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| 标准编号 | GB/T 39372-2020 (GB/T39372-2020) | | 中文名称 | 皮革 物理和机械试验 伸长率的测定 | | 英文名称 | Leather - Physical and mechanical tests - Determination of percentage extension | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y46 | | 国际标准分类 | 59.140.30 | | 字数估计 | 5,585 | | 发布日期 | 2020-11-19 | | 实施日期 | 2021-06-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2020年第26号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 39372-2020
Leather - Physical and mechanical tests - Determination of percentage extension
ICS 59.140.30
Y46
中华人民共和国国家标准
皮革 物理和机械试验 伸长率的测定
extensionset,MOD)
2020-11-19发布
2021-06-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准使用重新起草法修改采用ISO 17236:2016《皮革 物理和机械试验 伸长度测定》。
本标准与ISO 17236:2016相比在结构上的调整如下:
---将5.2第3段内容修改为5.2的注,符合我国习惯(见5.2);
---将8c)有关结果表述的内容调整至“7结果表示”(见第7章)。
本标准与ISO 17236:2016的技术性差异及其原因如下:
---关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术文件,调整的情
况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
● 用修改采用国际标准的GB/T 39364代替了ISO 2418(见5.1);
● 用修改采用国际标准的QB/T 2707代替了ISO 2419(见4.3和5.3);
● 用修改采用国际标准的QB/T 2709代替了ISO 2589(见4.2和5.4);
● 删除了对ISO 7500-1的引用;
---修改了拉力机中拉力记录装置的准确度等级(见4.1);
---增加了对非标准部位取样的说明,以满足日常检测(或直接从鞋、服装上取样)的需求(见5.1);
---增加了取样及试样的制备中横向试样及纵向试样的规定,便于标准编写和试验结果记录(见5.2);
---调整了计算公式,并增加了伸长率的单位描述,符合我国习惯(见第7章);
---增加了计算结果的精确度要求,增强实验室间结果的可比性(见第7章);
---调整了试验报告,增加了厚度的精确度要求,增强实验室间结果的可比性(见第8章)。
本标准做了下列编辑性修改:
---标准名称修改为“皮革 物理和机械试验 伸长率的测定”;
---将4.1对拉力机的描述由二级条调整为列项形式(见4.1);
---“5取样及试样的制备”中增加了条标题(见第5章)。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。
本标准起草单位:东莞市惟思德科技发展有限公司、中纺标(深圳)检测有限公司、黎明职业大学、中
国皮革制鞋研究院有限公司、嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、广东省惠州市质量技术监督标准与编码
所、晋江东亿鞋业有限公司。
本标准主要起草人:步巧巧、原竞杰、李翔、陈晓红、苏国辉、温志凡、章文福、戴子强。
皮革 物理和机械试验 伸长率的测定
1 范围
本标准规定了皮革伸长率的试验方法。
本标准适用于各种类型的柔软性皮革(特别是装饰用皮革)伸长率的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 39364 皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位(GB/T 39364-2020,ISO 2418:
2017,MOD)
QB/T 2707 皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节(QB/T 2707-2018,ISO 2419:2012,
MOD)
QB/T 2709 皮革 物理和机械试验 厚度的测定(QB/T 2709-2005,ISO 2589:2002,MOD)
3 原理
将试样以一定的速度反复拉伸,直至达到设定的力值,计算拉伸后增加的长度与原始长度的百
分比。
4 仪器和设备
4.1 拉力机,符合以下条件:
---拉力测试范围与试样相适应;
---带有拉力记录装置,准确度等级为1.0级;
---夹具,在外加负载的方向上长度≥30mm,可通过机械或气动方式夹紧。夹具内部应有纹理,
确保在外加负载达到最大时试样不滑脱,以(50±5)mm/min的速率匀速运动。
4.2 测厚仪,符合QB/T 2709的规定。
4.3 模刀,符合QB/T 2707的规定,内壁为尺寸(250±5)mm×(10.0±0.5)mm的矩形。
4.4 刻度尺,精度为0.5mm。
4.5 秒表,精度为1s。
5 取样及试样的制备
5.1 取样
按GB/T 39364的规定进行。如果不能从标准部位取样(如直接从鞋、服装上取样),应在可利用面
积内的任意部位取样,试样应具有代表性,并在试验报告中注明。
5.2 试样的制备
用模刀(4.3)从粒面切取6个试样,其中3个试样的长边平行于背脊线(纵向试样),另外3个试样
的长边垂直于背脊线(横向试样)。
注1:对于较小的样品,可减少取样的数量,纵向试样及横向试样的减少数量一致。
注2:若同一批次产品中有2张以上的样品需要测试,可在每张样品每个方向上至少切取1个试样,每个方向上的
试样总量不少于3个。
5.3 试样的调节
按QB/T 2707的规定进行。
5.4 厚度的测定
按QB/T 2709的规定进行。
6 试验方法
6.1 在每个试样上距离每条短边(35±5)mm处画2条平行于短边的线。
6.2 用刻度尺测量两条划线中心点之间的距离L0,精确至1mm。
6.3 设置拉力机(4.1)两个夹具的初始距离为200mm,然后固定试样,使试样的短边与夹具边缘处平
行,试样在每个夹具上的固定长度约为25mm,试样固定后其粒面层应在同一平面上。
6.4 开动拉力机,直至达到(20.0±0.5)N的力值。达到力值后立即停止拉力机横杆位移,使其在位置
上保持(10±1)s。
注:试样松弛可能导致力值略微下降,停止拉力机横杆位移可使试样保持受力不变。
6.5 尽快使拉力机横杆位移复位到初始位置。
6.6 重复6.4~6.5的操作,使试样重复伸展测试5个循环。
注:拉力机的测试循环可通过秒表进行人工控制,也可通过编程将力值和时间输入拉力机。
6.7 最后1个测试循环(6.4)结束后,立即从拉力机上取出试样,启动秒表,并将试样上的划线(6.1)向
上放在水平面上。试样取出(60±5)s后,测量两条划线中心点之间的距离L1,精确至1mm。
6.8 对于其他试样,重复6.1~6.7的操作。
6.9 若测试过程中试样与夹具之间有滑脱,弃去该测试结果并切取新的试样重新测试。
7 结果表示
通过式(1)计算试样的伸长率Es,以百分比(%)计:
Es=
L1-L0
L0 ×
100% (1)
式中:
Es---试样的伸长率;
L1---测试后两划线之间的距离(6.7),单位为毫米(mm);
L0---测试前两划线之间的距离(6.2),单位为毫米(mm)。
试验结果分别以3个横向试样伸长率的算术平均值及3个纵向试样伸长率的算术平均值来表示,
......
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