标准搜索结果: 'GB/T 3903.1-2008'
| 标准编号 | GB/T 3903.1-2008 (GB/T3903.1-2008) | | 中文名称 | 鞋类 通用试验方法 耐折性能 | | 英文名称 | Footwear. General test methods. Flexing resistance | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y78 | | 国际标准分类 | 61.060 | | 字数估计 | 6,699 | | 发布日期 | 2008-12-30 | | 实施日期 | 2009-09-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 3903.1-1994 | | 引用标准 | GB/T 22049 | | 起草单位 | 中国皮革和制鞋工业研究院、青岛亨达集团有限公司 | | 归口单位 | 全国制鞋标准化技术委员会 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第24号(总第137号) | | 提出机构 | 中国轻工业联合会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了成鞋或鞋底耐折性能的试验方法。本标准适用于成鞋、鞋底产品或材料(片)。 | GB/T 3903.1-2008: 鞋类 通用试验方法 耐折性能
GB/T 3903.1-2008 英文名称: Footwear -- General test methods -- Flexing resistance
中华人民共和国国家标准
GB/T ３９０３．１-２００８
代替GB/T ３９０３．１-１９９４
鞋类 通用试验方法 耐折性能
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前 言
GB/T ３９０３的本部分代替GB/T ３９０３．１-１９９４《鞋类通用检验方法 耐折试验方法》。
本部分与GB/T ３９０３．１-１９９４相比主要变化如下：
---增加了规范性引用文件；
---规定了环境调节和试验用标准温度；
---对标准格式及试验方法的描述进行了修改。
本部分由中国轻工业联合会提出。
本部分由全国制鞋标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、青岛亨达集团有限公司。
本部分主要起草人：戚晓霞、田旺、张伟娟、王吉万、单玉香。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB ３９０４-１９８３；
---GB/T ３９０３．１-１９９４。
GB/T ３９０３．１-２００８
鞋类 通用试验方法 耐折性能
１ 范围
本标准规定了成鞋或鞋底耐折性能的试验方法。
本标准适用于成鞋、鞋底产品或材料（片）。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T ３９０３的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
部分。
GB/T ２２０４９ 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（GB/T ２２０４９-２００８，
ISO １８４５４：２００１，ＩＤＴ）
３ 仪器设备
３．１ 耐折试验机
３．１．１ 屈挠角度在０°～５５°之间可调。
３．１．２ 屈挠频率在每分钟１００次～３００次范围内可调。
３．１．３ 具有按预置屈挠次数自动停机的功能。
３．１．４ 有对试样鼓风的装置。
３．２ 可折试验楦
３．２．１ 试验楦的第一跖趾部位至楦底轴线的垂线上装有５．５ｍｍ×４０ｍｍ的钢轴，钢轴相对楦底表
面无凹凸现象。
３．２．２ 试验楦的最大可折角度不小于５０°。
３．３ 游标卡尺
准确至０．０２ｍｍ。
３．４ 割口刀
割口刀示意图见图１。
４ 取样和环境调节
４．１ 每组试样不少于两双（副）成鞋或鞋底或按产品标准要求执行。
４．２ 试验前试样应按照GB/T ２２０４９的规定，在标准环境的温度条件下放置４ｈ。
５ 试验方法
５．１ 试验原理
将成鞋或鞋底，用割口刀（３．４）割一规定长度的裂口，以一定角度和频率在耐折试验机上进行屈挠
试验后，测量鞋底割口扩展后的长度，同时观测帮面、鞋底、帮底（包括围条、底墙）结合部位的变化情况。
注：成鞋或鞋底可不割口而直接进行屈挠试验，割口与否应根据相关产品标准的要求决定。
５．２ 试验条件
５．２．１ 屈挠试验机屈挠角度为５０°±１°（特殊要求可在０°～５５°之间选择）。
５．２．２ 屈挠试验机屈挠频率为每分钟（２３０±１０）次（特殊要求可在每分钟１００次～３００次范围内选
择）。
５．２．３ 按照GB/T ２２０４９的规定，在标准环境的温度条件下进行试验。
５．３ 试验步骤
５．３．１ 检查试样，如表面有杂物应用纱布沾酒精擦净。
５．３．２ 将试样装配适合规格的可折试验楦（３．２），一般情况，楦号应小于鞋号５ｍｍ。
５．３．３ 将试样夹紧在耐折试验机（３．１）的夹持器中，鞋底面的跖趾屈挠部位与夹持器活动轴轴线重合
（若割口，割口部位应在此轴线上）。
５．３．４ 调整试验机偏心距，使屈挠角度达到规定角度（５．２．１）。
５．３．５ 将试验机处于最小屈挠角度状态，观察鞋后跟的位置，使试样处于不受任何方向弯折的自然状
态，否则调整夹持器的倾斜角度，使其处于自然状态之后再将屈挠角度调准。
５．３．６ 将试验机置于最大屈挠角度状态，在鞋底面的跖趾屈挠部位的中间部分割５ｍｍ长的割口，并
要将鞋底割透。
５．３．７ 将试验机计数器清零，预置屈挠次数、屈挠频率至规定值，开动鼓风机后开启主机。
５．３．８ 试验机工作期间，观察试样的夹持状况，若有松动或屈挠位置发生变化应及时停机进行调整。
５．３．９ 试验机按预置次数停机后，使用游标卡尺（３．３）进行测量，并目测试样的变化情况。
５．３．９．１ 将试验机置于最大屈挠角度状态，测量鞋底割口扩展后的长度，以及新产生的裂纹的长度及
数量。
５．３．９．２ 将试样从夹持器中取下，使其处于自然状态，观测帮面、鞋底、帮底（包括围条、底墙）结合部位
的变化情况。
６ 试验结果
６．１ 鞋底割口扩展后的长度、新产生的裂纹的长度、帮底（包括围条、底墙）结合部位的开胶长度，单位
以毫米表示，有效数字至小数点后一位。
６．２ 帮面（如裂浆、裂面）、鞋底（如新产生的裂纹、涂色龟裂或脱落）、帮底（包括围条、底墙）结合部位
（如开胶）的变化情况用文字说明。
６．３ 每只......
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