路径: 主页 > GB/T > 第415页 > GB/T 35990-2018 | 标准编号 | GB/T 35990-2018 (GB/T35990-2018) | | 中文名称 | 压力管道用金属波纹管膨胀节 | | 英文名称 | Metal bellows expansion joints for pressure piping | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H48 | | 国际标准分类 | 77.140.75 | | 字数估计 | 74,738 | | 发布日期 | 2018-03-15 | | 实施日期 | 2018-10-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 35990-2018: 压力管道用金属波纹管膨胀节
GB/T 35990-2018 英文名称: Metal bellows expansion joints for pressure piping
1 范围
本标准规定了压力管道用金属波纹管膨胀节的术语和定义、资格与职责、分类、典型应用、材料、设计、制造、要求、试验方法和检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于压力管道用整体成型的波纹管金属波纹管膨胀节(以下简称膨胀节)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150.3 压力容器 第3部分:设计
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 3621 钛及钛合金板材
GB/T 3880 一般工业用铝及铝合金板材
GB/T 9112 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9113 整体钢制管法兰
GB/T 9114 带颈螺纹钢制管法兰
GB/T 9115 对焊钢制管法兰
GB/T 9116 带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117 带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118 对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120 对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121 平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9122 翻边环板式松套钢制管法兰
3 术语和定义
GB/T 35979-2018中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
波纹管
由一个或多个波纹和直边段构成的柔性元件。
3.2
波纹
构成波纹管的基本柔性单元。
3.3
直边段
波纹管端部无波纹的一段直筒。
3.4
套箍
仅用于加强直边段的筒或环。
3.5
辅助套箍
为方便焊接而箍住直边段的环。
3.6
加强件
适用于加强U形和Ω形波纹管,包含加强套箍、加强环和均衡环。加强套箍是用于加强直边段及
波谷的筒或环。加强环和均衡环是用于加强波纹管波谷或波峰的装置,均衡环还具有限制单波总当量
轴向位移范围的功能。
3.7
压力推力
波纹管因压力引起的静态轴向推力。
3.8
中性位置
波纹管处于位移为零的位置。
3.9
整体成型波纹管
无环向焊缝的波纹管。
4 资格与职责
4.1 资格
属于《特种设备目录》范围内的膨胀节,制造单位与人员应具有下列资格:
a) 制造单位应按TSGZ0004的规定建立适用的质量保证体系,并取得《特种设备制造许可证》;
b) 焊接人员应按TSGZ6002的规定持有相应项目的特种设备作业人员证。
4.2 职责
4.2.1 用户或系统设计方的职责
用户或系统设计方应以书面形式向膨胀节设计单位提出设计条件,并对其完整性和准确性负责。
4.2.2 膨胀节设计单位(部门)职责
4.2.2.1 设计单位(部门)应对设计文件的完整性和正确性负责。
4.2.2.2 膨胀节的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样,必要时还应包括安装使用说明。
4.2.2.3 设计应考虑膨胀节在使用中可能出现的所有失效模式,采取相应的防止失效的措施,必要时向
用户出具风险评估报告。
4.2.2.4 设计单位(部门)应在膨胀节设计使用期内保存全部设计文件。
4.2.3 制造单位职责
4.2.3.1 制造单位应严格执行有关法规、安全技术规范及其相应标准,按照设计图纸制造、检验和验收
膨胀节。
4.2.3.2 制造单位应按设计图纸进行制造,设计文件的变更必须由原设计单位(部门)进行,制造单位对
原设计的修改以及对承压元件(见5.2.1中的A、B)的材料代用,应事先取得原设计单位(部门)的书面
批准。
4.2.3.3 每批膨胀节出厂时,制造单位至少应向用户提供以下技术文件和资料:
a) 竣工图;
b) 如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等,制造单位按照设计单位书
面批准文件的要求在竣工图上作出清晰标注,标注处有修改人的签字及修改日期;
c) 本标准规定的出厂资料,包括合格证、产品质量证明文件和安装使用说明书。
5 分类
5.1 膨胀节分类
5.1.1 按照自身能否承受压力推力分类
根据膨胀节自身能否承受压力推力将膨胀节分为非约束型和约束型两种型式,常用结构型式见
表1。
a) 非约束型:自身不能承受压力推力的膨胀节,称为非约束型膨胀节。
b) 约束型:自身能承受压力推力的膨胀节,称为约束型膨胀节。
5.1.2 按照吸收位移类型分类
根据膨胀节吸收位移的类型将膨胀节分为轴向型、角向型、横向型和万向型四种型式,常用结构型
式见表1。
a) 轴向型:主要用于吸收轴向位移。可以设计成非约束型或约束型。
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