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| 标准号码 | 内文 | 价格美元 | 第2步(购买) | 交付天数 | 标准名称 | 状态 |
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GB/T 34880.2-2025
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英文版
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五轴联动加工中心检验条件 第2部分：立式机床精度检验
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有效
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| 标准编号 | GB/T 34880.2-2025 (GB/T34880.2-2025) | | 中文名称 | 五轴联动加工中心检验条件 第2部分：立式机床精度检验 | | 英文名称 | Test conditions for 5-axis simultaneous machining centers - Part 2: Testing of the accuracy for vertical machine | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J54 | | 国际标准分类 | 25.040.10 | | 字数估计 | 118,146 | | 发布日期 | 2025-08-01 | | 实施日期 | 2026-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 34880.2-2017 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 34880.2-2025: 五轴联动加工中心检验条件 第2部分：立式机床精度检验
ICS 25.040.10
CCSJ54
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 34880.2-2017
五轴联动加工中心检验条件
第2部分:立式机床精度检验
2025-08-01发布
2026-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 通则 1
4.1 计量单位 1
4.2 执行标准 2
4.3 检验顺序 2
4.4 检验项目 2
4.5 检验工具 2
4.6 刀具中心点跟随功能(RTCP)精度检验 2
4.7 试件的型式 2
4.8 工作精度检验 3
4.9 软件补偿 3
4.10 非检验轴线的位置 3
4.11 简图 3
4.12 托板 3
4.13 检验环境条件 3
4.14 机床结构和运动轴线命名 3
4.15 标记 4
4.16 最小公差 4
5 几何精度检验 6
5.1 线性轴线运动的直线度误差 6
5.2 线性轴线运动的角度误差 9
5.3 两线性轴线运动间的垂直度误差 12
5.4 主轴误差 15
5.5 工作台面或托板平面度误差 20
6 数控轴线的定位精度和重复定位精度检验 21
6.1 线性轴线的定位精度和重复定位精度 21
6.2 回转轴线的定位精度和重复定位精度 23
7 工作精度检验 24
附录A(规范性) AC摆动回转工作台式机床附加几何精度检验 40
附录B(规范性) BC摆动回转工作台式机床附加几何精度检验 69
附录C(规范性) 摆动主轴头式机床附加几何精度检验 96
附录D(规范性) 回转摆动主轴头式机床附加几何精度检验 103
图1 五轴联动立式加工中心典型结构型式图 5
图2 试件 M1-80(P级) 24
图3 试件 M1-160(P级) 25
图4 试件 M1-320(P级) 26
图5 试件 M1-80毛坯件 27
图6 试件 M1-160毛坯件 27
图7 试件 M1-320毛坯件 28
图8 试件 M3安装 32
图9 试件 M3(P级) 32
图10 试件 M4-80(P级) 34
图11 试件 M4-160(P级) 35
图12 试件 M4-320(P级) 35
图13 试件 M4毛坯件 36
表1 试件的型式 2
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 34880《五轴联动加工中心检验条件》的第2部分,GB/T 34880已经发布了以下
部分:
---第1部分:卧式机床精度检验;
---第2部分:立式机床精度检验;
---第3部分:技术条件。
本文件代替 GB/T 34880.2-2017《五轴联动加工中心检验条件 第2部分:立式机床精度检
验》,与GB/T 34880.2-2017相比,除了结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了执行标准的要求(见4.2,2017年版的4.2);
b) 更改了检验工具的要求(见4.5,2017年版的4.5);
c) 增加了刀具中心点跟随功能(RTCP)精度检验的要求(见4.6);
d) 更改了试件的型式的要求(见4.7,2027年版的4.6);
e) 更改了软件补偿的要求(见4.9,2017年版的4.10);
f) 增加了非检验轴线的位置(见4.10);
g) 更改了简图的要求(见4.11,2017年版的4.8);
h) 更改了托板的要求(见4.12,2017年版的4.9);
i) 增加了检验环境条件的要求(见4.13);
j) 更改了最小公差的要求(见4.16,2017年版的4.13);
k) 更改了X 轴线、Y 轴线和Z 轴线运动的直线度误差检验要求(见5.1的G1~G3,2017年版的
G1~G3);
l) 更改了X 轴线、Y 轴线和Z 轴线运动的角度误差检验要求(见5.2的G4~G6,2017年版的
G4~G6);
m) 更改了Z 轴线运动和X 轴线运动间、Z 轴线运动和Y 轴线运动间、Y 轴线运动和X 轴线运动
间的垂直度误差检验要求(见5.3的G7~G9,2017年版的G7~G9);
n) 更改了主轴的轴向误差运动、主轴锥孔的径向误差运动、主轴轴线和Z 轴线运动间的平行度
误差、主轴轴线和X 轴线运动间的垂直度误差、主轴轴线和Y 轴线运动间的垂直度误差检验
要求(见5.4的G10~G14,2017年版的G10~G14);
o) 更改了工作台的平面度误差检验要求(见5.5的G15,2017年版的G15);
p) 删除了工作台面和X 轴线、Y 轴线运动间的平行度,工作台中心孔和工作面跳动、工作台回转
轴线与定位基准的相交度和等距度检验要求(见2017年版的G16~G20);
q) 删除了旋转轴线和线性运动间的垂直度检验要求(见2017年版的G21~G23);
r) 删除了旋转轴线间垂直度检验要求(见2017年版的G24);
s) 删除了旋转轴线间的相交度检验要求(见2017年版的G25);
t) 删除了旋转轴线和线性运动间的平行度检验要求(见2017年版的G26);
u) 更改了线性轴线、回转轴线的定位精度和重复定位精度检验要求(见第6章的P1、P2,2017年
版的6.1和6.2);
v) 更改了工作精度检验要求(见第7章,2017年版的第7章);
w) 增加了AC摆动回转工作台式机床附加几何精度检验要求(见附录A);
x) 增加了BC摆动回转工作台式机床附加几何精度检验要求(见附录B);
y) 更改了摆动主轴头式机床附加几何精度检验要求(见附录C,2017年版的附录A);
z) 更改了回转摆动主轴头式机床附加几何精度检验要求(见附录D,2017年版的附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。
本文件起草单位:通用技术集团机床工程研究院有限公司、通用技术集团昆明机床股份有限公司、
沈阳机床股份有限公司、上海航天精密机械研究所、武汉重型机床集团有限公司、科德数控股份有限公
司、国家机床质量监督检验中心、四川普什宁江机床有限公司、浙江凯达机床股份有限公司。
本文件主要起草人:薛瑞娟、王静、郭国强、何春树、陈洪军、李成勇、于春平、陈妍言、谭智、张维、
黄祖广、徐皓莉、陈伟、张立刚、蔡明辉、缪丹、周志高、王潇、姜二彪
本文件于2017年首次发布,本次为第一次修订。
引 言
五轴联动加工中心具有加工复杂曲面、提高加工精度和效率等优点,其精度性能直接影响到产品的
质量和加工能力。随着技术进步和加工工艺提高,五轴联动加工中心性能也在不断地提高,为了满足我
国机床高端化发展及制造业转型升级对五轴联动加工中心的技术提升需求,修订本文件。
GB/T 34880由三个部分构成。
---第1部分:卧式机床精度检验。目的在于确立五轴联动卧式加工中心出厂检验时需要的检验
项目和要求。
---第2部分:立式机床精度检验。目的在于确立五轴联动立式加工中心出厂检验时需要的检验
项目和要求。
---第3部分:技术条件。目的在于确立五轴联动加工中心制造过程中确保其性能和质量的试验
项目及相应的要求。
本文件是GB/T 34880的第2部分,主要规范了五轴联动立式加工中心的几何精度、定位精度和重
复定位精度、工作精度的检验要求、检验方法以及相应的公差,可为普通级精度及精密级精度的五轴联
动加工中心的设计、制造、检验和验收提供依据和指导。
五轴联动加工中心检验条件
第2部分:立式机床精度检验
1 范围
本文件规定了五轴联动立式加工中心的几何精度、数控轴线的定位精度和重复定位精度、工作精度
的检验要求、检验方法以及相应的公差。
本文件适用于线性轴线行程至2000mm的普通级(P级)和精密级(M级)五轴联动立式加工中心
(以下简称机床)的设计、制造、检验和验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
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