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| 标准编号 | GB/T 3921-2008 (GB/T3921-2008) | | 中文名称 | 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 | | 英文名称 | Textiles - Tests for colour fastness - Colour fastness to washing with soap or soap and soda | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | W04 | | 国际标准分类 | 59.080.01 | | 字数估计 | 7,769 | | 发布日期 | 2008-04-09 | | 实施日期 | 2008-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 3921.1-1997; GB/T 3921.2-1997; GB/T 3921.3-1997; GB/T 3921.4-1997; GB/T 3921.5-1997 | | 引用标准 | GB/T 6682; GB 7565; GB/T 7568.1; GB/T 7568.4; GB/T 7568.5; GB/T 7568.6; GB/T 8424.1; GB/T 8424.3; GB 11403; GB 11404; GB/T 13765; FZ/T 01023; FZ/T 01024; ISO 105-F07; GB 250; GB 251; GB/T 6151 | | 采用标准 | ISO 105-C10-2006, MOD | | 起草单位 | 纺织工业标准化研究所、北京出入境检验检疫局 | | 归口单位 | 全国纺织品标准化技术委员会基础分委会(SAC/TC 209/SC 1) | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第6号(总第119号) | | 提出机构 | 中国纺织工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了测定常规家庭用所有类型的纺织品耐洗涤色牢度的方法, 包括从缓和到剧烈不同洗涤程序的5种试验。本标准仅用于测定洗涤对纺织品色牢度的影响, 并不反映综合洗熨程序的结果。 | GB/T 3921-2008: 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3921-2008 英文名称: Textiles -- Tests for colour fastness -- Colour fastness to washing with soap or soap and soda
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3921—2008
代替GB/T 3921.1～3921.5—1997
纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
1 范围
本标准规定了测定常规家庭用所有类型的纺织品耐洗涤色牢度的方法，包括从缓和到剧烈不同洗 涤程序的5种试验。
本标准仅用于测定洗涤对纺织品色牢度的影响，并不反映综合洗熨程序的结果。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议
的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 原理
纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合在一起，置于皂液或肥皂和无水碳酸钠混合液中，
在规定时间和温度条件下进行机械搅动，再经清洗和干燥。以原样作为参照样，用灰色样卡或仪 评定试样变色和贴衬织物沾色。
4 设备
4.1 合适的机械洗涤装置，由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成。旋转轴呈放射形支承着多只容量为 (550±50)mL 的不锈钢容器，
直径为(75±5)mm, 高为(125±10)mm, 从轴中心到容器底部的距离为 (45±10)mm。 轴和容器的转速为(40±2)r/min。
水浴温度由恒温器控制，使试验溶液保持在规定温 度±2℃内。能获得与4.1规定设备同样结果的其他机械装置也可用于本试验。
要意识到沾污的可能性(见7.2 的注)
4.2 天平，精确至±0.01 g。
4.3 机械搅拌器，最小转速16.667 s-¹(1000 r/min),确保容器内物质充分散开，防止沉淀。
4.4 耐腐蚀的不锈钢珠，直径约为6 mm。
4.5 加热皂液的装置，如加热板。
5 试剂和材料
5.1 肥皂，以干重计，所含水分不超过5%,并符合下列要求：
游离碱(以Na₂CO₃ 计) ≤0.3%
游离碱(以NaOH 计) ≤0.1%
总脂肪物 ≥850 g/kg
制备肥皂混合脂肪酸冻点 ≤30℃
碘值 ≤50
肥皂不应含荧光增白剂。
5.2 无水碳酸钠(Na₂CO₃)。
5.3 皂液，条件为A 和 B 的试验，每升水(5.4)中含5 g 肥皂(5.1),条件为C、D 和 E 的试验，每升水 (5.4)中含5g 肥皂(5.1)和2 g 碳酸钠(5.2)。
建议用搅拌器将肥皂充分地分散溶解在温度为(25±5)℃的三级水中，搅拌时间(10±1)min。
5.4 三级水，符合GB/T 6682。
5.5 贴衬织物(见GB/T6151), 按5.5.1或5.5.2选用。
5.5.1 多纤维贴衬织物，符合GB/T11404, 根据试验温度选用：含羊毛和醋纤的多纤维贴衬织物(用于40℃和50℃的试验，
某些情况下也可用于60℃的试 验，需在试验报告中注明)。不含羊毛和醋纤的多纤维贴衬织物(用于某些60℃的试验和所有95℃的试验)
5.5.2 两块单纤维贴衬织物，符合GB/T7565、GB/T 7568.1、GB/T7568.4～7568.6、GB/T 11403、GB/T 13765 、ISO 105-F07。
第一块与试样的同类纤维制成，第二块由表1规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品，则第一块 由主要含量的纤维制成，
第二块由次要含量的纤维制成。或另作规定。
5.6 一块染不上色的织物(如聚丙烯),需要时用。
5.7 灰色样卡，用于评定变色和沾色，符合 GB250 和 GB251; 或光谱测色仪，依据 GB/T 8424.1、 FZ/T 01023 和 FZ/T 01024评定变色和沾色。
6 试 样
6.1 若试样为织物，按以下方法之一制备组合试样：
a) 取100 mm×40mm 沿一短边缝合。
b) 取100mm×40mm 短边缝合：
试样一块，正面与一块100mm×40mm 多纤维贴衬织物(5.5.1)相接触，
试样一块，夹于两块100 mm×40mm 单纤维贴衬织物(5.5.2)之间，沿一
6.2 可以将纱线编织成织物，按照织物的方式进行试验。当试样为纱线或散纤维时，取纱线或散纤维 的质量约等于贴衬织物总质量的一半，
并按以下方法之一制备组合试样：
a) 夹于一块100mm×40mm 多纤维贴衬织物及一块100mm×40mm染不上色的织物(5.6)之间，沿四边缝合(见GB/T 6151)。
b) 夹于两块100 mm×40 mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合。
6.3 用天平(4.2)测定组合试样的质量，单位为g,以便于精确浴比。
7 操作程序
7.1 按照所采用的试验方法来制备皂液(5.3)。
7.2 将组合试样以及规定数量的不锈钢珠(4.4)放在容器内，依据表2注入预热至试验温度±2℃的需 要量的皂液，
浴比为50:1,盖上容器，立即依据表2中规定的温度和时间进行操作，并开始计时。
7.3 对所有试验，洗涤结束后取出组合试样。分别放在三级水(5.4)中清洗两次，然后在流动水中冲洗 至干净。
7.4 对所有方法，用手挤去组合试样上过量的水分。
如果需要，留一个短边上的缝线，去除其余缝线，展开组合试样。
7.5 将试样放在两张滤纸之间并挤压除去多余水分，再将其悬挂在不超过60℃的空气中干燥，试样与 贴衬仅由一条缝线连接。
7.6 用灰色样卡或仪器，对比原始试样，评定试样的变色和贴衬织物的沾色。见GB 250,GB 251, GB/T 8424.3,FZ/T 01023,FZ/T ......
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