路径: 主页 > GB/T > 第343页 > GB/T 37584-2019 | 标准编号 | GB/T 37584-2019 (GB/T37584-2019) | | 中文名称 | 钛及钛合金制件热处理 | | 英文名称 | Heat treatment of titanium and titanium alloy parts | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J36 | | 国际标准分类 | 25.200 | | 字数估计 | 22,239 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2019-10-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 37584-2019: 钛及钛合金制件热处理
GB/T 37584-2019 英文名称: Heat treatment of titanium and titanium alloy parts
1 范围
本标准规定了钛及钛合金制件(半成品及零件)热处理的材料、设备与工装、热处理工艺与过程控
制、生产操作与过程控制、质量控制与检验、技术安全与节能环保和人员资质等要求。
本标准适用于钛及钛合金制件的热处理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T 4161 金属材料 平面应变断裂韧度KIC试验方法
GB/T 4698.15 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 氢量的测定
GB/T 4842 氩
GB/T 4844 纯氦、高纯氦和超纯氦
GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB 5959.4 电热装置的安全 第4部分:对电阻加热装置的特殊要求
GB/T 6611 钛及钛合金术语和金相图谱
GB/T 7232 金属热处理工艺 术语
GB/T 10066.1 电热设备的试验方法 第1部分:通用部分
GB/T 10067.1 电热装置基本技术条件 第1部分:通用部分
GB/T 10067.4 电热装置基本技术条件 第4部分:间接电阻炉
GB 15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求
GB/T 23603 钛及钛合金表面污染层检测方法
GB/T 27946 热处理工作场所空气中有害物质的限值
GB/T 30822 热处理环境保护技术要求
GB/T 30825 热处理温度测量
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HB/Z344 钛合金酸洗工艺及质量检验
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JB/T 13026 热处理用油基淬火介质
3 术语和定义
GB/T 6611、GB/T 7232、GB/T 23603和GB/T 30825界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
β转变温度
β相开始向β+α两相发生固态相变转变的温度。
注:对于一种钛合金,一般依据其名义成分定义一个名义β转变温度;随着每批次钛合金的实际成分与名义成分的偏离,实际β转变温度与名义β转变温度也会产生偏离,故每批次钛合金的实际成分确定了该批次钛合金的实际β转变温度。
3.2
固溶处理
在一定温度(通常为β转变温度以下15℃~40℃)保温足够时间使可溶组分充分溶入固溶体的加
热处理。
3.3
β退火
将钛合金加热到β转变温度以上进行的退火处理。
注:根据合金种类和使用目的不同,β处理也可用于钛合金的固溶处理。
3.4
氢污染
制件在含氢环境中加热或化学加工及酸洗处理中吸氢的过程。
注:氢在钛中的扩散是可逆的,通常在700℃左右的真空处理即可除氢。
3.5
污染层
制件在含氧、氮、碳的气氛中加热,当表面温度达到一定范围时,这些元素会扩散渗入产品表面,从
而产生由于α稳定剂引起的污染,形成富集氧、氮和碳的硬而脆的表层。
4 材料
4.1 常用钛及钛合金牌号及热处理
4.1.1 常用合金类型及牌号
4.1.1.1 钛及钛合金可以根据不同目的按不同原则分类。通常按不同退火组织形态分类,则可将钛合
金分为α合金、α-β合金、β合金等几种类型。GB/T 3620.1中常用钛及钛合金材料类型和牌号及名义
成分见表1。
4.1.1.2 钛及钛合金材料应符合相应的材料标准或规范规定,规格应满足制件需要或客户要求。
4.1.2 钛合金的热处理
4.1.2.1 钛合金热处理通常可分为非强化热处理和强化热处理。α型钛合金的热处理一般为非强化热
处理,α-β型钛合金和β型钛合金的热处理一般为强化热处理。
4.1.2.2 钛合金的非强化热处理通常采用退火(包括普通退火、双重退火和等温退火等),强化热处理通
常采用固溶+时效处理。当需要消除或减少钛合金制件在铸造、冷热变形、焊接、机械加工时产生的残余应力时,应采用非强化热处理;当需要获得设计的综合性能或某种特殊性能(如断裂韧性、疲劳性能或热强性能等)时,应采用强化热处理。
4.1.2.3 β型钛合金制件和其他经过固溶处理但未经时效处理的制件不应进行退火和去应力退火。
4.2 常用工艺材料
4.2.1 热处理用气体
4.2.1.1 钛及钛合金制件热处理用气体一般为空气和惰性气体。惰性气体通常为高纯氩、高纯氦或两
者的混合气,高纯氩和高纯氦应分别符合GB/T 4842和GB/T 4844的规定。也可以采用其他符合工
艺要求的惰性气体。
4.2.1.2 当采用工艺文件规定的其他气体时,其技术指标应满足工艺文件要求。
4.2.2 冷却介质
4.2.2.1 冷却介质为油时,应符合JB/T 13026的规定;介质为水或水溶液时应符合JB/T 6955的要求。
4.2.2.2 冷却介质的使用温度应不高于产品规定的温度范围。油冷时油的......
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