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GB/T 3922-2013 English:
GB/T 3922-2013 GB/T 3922-2013: 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 3922-2013 英文名称: Textiles -- Tests for colour fastness -- Colour fastness to perspiration
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3922—2013
代替GB/T 3922—1995
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
1 范围
本标准规定了测定各类纺织产品耐汗渍色牢度的试验方法。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡(GB/T 250—2008,ISO 105-A02:1993, IDT)
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡(GB/T 251—2008,ISO 105-A03:1993, IDT)
GB/T 6151 纺织品 色牢度试验 试验通则(GB/T 6151—1997,eqv ISO 105-A01:1994)
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682—2008,ISO 3696:1987,MOD)
GB/T7568.1 纺织品 色牢度试验 毛标准贴衬织物规格(GB/T 7568.1—2002,ISO 105-F01: 2001,MOD)
GB/T 7568.2 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分：棉和粘胶纤维(GB/T 7568.2一 2008,ISO 105-FO2:2008,MOD)
GB/T7568.3 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第3部分：聚酰胺纤维(GB/T 7568.3一 2008,ISO 105-F03:2001,MOD)
GB/T 7568.4纺织品 色牢度试验 聚酯标准贴衬织物规格(GB/T 7568.4—2002,ISO 105- F04:2001,MOD)
GB/T7568.5 纺 织 品 色牢度试验 聚丙烯腈标准贴衬织物规格(GB/T 7568.5—2002, ISO 105-F05:2001,MOD)
GB/T 7568.6 纺织品 色牢度试验丝标准贴衬织物规格(GB/T 7568.6—2002,ISO 105-F06: 2000,MOD)
GB/T 7568.7 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第7部分：多纤维(GB/T 7568.7—2008, ISO 105-F10:1989,MOD)
GB/T 13765 纺织品 色牢度试验亚麻和苎麻标准贴衬织物规格
FZ/T 01023 贴衬织物沾色程度的仪器评级方法(FZ/T 01023—1993,neq ISO 105-A04:1989)
FZ/T 01024 试样变色程度的仪器评级方法(FZ/T 01024—1993,neq ISO 105-A05:1992)
3 原 理
将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起，置于含有组氨酸的酸性、碱性两种试液中分别处理，
除试液后，放在试验装置中的两块平板间，使之受到规定的压强。再分别干燥试样和贴衬织物。
用灰色 样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4 设备和材料
4.1 试验装置
每组试验装置由一个不锈钢架和质量约5kg、底部面积为60 mm×115mm 的重锤配套组成；
并附有尺寸约60mm×115mm×1.5mm的玻璃板或丙烯酸树脂板。当(40±2)mm×(100±2)mm
的组合试样夹于板间时，可使组合试样受压强(12.5±0.9)kPa。 试验装置的结构应保证试验中移开
重锤后， 试样所受压强保持不变。
如果组合试样的尺寸不是(40±2)mm×(100±2)mm, 所用重锤对试样施加的名义压强应为(12.5±0.9)kPa。
可以使用能获得相同结果的其他装置。
4.2 恒温箱
保持温度在(37±2)℃。
4.3 碱性试液
所用试剂为化学纯，用符合GB/T 6682的三级水配制试液，现配现用。
每升试液含有：
L-组氨酸盐酸盐一水合物(C₅H₉O₂N₃·HCl·H₂O) 0.5 g
氯化钠(NaCl) 5.0 g
磷酸氢二钠十二水合物(Na₂HPO₄·12H₂O) 5.0 g或
磷酸氢二钠二水合物(Na₂HPO₄ ·2H₂O) 2.5 g
用0.1 mol/L 的氢氧化钠溶液调整试液pH 值至8.0±0.2。
4.4 酸性试液
所用试剂为化学纯，用符合GB/T 6682的三级水配制试液，现配现用。
每升试液含有：
L-组氨酸盐酸盐一水合物(CsH₃O₂N₃ ·HCl ·H₂O)0.5 g
氯化钠(NaCl) 5.0 g
磷酸二氢钠二水合物(NaH₂PO₄.2H₂O)2.2 g
用0.1 mol/L 的氢氧化钠溶液调整试液 pH 值至5.5±0.2。
4.5 贴衬织物(见GB/T 6151)
对4.5.1和4.5.2任选其一。
4.5.1 一块多纤维贴衬，符合GB/T 7568.7。
4.5.2 两块单纤维贴衬织物，符合GB/T 7568.1～7568.6、GB/T13765。
第一块贴衬应由试样的同类纤维制成，第二块贴衬由表1规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品
，则第一块贴衬由主要含量的纤维制成，第二块贴衬由次要含量的纤维制成。或另作规定。
4.5.3 一块染不上色的织物(如聚丙烯纤维织物),需要时使用。
4.6 评定变色用灰色样卡
符合GB/T 250。
4.7 评定沾色用灰色样卡
符合GB/T 251。
4.8 分光光度测色仪或色度计
评定变色和沾色，符合 FZ/T 01023和 FZ/T 01024。
4.9 一套11块的玻璃或丙烯酸树脂板
4.10 耐腐蚀平底容器
4.11 天平
精确至0.01 g。
4.12 三级水
符 合GB/T 6682。
4.13 pH 计
精确至0.1。
5 试样
5.1 对于织物，按以下方法之一制备组合试样：
a) 取(40±2)mm×(100±2)mm 试样一块，正面与一块(40±2)mm×(100±2)mm 多纤维贴衬织
物(4.5.1)相接触，沿一短边缝合；
b) 取(40±2)mm×(100±2)mm 试样一块，夹于两块(40±2)mm×(100±2)mm 单纤维贴衬织
物(4.5.2)之间，沿一短边缝合。对印花织物试验时，正面与二贴衬织物每块的一半相接触，剪
下其余一半，交叉覆于背面，缝合二短边。如一块试样不能包含全部颜色，需取多个组合试样
以包含全部颜色。
5.2 对于纱线或散纤维，取纱线或散纤维的质量约等于贴衬织物总质量的一半，并按下述方法之
一制 备组合试样：
a) 夹于一块(40±2)mm×(100±2)mm 多纤维贴衬织物(4.5.1)及一块(40±2)mm×(100±2)mm
染不上色的织物(4.5.3)之间，沿四边缝合(见GB/T 6151);
b) 夹于两块(40±2)mm×(100±2)mm 单纤维贴衬织物(4.5.2)之间，沿四边缝合。
6 操作程序
6.1 将一块组合试样平放在平底容器(4.10)内，注入碱性试液(4.3)使之完全润湿，试液 pH 值为8.0
土 0.2,浴比约为50:1。在室温下放置30 min, 不时掀压和拨动，以保证试液充分且均匀地渗透到试
样 中。倒去残液，用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液。
将组合试样放在两块玻璃板或丙烯酸树脂板(4.9)之间，然后放入已预热到试验温度的试验装置 (4.1)
中，使其所受名义压强为(12.5±0.9)kPa。
采用相同的程序将另一组合试样置于pH 值为5.5±0.2的酸性试液(4.4)中浸湿，然后放入另一个已预
热的试验装置中进行试验。
注：每台试验装置最多可同时放置10块组合试样进行试验，每块试样间用一块板隔开(共11块)。
如少于10个试 样，仍使用11块板，以保持名义压强不变。
6.2 把带有组合试样的试验装置放入恒温箱(4.2)内，在(37±2)℃下保持4 h。 根据所用试验装置 型，
将组合试样呈水平状态(图1)或垂直状态(图2)放置。
6.3 取出带有组合试样的试验装置，展开每个组合试样，使试样和贴衬间仅......