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[PDF] GB/T 38465-2020 - 自动发货. 英文版

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GB/T 38465-2020 英文版 125 GB/T 38465-2020 3分钟内自动发货[PDF] 人造革合成革试验方法 耐寒性的测定 有效

基本信息
标准编号 GB/T 38465-2020 (GB/T38465-2020)
中文名称 人造革合成革试验方法 耐寒性的测定
英文名称 Test method of artificial leather and synthetic leather -- Determination of cold resistance
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Y47
国际标准分类 59.080.40
字数估计 9,951
发布日期 2020-03-06
实施日期 2020-10-01
起草单位 昆山阿基里斯人造皮有限公司、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司、昆山市市场监督管理局食品质量监管队、苏州艾驰博特检测科技有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、四川大学、南京理工大学、江苏协孚新材料科技有限公司、苏州市信测标准技术服务有限公司、浙江吉利汽车研究院有限公司、中国轻工业清洁生产中心、浙江华峰合成树脂有限公司
归口单位 全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)
提出机构 中国轻工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 38465-2020: 人造革合成革试验方法 耐寒性的测定 GB/T 38465-2020 英文名称: Test method of artificial leather and synthetic leather -- Determination of cold resistance 1 范围 本标准规定了人造革合成革及其制成品耐寒性测定的原理、试样制备、试验方法(A法、B法和 C法)以及试验报告。 本标准适用于测定人造革合成革及其制成品的耐寒性。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2918-2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 3 原理 在低温下,用一定能量、速度的负荷物冲击压缩试样,判断其是否满足低温下使用要求。 4 试样制备 4.1 要求 试样表面应无影响材料性能和对测定造成偏差的缺陷。试样应在整个产品的幅宽范围内均匀分布裁取。试样数量:A法纵横每个方向各取三个样品,B法和C法分别取三个样品。 4.2 状态调节 按GB/T 2918-2018要求,在温度(23±2)℃和相对湿度(50±10)%的环境下,试样状态调节不少 于24h。 5 试验方法 5.1 方法A 5.1.1 试样尺寸 试样尺寸:长度为(60±1)mm,宽度为(20±1)mm。 5.1.2 试验设备 低温冲击试验装置(如图1)应满足下列要求: a) 重锤质量(2500±10)g,重锤冲击高度(50±1)mm; b) 重锤头底面与冲击平台面保持平行; c) 试样夹持装置部分(含图1中的7、8、9部分)可脱卸; d) 低温槽恒温精度满足±1℃,低温极限满足-30℃使用要求。 5.1.3 试验过程 5.1.3.1 启动低温槽并降温至所需温度,控制在±1℃。 5.1.3.2 试样夹具移出低温槽,将试样按长边折叠安装于试样夹具中,夹持尺寸要求如图2所示。 5.1.3.3 将安装有试样的试样夹具置于稳定在试验温度的低温槽中并保持5min,以每个试样约5s的 时间间隔将试样全部冲击完毕后,取出试样夹具。 5.1.4 试验结果 待试样恢复到室温后,取下试样并目视观察其表面状况。 5.2 方法B 5.2.1 试样尺寸 试样尺寸:直径为(130.0±1.0)mm圆形,按照图3所示试样夹持装置位置要求开4个直径ϕ(8.0± 1.0)mm的孔。 5.2.2 试验设备 试验装置工作原理如图4,且应满足下列要求: a) 落锤和冲击头系单独的两个装置; b) 落锤总质量(800±5)g,落锤试验冲击高度(150.0±1.0)mm; c) 冲击头结构尺寸如图5所示,冲击部位为球体半径SR(5.0±0.5)mm的半球形,冲击头试验 冲击高度(20.0±1.0)mm; d) 试样夹持装置如图3,可脱卸,建议使用如图3、图6所示的螺母紧固方式压紧试样; e) 聚氨酯海绵,密度为(30±2)kg/m3,压陷硬度指数为150±25,尺寸为直径ϕ(100.0±1.0)mm, 厚度(70.0±1.0)mm。 5.2.3 试验过程 5.2.3.1 海绵和试样按图3、图6的要求安装在夹持装置中。 5.2.3.2 安装好试样的夹持装置置于试验温度的低温槽中保持60min后,取出放置于试验装置中,以 每个试样约30s的平均速度测试完毕(其受冲击部位应为试验片的中间部位)(如图5所示),然后取出 试样夹持装置。 5.2.4 试验结果 待试样恢复到室温后,取下试样并目视观察其表面状况。 5.3 方法C 5.3.1 试样尺寸 按表1的规定制备试样。 5.3.2 试验设备 低温冲击试验装置如图7、图8所示,应满足下列要求: a) 导管内径ϕ(53.0±0.5)mm,设有球位保持板的插口槽; b) 设有球位保持板; c) 低温槽恒温精度满足±1℃,低温极限满足-30℃使用要求。 5.3.3 试验过程 5.3.3.1 按表1要求组合安装,条件1时受冲击部位应置于导管和底座凹穴的中心线上(如图7),条件2 时受冲击部位应置于导管和样品的中心线上(如图8)。 5.3.3.2 将球放置于球位保持板上,调整好落球高度,确保落球可垂直降落。 5.3.3.3 将冲击试验装置置于试验温度的低温槽中并保持至试验时间后,抽出球位保持板......