路径: 主页 > GB/T > 第345页 > GB/T 35085-2018 | 标准编号 | GB/T 35085-2018 (GB/T35085-2018) | | 中文名称 | 金属材料焊缝破坏性试验 激光和电子束焊接接头的维氏和努氏硬度试验 | | 英文名称 | Destructive tests on welds in metallic materials -- Vickers and Knoop Hardness testing of joints welded by laser and electron beam | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J33 | | 国际标准分类 | 25.160.40 | | 字数估计 | 18,135 | | 发布日期 | 2018-05-14 | | 实施日期 | 2018-12-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2018年第6号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 35085-2018: 金属材料焊缝破坏性试验 激光和电子束焊接接头的维氏和努氏硬度试验
GB/T 35085-2018 英文名称: Destructive tests on welds in metallic materials -- Vickers and Knoop Hardness testing of joints welded by laser and electron beam
Destructive tests on welds in metallic materials -- Vickers and Knoop Hardness testing of joints welded by laser and electron beam
1 范围
本标准规定了金属材料激光和电子束窄焊缝横截面的维氏和努氏硬度试验。
本标准规定的维氏硬度试验力范围通常为0.098N~≤98N(HV0.01~≤HV10),努氏硬度试验
力范围通常为不大于9.8N(HK1)。
本标准适用于采用或不采用填充丝的焊缝试样的硬度试验。
本标准不适用于采用激光/电弧复合宽焊缝试样的硬度试验。
非窄焊缝的硬度试验按GB/T 2654和GB/T 27552执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 4340.1-2009,ISO 6507-
1:2005,MOD)
GB/T 4340.2 金属材料 维氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准(GB/T 4340.2-2012,
ISO 6507-2:2005,MOD)
GB/T 4340.3 金属材料 维氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定(GB/T 4340.3-2012,
ISO 6507-3:2005,MOD)
GB/T 18449.1 金属材料 努氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 18449.1-2009,
ISO 4545-1:2005,MOD)
GB/T 18449.2 金属材料 努氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准(GB/T 18449.2-
2012,ISO 4545-2:2005,MOD)
GB/T 18449.3 金属材料 努氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定(GB/T 18449.3-2012,
ISO 4545-3:2005,MOD)
3 通则
维氏硬度试验应按GB/T 4340.1~GB/T 4340.3要求进行,努氏硬度试验应按GB/T 18449.1~
GB/T 18449.3要求进行。
硬度试验用来测定焊缝两侧母材(包括两侧母材为不同金属材料的情况)、热影响区和焊缝的硬度
值。硬度值可以通过点测试(E型测试)或线测试(R型测试)得到。点测试(E型测试)是试验点为一个
或一组的测试类型,线测试(R型测试)是试验点在一条直线上的测试类型。
试验宜在(23±5)℃条件下进行,如果试验温度超出该范围,则应在报告中注明。
显微硬度测试结果易受震动的影响,所以试验应在无震动的地方进行。
4 符号及说明
符号及说明见表1。
5 试样制备
试样制备应按GB/T 4340.1或GB/T 18449.1要求进行。
试件横截面应通过机加工制备,通常垂直于焊缝轴线。机加工及后续的试样表面制备应避免由于
过热或冷加工使试样表面产生软化或硬化。
试样表面应进行适当的磨抛并按GB/T 26956进行适当的侵蚀,以便能准确测定焊接接头不同区
域的压痕对角线长度。
6 试验程序
6.1 通则
图1给出了硬度测量位置的典型区域。1~2点表示在焊缝金属,3~6点表示在热影响区,7~8点
表示在母材。
6.2 试验类型
图2和图3给出了点测试(E型测试)压痕位置示例,图4和图5给出了线测试(R型测试)压痕位
置示例。除非另有规定,试验类型应由试验人员自行选择并记录。
6.3 试验位置要求
当母材厚度t或焊缝熔深h不大于4mm时,焊缝金属和热影响区的压痕应在母材厚度的1/2位
置(t/2)或焊缝熔深的1/2位置(h/2),如图2a)和图2c)所示。
当母材厚度t或焊缝熔深h大于4mm时,压痕应在离顶端表面和底部表面(熔深底部)2mm范围
内,如图2b)和图2d)所示。
6.4 点测试(E型测试)
6.4.1 焊缝金属硬度试验
焊缝金属应至少选取3个点进行硬度试验:中心、顶部和底部,或中心、左边和右边,如图3所示。
测定所有压痕的硬度值。对于维氏硬度试验使用较大试验力时,如49N(HV5)和98N(HV10),压痕
数量可减少。
焊缝金属硬度试验时,压痕对角线长度dV 或dKS应不大于被测焊缝宽度的1/10。试验力应满足
表3要求。
注:维氏硬度试验中根据硬度值和试验力估算的压痕对角线的长度见表A.1;努氏硬度试验中根据硬度值和试验力
6.4.2 热影响区硬度试验
热影响区应沿熔合线选取3......
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