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| 标准编号 | GB/T 36664-2018 (GB/T36664-2018) | | 中文名称 | 船舶和海上技术 船舶系泊和拖带设备 导缆滚轮 | | 英文名称 | Ships and marine technology - Ship's mooring and towing fittings - Steel rollers | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | U21 | | 国际标准分类 | 47.020.50 | | 字数估计 | 22,295 | | 发布日期 | 2018-09-17 | | 实施日期 | 2019-04-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 36664-2018
Ships and marine technology - Ship's mooring and towing fittings - Steel rollers
ICS 47.020.50
U21
中华人民共和国国家标准
船舶和海上技术 船舶系泊和拖带设备
导缆滚轮
Steelrolers
(ISO 13755:2012,IDT)
2018-09-17发布
2019-04-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准使用翻译法等同采用ISO 13755:2012《船舶和海上技术 船舶系泊和拖带设备 导缆滚
轮》。
本标准做了下列编辑性修改:
---增加了资料性附录NA,对标记进行说明。
本标准由全国船舶舾装标准化技术委员会(SAC/TC129)提出并归口。
本标准起草单位:大连船舶重工集团有限公司。
本标准主要起草人:李捷、孙晓晖、张占力、张凤伟、郑丽燕、刘小朋、杨成龙、马玉龙。
船舶和海上技术 船舶系泊和拖带设备
导缆滚轮
1 范围
本标准规定了导缆滚轮的设计、尺寸和技术要求。
本标准适用于导缆滚轮的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 13767 船舶和海上技术 船舶系泊和拖带设备 舷边滚轮导缆器(Shipsandmarinetech-
mooringequipment)
3 术语和定义
下列的术语和定义适用于本文件。
3.1
安全工作负荷 safeworkingload;SWL
在正常工作条件下系泊索允许承受的最大负荷,单位为千牛(kN)。
4 分类
4.1 类型
导缆滚轮按照结构型式分为以下三种:
A型---无上层防尘盖铸钢导缆滚轮;
B型---带上层防尘盖铸钢导缆滚轮;
C型---带防尘盖钢板导缆滚轮。
4.2 公称尺寸
导缆滚轮的公称尺寸为150、200、250、300、350、400、450和500。
公称尺寸Dn为滚轮外直径最小处的尺寸,单位为毫米(mm)。
5 尺寸
导缆滚轮的具体尺寸及详图见表1、表2、表3、表4和图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8。
单位为毫米
a) A型
图1 公称尺寸150、200、250的导缆滚轮装配图(A型与B型)
单位为毫米
b) B型
说明:
1---滚轮;
2---滚轮轴;
3---衬套;
4---防尘罩仅适用于B型;
5---N-M6螺栓。
a 流水孔。
图1(续)
单位为毫米
a) A型
图2 公称尺寸300及以上的导缆滚轮装配图(A型与B型)
单位为毫米
b) B型
说明:
1---滚轮;
2---滚轮轴;
3---衬套;
4---防尘罩仅适用于B型;
5---N-M6螺栓。
a 流水孔。
图2(续)
单位为毫米
说明:
1---滚轮;
2---防尘罩仅适用于B型。
图3 公称尺寸150、200、250滚轮的详图(A型与B型)
单位为毫米
说明:
1---滚轮;
2---防尘罩仅适用于B型。
图4 公称尺寸300及以上的滚轮的详图(A型与B型)
表1 A型与B型导缆滚轮的尺寸规格与安全工作负荷 单位为毫米
公称尺寸
Dn
D1 D2 D3 D4 D5 R1 R2 R3 R4 H H1 H2 H3 H4 e
150 150 230 216 110 90 30 52 15 11 137 25 84 44.7 43.38 37.7
200 200 300 280 145 115 40 66 20 13 157 30 99 59.2 35.46 46.3
250 250 370 340 165 135 50 80 25 15 177 32 105 73.5 28.33 55.0
300 300 430 400 190 150
350 350 490 460 210 167
400 400 560 520 225 177
450 450 620 590 245 190
500 500 680 660 260 205
101
103
16 197
17 217
18 237
19 257
20 277
125 82.6 32.62 60.8
140 83.7 49.06 63.7
150 91.8 52.0 72.2
162 92.5 67.07 74.8
180 93.0 82.94 77.6
表1(续) 单位为毫米
公称尺寸
Dn
h h1 h2
固定
螺丝
T T1 N
焊脚
高度
z1
安全工作负荷b
θ=90°a θ=0°
kN t kN t
计算重量c
kg
A型 B型
150
200
250
300
350
400
450
500
M6
M8
10 441 45 314 32 42 43
11 579 59 412 42 77 80
12 726 74 510 52 109 112
15 1040 106 736 75 154 160
17 1246 127 883 90 207 215
20 1599 163 1128 115 275 286
23 1942 198 1373 140 360 374
aθ是经过滚轮导缆的系泊索形成的夹角(参见附录A)。
b 安全工作负荷(SWL)是基于绳索处于可承受的最大负荷情况下,以绳索通过滚轮形成的夹角为90°(即θ=90°)
与180°(即θ=0°)的状态来核算的。
安全工作负荷按照附录A的评定方法得出,仅供参考。
安全工作负荷可以根据实际的负荷情况进行调整,实际标示的安全工作负荷应是制造厂和使用方都认同的
数值。
c 计算重量仅供参考。
单位为毫米
a) 衬套
图5 导缆滚轮的滚轮轴及衬套详图(A型与B型)
单位为毫米
b) 滚轮轴
a 注油嘴。
b 润滑槽。
图5(续)
表2 导缆滚轮的滚轮轴及衬套尺寸规格(A型与B型) 单位为毫米
公称
尺寸
Dn
滚轮轴 衬套
d1 d2 d3 H h1 h2 h3 h4 h5 b m×d D4 D5 D6 H h5 h6 s
150 71 105 71 115
200 93 135 93 135
250 113 155 113 144
300 128 175 128 166
350 145 190 145 181
400 154 200 154 201
450 167 220 167 213
500 178 235 178 232
108
114
136
151
161
173
191
100
150
105
110
M10×
M16×
M20×
M24×
93 115 135107.5
113 135 155113.5
128 150 175135.5
145 167 190150.5
154 177 200160.5
167 190 220172.5
178 205 235190.5
84.5
99.5
105.5
140.5
150.5
162.5
180.5
M6
M8
单位为毫米
说明:
1---滚轮;
2---滚轮轴;
3---上衬套;
4---下衬套;
5---N-M6螺栓孔。
图6 导缆滚轮装配图(C型)
单位为毫米
图7 C型滚轮的详图
表3 C型导缆滚轮尺寸规格及安全工作负荷 单位为毫米
公称尺寸
Dn
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 R1 R2 R3 R4 H H1
150 150 230 220 121 95 110 121 69 140 40 17 20 214 150 16
200 200 300 280 162 118 140 144 86 190 50 21 25 279 185 21
250 250 370 340 186 136 160 162 97 250 60 25 30 327 220 25
300 300 430 400 209 149 180 175 114 300 65 28 32 446 240 30
350 350 490 455 236 172 195 198 130 350 70 30 35 537 260 35
400 400 560 520 254 184 207 215 145 400 80 40 40 680 280 40
450 450 620 580 269 199 225 230 160 450 85 45 42 797 292 45
500 500 680 640 293 217 240 254 178 500 90 50 45 885 305 50
表3(续) 单位为毫米
公称尺寸
Dn
H2 H3 h4 H5 (H6) e h h1 h2 h3 P
固定
螺丝
T T1 N
150 115 56.6 44.92 18.0 22.4 47.9
200 140 70.7 56.27 22.8 27.3 59.9
250 170 84.9 67.89 26.4 35.7 72.0
300 187 91.6 74.25 26.3 38.8 78.1
350 203 99.0 82.6 23.8 46.3 84.6
400 220 113.1 71.3 29.0 50.0 92.6
450 238 119.9 67.31 33.8 52.3 96.9
500 251 127.3 63.7 36.9 58.0 101.2
45 35
55 40
65 50
70 55
75 60
80 65
81 70
89 75
M6
M8
公称尺寸
Dn
焊脚高度
z1 z2
安全工作负荷b
θ=90°a θ=0°
kN t kN t
计算重量c
kg
C型
150 8 7 265 27 186 19 21
200 10
250 11
441 45 314 32 37
579 59 412 42 56
300 12
350 15
726 74 510 52 86
1040 106 736 75 127
400 17
450 20
1246 127 883 90 174
1599 163 1128 115 215
500 23 14 1942 198 1373 140 253
aθ是经过滚轮导缆的系泊索形成的夹角(参见附录A)。
b 安全工作负荷(SWL)是基于绳索处于可承受的最大负荷情况下,以绳索通过滚轮形成的夹角为90°(即θ=90°)
与180°(即θ=0°)的状态来核算的。
安全工作负荷按照附录A的评定方法得出,仅供参考。
安全工作负荷可以根据实际的负荷情况进行调整,实际标示的安全工作负荷应是制造厂和使用方都认同的数值。
c 计算重量仅供参考。
单位为毫米
a 4-固定螺钉。
a) 上衬套
a 润滑槽。
b) 滚轮轴
图8 C型的滚轮轴和衬套详图
单位为毫米
am×s螺钉。
c) 下衬套
图8(续)
表4 C型滚轮轴与衬套的尺寸规格 单位为毫米
公称
尺寸
Dn
滚轮轴
d1 d2 d3 d4 H h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h8 h9 L R6 m1
150 81 105 81 55 138 21 117
200 102 135 102 70 168 26 142
250 119 155 119 80 203 31 172
300 130 175 130 95 226 37 189
350 152 190 152 110 247 42 205
400 164 200 164 125 270 47 223
450 179 220 179 140 293 52 241
500 195 235 195 156 311 57 254
100
125
150
268
307
345
398
422
499
519
M39
M52
M56
M64
M68
M76
M80
表4(续) 单位为毫米
公称
尺寸
Dn
上、下衬套
D4 D5 D6 D7 D8 h1 h2 t R1 m ×s
150 55 69 81 95 108 35 35 7 6
200 70 86 102 118 138 40 45 8 8
M6×20
250 80 97 119 136 158 50
300 95 114 130 149 178 55
350 110 130 152 172 193 60
400 125 145 164 184 205 65
450 140 160 179 199 223 70
500 156 178 195 217 238 75
M8×20
6 材料
滚轮---铸件的屈服强度不低于205N/mm2,或者钢板的屈服强度不低于235N/mm2。
滚轮轴---焊钢铸件的屈服强度不低于350N/mm2 或与其相当的材料。
衬套---黄铜或者青铜或与其相当的材料。
7 结构
7.1 导缆滚轮(C型)的滚轮应由钢管或者钢板加工而成。
7.2 导缆滚轮的基座应由船厂决定,并与ISO 13767和ISO 13776相一致。此外,基座与船体的焊接
需要能够确保导缆滚轮与船体之间在最大负荷情况下的可靠传递,且没有任何塑性变形或者裂缝。
8 制造与检查
8.1 导缆滚轮的所有表面应没有明显的瑕疵和缺陷。
8.2 所有与绳索接触的表面应光顺,无毛刺。
8.3 导缆滚轮的外表面应至少涂一道防锈漆。
8.4 所有的转动部分都应装有注油嘴。
9 标记
9.1 按照IMOCircularMSC/Circ.1175中指定的要求,导缆滚轮为使用设计的安全工作负荷(SWL)
应标示在船上使用的拖带和系泊布置图中,作为船长操作的指导原则。
9.2 船上的导缆滚轮,其实际能承受的安全工作负荷还取决于安装位于甲板下方的结构加强情况,拖
带和系泊布置图中标明的安全工作负荷(SWL)应不大于实际能承受的安全工作负荷。实际的安全工
作负荷不应超过本标准标示的安全工作负荷。
9.3 导缆滚轮应该......
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