标准搜索结果: 'GB/T 35986-2018'
| 标准编号 | GB/T 35986-2018 (GB/T35986-2018) | | 中文名称 | 煤矸石烧失量的测定 | | 英文名称 | Determination of ignition loss in coal gangue | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | F10 | | 国际标准分类 | 27.010 | | 字数估计 | 6,628 | | 发布日期 | 2018-02-06 | | 实施日期 | 2018-09-01 | | 起草单位 | 重庆地质矿产研究院、新疆维吾尔自治区煤炭煤层气测试研究所 | | 归口单位 | 全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC 42) | | 提出机构 | 中国煤炭工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 35986-2018
ICS 27.010
F10
中华人民共和国国家标准
煤矸石烧失量的测定
2018-02-06发布
2018-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。
本标准起草单位:重庆地质矿产研究院、新疆维吾尔自治区煤炭煤层气测试研究所。
本标准主要起草人:朱振忠、胡峰、赵学道、王春莲、卢小海。
煤矸石烧失量的测定
1 范围
本标准规定了煤矸石烧失量测定的方法提要、仪器设备、分析步骤、分析结果的计算及方法精密度。
本标准适用于煤矸石烧失量的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 33687 煤矸石检验通则
3 方法提要
将105℃±5℃干燥后的煤矸石试样,于800℃±10℃温度下灼烧至恒重,以失去的质量计算烧
失量。
4 仪器设备
4.1 瓷坩埚:10mL。
4.2 鼓风干燥烘箱:带有自动控温装置,能保持温度在105℃±5℃范围内。
4.3 马弗炉:炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为800℃±10℃。
4.4 分析天平:分度值0.1mg。
4.5 干燥器:内装干燥剂。
4.6 耐热瓷板或石棉板。
5 分析步骤
5.1 将瓷坩埚(4.1)置于预先升温至800℃±10℃的马弗炉(4.3)中,控制温度800℃±10℃灼烧
30min。取出置于耐热瓷板或石棉板(4.6)上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器(4.5)中冷却(约
30min)至室温后迅速称量(称准至0.0002g)。
5.2 准确称取粒度小于0.2mm的煤矸石试样1g(称准至0.0002g),放入经5.1处理后的瓷坩埚中,
置于鼓风干燥烘箱(4.2)中,控制温度105℃±5℃干燥2h,取出,放入干燥器中冷却(约30min)至室
温,称量(称准至0.0002g)。
5.3 将5.2烘干的试样置于炉温不超过100℃的马弗炉恒温区,关炉门并使炉门留有15mm左右的缝
隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min。继续升温到800℃
±10℃,灼烧1h,取出置于耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却(约
30min)至室温,迅速称量(称准至0.0002g)。
5.4 将5.3中称量后的坩埚及试样置于800℃±10℃的马弗炉中,进行检查性灼烧,每次20min,直到
连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。
6 分析结果的计算
按式(1)计算煤矸石烧失量的质量分数:
w=
m2-m3
m2-m1×
100% (1)
式中:
w ---煤矸石烧失量的质量分数;
m1---于800℃±10℃灼烧干燥后坩埚的质量,单位为克(g);
m2---于105℃±5℃干燥后试样及坩埚的质量,单位为克(g);
m3---于800℃±10℃灼烧后残留物及坩埚的质量,单位为克(g)。
计算结果的修约按照GB/T 33687执行。
7 方法精密度
煤矸石烧失量的精密度如表1规定。
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