比的结构变化情况
附 录 B
(资料性附录)
本部分与ISO 630-3:2012技术性差异及其原因一览表
本部分与ISO 630-3:2012相应技术性差异及其原因一览表见表B.1。
表B.1 本部分与ISO 630-3:2012相应技术性差异及其原因
本部分的
章条号
技术性差异 原因
关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,调整的情
况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
1) GB/T 34560.1-2017代替了ISO 630-1(见第3章、7.4.3、7.5和9.4);
2) 删除了ISO 643;
3) 增加引用了GB/T 222(见7.1.7);
4) 增加引用了GB/T 247、GB/T 2101(见第10章);
5) 增加引用了GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.14、
GB/T 223.17、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、
GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.60、GB/T 223.63、
GB/T 223.68、GB/T 223.76、GB/T 223.78、GB/T 223.79、
GB/T 223.84、 GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、
GB/T 20125(见8.2);
6) GB/T 5313代替了ISO 7778(见7.1.5、7.4.4、表8和9.2.2)
适应我国技术条件和要求,便于标准
的执行
4 重新对牌号进行命名和表示 符合我国的国情和使用习惯
6 尺寸、外形、重量及允许偏差执行我国的相应标准 适应我国技术条件和要求
7.1.1
7.1.1中表1对应于ISO 630-3中表A.1,作了如下修改:
1) 增加了Q355NF、Q390ND、Q390NE化学成分;
2) 除Q275N外,其他钢级中Nb、V、Ti含量增加下限值;
3) 删除了“对于某些用途,例如铁路用钢,对S元素经协商可为不大
于0.010%的规定”;
4) 将Cu≤0.55%改为Cu≤0.40%,并删除脚注d
7.1.1中表2对应于ISO 630-3中表A.5,作了如下修改:
1) 增加了Q355NF、Q390ND、Q390NE的碳当量;
2) 尺寸扩大一档“ >250mm~400mm”
符合我国国情和实际使用需求,与现
行GB/T 1591衔接
7.1.2
7.1.2中表3对应于ISO 630-3中表A.2,作了如下修改:
1) 增加了Q355MF、Q390MD、Q390ME、Q500MD、Q500ME、Q550MD、
Q550ME、Q620MD、Q620ME、Q690MD、Q690ME的化学成分;
2) 除Q275M外,其他钢级中Nb、V、Ti含量增加下限值;
3) 删除了“对于某些用途,例如铁路用钢,对S元素经协商可为不大
于0.010%的规定”;
4) 将Cu≤0.55%改为Cu≤0.40%,并删除脚注d
7.1.2中表4对应于ISO 630-3中表A.6,增加了Q355MF、Q390MD、
Q390ME、Q500MD、 Q500ME、 Q550MD、 Q550ME、 Q620MD、
Q620ME、Q690MD、Q690ME的碳当量及焊接裂纹敏感指数
符合我国国情和实际使用需求,与现
行GB/T 1591衔接
表B.1(续)
本部分的
章条号
技术性差异 原因
7.1.3
7.1.3对应于ISO 630-3中6.3.3,增加了ISO 630-1中的焊接裂纹敏感
指数(Pcm)计算公式
符合我国实际使用需求,使标准更
完善
7.1.4 可添加表1、表3规定以外的合金元素
按我国普遍采用的低合金钢标准
规定
7.1.6 增加了商品钢坯、钢锭和连铸坯C、Mn下限要求 符合我国市场实际需求
7.1.7 用GB/T 222代替表A.3和表A.4
成品化学成分允许偏差执行我国相
关标准的规定
7.3
增加了“注:正火状态包含正火加回火状态,热机械轧制(TMCP)状态
包含热机械轧制(TMCP)加回火状态。”
符合我国实际使用需求,便于标准
执行
7.4.1
7.4.1中表5对应于ISO 630-3中表A.7:
1) 增加了Q355NF、Q390ND、Q390NE的拉伸性能;
2) 增加了“对于厚度或直径大于250mm的钢材,其力学性能由供
需双方协议规定。”
符合我国实际使用需求
7.4.2
7.4.2中表6对应于ISO 630-3中表A.8:
增加了 Q355MF、Q390MD、Q390ME、Q500MD、Q500ME、Q550MD、
Q550ME、Q620MD、Q620ME、Q690MD、Q690ME的拉伸性能
符合我国国情和实际使用......
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