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| 标准编号 | GB/T 35072-2018 (GB/T35072-2018) | | 中文名称 | 石油天然气工业用耐腐蚀合金复合管件 | | 英文名称 | Corrosion resistant alloy bimetal fittings for petroleum and natural gas industries | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | E16;J15 | | 国际标准分类 | 75.200; 23.040.01 | | 字数估计 | 41,419 | | 发布日期 | 2018-05-14 | | 实施日期 | 2018-12-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2018年第6号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 35072-2018: 石油天然气工业用耐腐蚀合金复合管件
GB/T 35072-2018 英文名称: Corrosion resistant alloy bimetal fittings for petroleum and natural gas industries
1 范围
本标准规定了石油天然气工业管道输送系统用公称直径DN50~DN800以耐腐蚀合金作为内覆
层的冶金复合管件的设计、几何尺寸、材料、制造工艺、技术要求和检验方法、NDT、表面质量与缺陷处理、标志、运输和防护等基本要求。
本标准适用于石油天然气工业领域输送管道以及工艺管道输送含有腐蚀性介质的石油、天然气和
水等单相或多相流体用耐腐蚀合金复合管件,其他领域也可参照使用。本标准复合管件包括弯头、三
通、异径接头和管帽。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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GB 50251 输气管道工程设计规范
GB 50253 输油管道工程设计规范
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NB/T 47002.2-2009 压力容器用爆炸焊接复合板 第2部分:镍-钢复合板
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NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
NB/T 47013.4-2015 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测
3 术语和定义、符号、代号和缩略语
3.1 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
购方
业主并包括其代理人、检查人员以及其他被授权的代表。
3.1.2
制造商
按本标准的要求,负责生产复合管件且对产品做标志的工厂或公司。
3.1.3
冶金复合
通过热轧、爆炸、堆焊等复合工艺,使耐腐蚀合金与碳钢或低合金钢的接触界面形成原子相互扩散
而形成的结合。
3.1.4
基层
复合板、复合管或复合管件的承受力学载荷或承压部分,由碳钢或低合金钢材料制成。
4 种类与代号
本标准所包含的耐腐蚀合金复合管件种类及代号见表1。
5 设计
5.1 复合管件设计文件应至少包括设计图和强度计算文件。复合管件的设计参数应与相连管道的设
计参数一致。
5.2 复合管件强度和选材设计应遵循基层承压、内覆层防腐蚀的原则。
5.3 复合管件应依据输送流体的压力和温度进行强度设计,应优先采用GB 50251、GB 50253或国家
认可的压力容器或压力管道规范规定的计算分析方法确定基层公称壁厚,也可按照9.15规定的验证试
验方法确定复合管件基层壁厚,复合管件承受内压的能力应不低于连接管道的耐压能力。此外,设计者
还应依据GB 50251或GB 50253规定考虑其他载荷,包括静态和动态载荷,以及所在管线的压力试验
条件。
5.4 采用复合板卷制成型的复合管件的内覆层最小设计壁厚应不小于2.5mm,采用堆焊工艺制造的
复合管件的内覆层最小设计壁厚应不小于3.0mm。
5.5 复合管件的材料选择应考虑输送流体的腐蚀性,并遵循以下原则:
a) 若输送流体含有H2S且属于酸性环境,应由购方与制造商协议确定复合管件基层是否需要满
足ISO 15156-1和ISO 15156-2要求。
b) 若输送流体含有H2S、CO2、Cl-等一种或多种腐蚀性介质,内覆层应具有抗SSC和/或SCC、
抗失重腐蚀和点腐蚀能力,应确保内覆层材料能够满足附录A要求。
6 尺寸与公差
6.1 标准尺寸
除本标准另有规定外,复合管件应符合GB/T 12459或GB/T 13401规定的几何尺寸,复合管件端
部外径分为Ⅰ和Ⅱ两个系列,Ⅰ系列为国际通用系列,在书写标志时“Ⅰ”可以省略,且应优先选用
Ⅰ系列。
6.2 壁厚
6.2.1 若采用5.3规定的计算分析方法确定复合管件基层壁厚,基层最小壁厚可比其公称壁厚小
0.25mm。孤立的非连续局部减薄处或经修磨后部位的基层剩余壁厚应不小于公称壁厚的87.5%。
6.2.2 复合管件内覆层壁厚应不低于最小设计壁厚要求,内覆层壁厚仅允许正偏差且偏差不大于
1.0mm。
7 材料
7.1 基层
7.1.1 复合管件的基层材料应选用与其相连接的管线管具有相同或相近的钢级、化学成分和力学性能
的碳钢或低合金钢,基层材料的化学成分和力学性能应满足APISpec5L:2012中PSL2要求。经购方
与制造商协议,基层也可选择GB/T 12459或GB/T 13401规定的碳钢和低合金钢材料并满足相应的
标准要求。
7.1.2 若复合管件输送流体中含H2S且属于酸性环境,应由购方与制造厂协议确定复合管件基层母材
和焊缝是否需要满足APISpec5L:2012附录H、ISO 15156-1和ISO 15156-2相关要求。
7.2 内覆层
7.2.1 复合管件内覆层应优先选用 APISpec5LD规定的奥氏体不锈钢或镍基合金,且应符合 API
Spec5LD对化学成分的要求,与流体接触的耐腐蚀合金焊缝金属或采用堆焊工艺制造的耐腐蚀合金内
覆层也应符合APISpec5LD对化学成分的要求。经购方与制造商协议,内覆层也可选择其他耐腐蚀
合金材料并满足相应的标准要求。
7.2.2 如购方对内覆层耐腐蚀合金材料的PREN最小值有规定,产品分析结果也应满足此要求。
7.3 复合板
7.3.1 用于制造母管的不锈钢-钢复合板应符合NB/T 47002.1-2009、ASTM A263:2012或 ASTM
A264:2012,镍 基 合 金-钢 复 合 板 应 符 合 NB/T 47002.2-2009 或 ASTM A265:2012。若
NB/T 47002.1-2009、NB/T 47002.2-2009、ASTM A263:2012、ASTM A264:2012、ASTM A265:
2012有不一致之处,由购方与制造商协商确定。
7.3.2 用于制造母管的复合板宜采用爆炸复合法、轧制复合法或经购方与制造商协商确定的其他冶金
复合制造工艺。
7.3.3 在热处理并经校平后应按照NB/T 47013.3对复合板逐张进行100% UT......
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