路径: 主页 > GB/T > 第417页 > GB/T 38713-2020 | 标准编号 | GB/T 38713-2020 (GB/T38713-2020) | | 中文名称 | 海洋平台结构用中锰钢钢板 | | 英文名称 | Medium manganese steel plate for offshore platform structure | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 9,930 | | 发布日期 | 2020-03-31 | | 实施日期 | 2020-10-01 | | 引用标准 | GB/T 222; GB/T 223.4; GB/T 223.5; GB/T 223.9; GB/T 223.11; GB/T 223.14; GB/T 223.19; GB/T 223.23; GB/T 223.26; GB/T 223.37; GB/T 223.40; GB/T 223.62; GB/T 223.67; GB/T 223.69; GB/T 223.72; GB/T 228.1; GB/T 229; GB/T 247; GB/T 709-2019; GB/T 2970; GB/T 297 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了海洋平台结构用中锰钢钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于海洋平台结构用厚度为20mm~150mm的中锰钢钢板(以下简称钢板)。 | GB/T 38713-2020
Medium manganese steel plate for offshore platform structure
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
海洋平台结构用中锰钢钢板
2020-03-31发布
2020-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:东北大学、南京钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱湘潭钢铁
有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、鞍钢股份有限公司、中国船级社、钢铁研究总院。
本标准主要起草人:杜林秀、高秀华、吴红艳、孙超、侯捷、张维旭、罗登、王中学、朴志民、邢相勤、
孙新军、李东晖、刘丹、赵新华、严玲、马成勇、齐祥羽、贾志钢、杜预。
海洋平台结构用中锰钢钢板
1 范围
本标准规定了海洋平台结构用中锰钢钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、
试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于海洋平台结构用厚度为20mm~150mm的中锰钢钢板(以下简称钢板)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709-2019 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声检测方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
3 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母、规定的最小屈服强度数值、代表“中锰”的汉
语拼音首字母、质量等级符号四个部分组成。
示例:Q690ZME
Q ---钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
690---规定的最小屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
ZM ---“中锰”汉语拼音的首位字母;
E ---质量等级。
当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别
的符号,例如:Q690ZMEZ35。
4 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 标准编号;
b) 牌号;
c) 规格;
d) 交货状态;
e) 重量(数量);
f) 尺寸及外形精度;
g) 特殊要求。
5 尺寸、外形、重量
5.1 尺寸、外形及允许偏差
5.1.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 709-2019的规定。钢板的厚度偏差应符合
GB/T 709-2019中B类偏差的规定,且钢板的平均厚度不小于公称厚度。
5.1.2 经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板,具体在合同中注明。
5.2 重量
钢板以理论重量计算,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值,钢的
密度为7.85g/cm3。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1 牌号及化学成分
牌号
质量
等级
化学成分(质量分数)/%
C Si P S Nb V Mo Ni Cr Cu Ti Mn Alta,b
不大于 不小于
Q550ZM
0.10 0.50
0.025
0.020
0.025
0.020
3.50~
5.00
0.020
Q620ZM
0.025
0.020
0.025
0.020
3.50~
5.50
0.020
Q690ZM
0.025
0.020
0.025
0.020
4.00~
6.50
0.020
a 全铝Alt含量可以用酸溶铝Als含量代替,此时酸溶铝Als含量应不小于0.015%。
b 当钢中加入Nb、V、Ti等细化晶粒元素时,铝含量下限不作限制。
6.1.2 厚度大于100mm钢板的化学成分(熔炼分析)由供需双方协商。
6.1.3 钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.1.4 对于厚度方向性能钢板,硫含量应符合GB/T 5313的规定。
6.1.5 钢的熔炼分析的焊接冷裂纹敏感指数(Pcm)应符合表2的相应规定。焊接裂纹敏感指数(Pcm)
按式(1)计算。用于计算焊接裂纹敏感指数(Pcm)的化学成分应在质量证明书中注明。
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
(1)
表2 焊接裂纹敏感指数
牌号
焊接裂纹敏感指数Pcm/%
钢板厚度/mm
20~50 >50~100 >100
Q550ZM ≤0.34 ≤0.36 协商
Q620ZM ≤0.39 ≤0.41 协商
Q690ZM ≤0.44 ≤0.46 协商
6.2 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并经炉外精炼或真空脱气。
6.3 交货状态
钢板以热机械轧制(TMCP)+回火(T)、在线淬火(DQ)+回火(T)或离线淬火(Q)+回火(T)状态
交货。
6.4 力学性能
6.4.1 钢板的力学性能应符合表3和表4的规定。
6.4.2 钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中一个试验值低于规定
值,但不应低于规定值的70%。
表3 拉伸性能
牌号 质量等级
拉伸试验a
上屈服强度b
ReH/MPa,不小于
抗拉强度
Rm/MPa
屈强比ReH/Rm
不大于
断后伸长率A/%
不小于
Q550ZM D、E、F 550 670~830 0.94 20
Q620ZM D、E、F 620 720~890 0.94 20
Q690ZM D、E、F 690 770~940 0.94 18
a 拉伸试验采用横向试样。
b 如屈服现象不明显,采用规定塑性延伸强度Rp0.2代替。
表4 冲击性能
牌号 质量等级
夏比(V型缺口)冲击试验
试验温度/℃
冲击吸收能量KV2/J,不小于
纵向 横向
Q550ZM
-20
-40
-60
55 37
Q620ZM
-20
-40
-60
62 41
Q690ZM
-20
-40
-60
69 46
冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能。
6.4.3 钢板的厚度方向性能应符合表5的规定。3个试样的算术平均值应不低于表5规定值,仅允许
一个试样的单值低于表5规定的平均值,但不得低于表5中相应级别的最小单值。
表5 厚度方向性能
厚度方向性能级别
厚度方向断面收缩率Z/%
3个试样平均值 单个试样值
Z25 ≥25 ≥15
Z35 ≥35 ≥25
6.5 表面质量
6.5.1 钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠和压入的氧化铁皮等有害缺陷。钢板不应有目视
可见的分层。
6.5.2 钢板的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、锈蚀,由于压入氧化铁皮脱落所引起
的不显著的粗糙、压痕等其他局部缺陷,但深度不应大于钢板厚度公差之半,且缺陷处钢板厚度应不小
于钢板的最小厚度。
6.5.3 钢板表面缺陷不允许焊补,允许修磨清理,但应保证钢板的最小厚度,修磨清理处应平滑无
棱角。
6.5.4 经供需双方协定,表面质量可按照GB/T 14977的规定。
6.6 超声检测
厚度方向性能钢板应逐张进行超声检验,检验方法为GB/T 2970,其验收级别应在合同中注明。
经供需双方协商,也可对其他钢板进行超声检测。
6.7 其他特殊要求
经供需双方协议,需方可对钢板应变时效冲击、可焊性等提出其他特殊要求,具体在合同中注明。
7 试验方法
7.1 化学成分
钢的化学成分分析按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或其他通用方法进行,
仲裁时应按 GB/T 223.4、GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.19、
GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.62、GB/T 223.67、GB/T 223.69、
GB/T 223.72的规定进行。
7.2 取样方法
7.2.1 制取拉伸试验试样,当钢材的厚度不大于40mm时,取全截面矩形试样,试样宽度为25mm。
当试验机能力不足时,可在试样的一个轧制面加工,使厚度减薄至25mm。当钢材的厚度大于40mm
时,取圆截面试样,其轴线位于钢板1/4厚度处或尽量接近此位置,试样的直径为14mm;可根据试验
机能力,采用全截面试样。厚度大于100mm的钢板,增加1/2厚度拉伸试验,取圆截面试样,其轴线位
于钢板厚度1/2处。
7.2.2 制取冲击试验试样,当钢材的厚度小于40mm时,冲击试样应为近表面试样,试样边缘距一个轧
制面小于2mm;当钢材的厚度不小于40mm时,试样轴线应位于钢材1/4厚度处或尽量接近此位置。
厚度大于50mm的钢板,增加1/2厚度冲击试验,其轴线位于钢板厚度1/2处。
7.3 厚度测量
钢板厚度的测量部位应在距钢板的侧边不小于10mm任意处,钢带厚度的测量部位应在距钢带的
侧边不小于40mm任意处。
钢板平均厚度测量方法:
a) 钢板平均厚度可采用自动或手工方法测量。
b) 钢板侧边的测量位置:采用自动方法测量时,在侧边不小于10mm、不大于300mm的范围内
测量;采用手工方法测量时,在侧边不小于10mm、不大于100mm的范围内测量。
c) 按图1所示,至少选两条线进行测量,每条线至少选3个测量点(当选测量点大于3个时,每条
线的测量点应一致);并按平均值计算钢板平均厚度。
说明:
---测量点。
图1 钢板厚度测量位置示意图
7.4 其他试验项目
每批钢板的检验项目的试验方法应符合表6的规定。
表6 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学成分(熔炼分析) 1个/炉 GB/T 20066 7.1
2 拉伸试验 1个/批 GB/T 2975、7.2 GB/T ......
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