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[PDF] GB/T 37204-2018 - 自动发货. 英文版

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GB/T 37204-2018 英文版 270 GB/T 37204-2018 3分钟内自动发货[PDF] 全钒液流电池用电解液 有效

基本信息
标准编号 GB/T 37204-2018 (GB/T37204-2018)
中文名称 全钒液流电池用电解液
英文名称 Electrolyte for vanadium flow battery
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H63
国际标准分类 77.150.99
字数估计 14,192
发布日期 2018-12-28
实施日期 2019-11-01
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 37204-2018: 全钒液流电池用电解液 GB/T 37204-2018 英文版: Electrolyte for vanadium flow battery 中华人民共和国国家标准 全钒液流电池用电解液 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:大连博融新材料有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人:宋明明、陈彦博、郝玥、张江峰、丛林、白智辉、仇劲国、许盛、王芳、刘国昌、 刘月菊、王红宝。 全钒液流电池用电解液 1 范围 本标准规定了全钒液流电池用电解液的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量 证明书与订货单(或合同)的内容。 本标准适用于硫酸体系的全钒液流电池用电解液。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6908-2008 锅炉用水和冷却水分析方法 电导率的测定 GB/T 10247-2008 粘度测量方法 GB/T 11901-1989 水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T 19161-2016 包装容器 复合式中型散装容器 GB/T 23942 化学试剂 电感耦合等离子体原子发射光谱法通则 GB/T 30903 无机化工产品 杂质元素的测定 电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS) 3 要求 3.1 产品分类 产品按照钒离子价态不同分为三个品种:3价电解液,3.5价电解液,4价电解液。每个品种根据杂 质含量分为两个等级:一级品及二级品。 3.2 主成分含量 产品中的钒含量、硫酸根含量、不同价态钒离子比例应符合表1的规定。需方如对产品的主成分含 量有其他要求时,在订货单(或合同)中注明。 3.3 杂质元素含量 产品中的杂质元素含量应符合表2的规定。需方如对产品的杂质元素含量有其他要求时,在订货 单(或合同)中注明。 3.4 添加剂 允许向电解液中添加一定量的添加剂,添加剂的种类和加入量应在订货单(或合同)中注明,以实测 值报出。 3.5 不溶性杂质 产品应无不溶性杂质。 3.6 物理性能 供方应在质量证明书中提供电解液电导率及黏度指标,以实测值报出。 4 试验方法 4.1 主成分含量 钒含量、不同价态钒离子比例分析参照附录A的规定进行,硫酸根含量参照附录B的规定进行,如 有异议,由供需双方协商解决。 4.2 杂质元素含量 4.2.1 Al、Ca、Cr、Fe、K、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、Si含量分析按照GB/T 23942的规定进行,不同元素分 析谱线的波长参见表3。 4.2.2 As、Au、Cu、Pd、Pt含量分析按照GB/T 30903的规定进行。 4.2.3 Cl、NH4+含量分析按照供方现行分析方法进行,如有异议,由供需双方协商解决。 4.3 添加剂 添加剂分析按照供方现行方法进行,如有异议,由供需双方协商解决。 4.4 不溶性杂质 4.4.1 不溶性杂质的检测按照GB/T 11901-1989的相关规定进行。 4.4.2 过滤设备的准备按照GB/T 11901-1989中第4章的规定进行。 4.4.3 过滤操作按照GB/T 11901-1989中6.2的规定进行,样品体积1000mL。 4.4.4 在光线充足的室内观察微孔滤膜,如滤膜表面无肉眼可见异物,颜色为白色,则判定为合格。 4.4.5 肉眼判断困难时,可按照GB/T 11901-1989中的规定以重量法判断不溶性杂质含量,并由供需 双方协商解决。 4.5 物理性能 4.5.1 电导率的检测按照GB/T 6908-2008中7.3及7.5的规定进行。 4.5.2 黏度的检测按照GB/T 10247-2008中第2章的规定进行。选用GB/T 10247-2008附录A中 A.3规定的乌氏黏度计,根据实际黏度不同,选用GB/T 10247-2008附录A表A.3中规定的尺寸号 0C、0B或1的黏度计进行测量。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定 不符时,应在收到产品之日起30日内,以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,可委 托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。 5.2 组批 产品应成批提交验收,每批应由同一生产批次、品种和等级的产品组成,每批不超过30m3。 5.3 检验项目 每批产品出厂前均应进行主成分含量、杂质元素含量、添加剂含量、不溶性杂质、物理性能的检验。 5.4 取样 5.4.1 主成分含量、杂质元素含量、添加剂含量及物理性能检验用样品的采取,按照GB/T 6678规定确 定采样单元数,从选出包装中,用符合GB/T 6680中规定的适宜的取样器自包装中上、中、下三处采取 等量的样品,将取出的样品混匀,分装至3个清洁干燥的聚乙烯瓶中,1份做供方检测用,1份做需方检 测用,1份密封保存备查,每份样品量约500mL。样品瓶上应贴有写有规定内容的标签(按GB/T 6678 规定)。 5.4.2 不溶性杂质检验用样品的采取,在每批次产品中随机抽取一个包装,从选出包装中,用符合 GB/T 6680中规定的适宜的取样器自包装中上、中、下三处采取等量的样品,将取出的样品混匀,样品 量约1100mL。 5.5 检验结果的判定 5.5.1 主成分含量检验不合格时,判该批产品不合格。 5.5.2 杂质元素含量检验不合格时,判该批产品不合格。 5.5.3 不溶性杂质检验不合格时,判该批产品不合格。 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1 标志 电解液外包装上打印如下标记(或贴标签): a) 供方名称; b) 产品名称; c) 产品批号; d) 本标准编号; e) 产品包装上应注明符合GB 190-2009规定的“腐蚀性物质”标志。 6.2 包装、运输和贮存 6.2.1 产品应使用耐硫酸腐蚀的塑料容器,容积符合组批要求,并使用耐硫酸腐蚀的塑料盖密封。 6.2.2 宜使用符合 GB/T 19161-2016中Z类规格要求的高密度聚乙烯中型散装容器包装,每桶 1m3。对包装有特殊要求时,由供需双方协商。 6.2.3 产品的运输和贮存温度范围为:-15℃~40℃,并避免长期阳光直射。 6.2.4 需要时,可以在容器中注入氮气作为保护气体。 6.3 质量证明书 每批产品应附有产品质量证明书,其上注明: a) 供方名称、地址、电话、传真;......