路径: 主页 > GB/T > 第499页 > GB/T 39382-2020 | 标准编号 | GB/T 39382-2020 (GB/T39382-2020) | | 中文名称 | 建筑内排水排污用热塑性塑料管道系统 接头气密性试验方法 | | 英文名称 | Thermoplastics piping systems for soil and waste discharge inside buildings. Test method for airtightness of joints | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G33 | | 国际标准分类 | 83.140.30 | | 字数估计 | 5,513 | | 发布日期 | 2020-11-19 | | 实施日期 | 2021-06-01 | | 采用标准 | ISO 13255: 2010, IDT | | 标准依据 | 国家标准公告2020年第26号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了建筑内排水排污用热塑性塑料管道系统接头气密性的试验方法。 | GB/T 39382-2020: 建筑内排水排污用热塑性塑料管道系统 接头气密性试验方法
GB/T 39382-2020 英文名称: Thermoplastics piping systems for soil and waste discharge inside buildings. Test method for airtightness of joints
1 范围
本标准规定了建筑内排水排污用热塑性塑料管道系统接头气密性的试验方法。
2 原理
在规定的时间内,使管材和/或管件的组合件承受规定的内部气压,试验过程中检查组合件接头的
密封性能。
注:以下试验要求可由相关标准给出:
a) 4.1和第5章中的制样程序;
b) 4.2中的试样数量。
3 设备
3.1 端部密封装置
可对接头组合件进行密封并适当固定,固定时不应对试样施加轴向力,试验过程中确保密封装置或
试样在试验压力作用下不发生分离。装置的重量应不影响试样的偏转角度(见5.8)。
3.2 气压源
通过截止阀与至少一个端部密封装置末端连接,试验过程中可保持规定的试验压力且波动范围在
±10%以内(见第5章)。
3.3 压力测量装置
可测量试验压力,以确保试验压力符合规定的要求(见3.2和第5章)。
3.4 给水和排水装置
分别通过截止阀与至少一个端部密封装置连接,使试样内保持适当水位(见图1)。
4 试样
4.1 试样制备
试样是由管段(有承口或无承口)和/或管件组成的一个组合件,其中带有插口的管材或管件固定在
两个夹具之间(见图1)。
被固定组件一端应采用密封装置密封,密封装置上有进水口和进气口。管件或接头应与被固定组
件的非密封端连接。然后将管件或接头的其他所有端口用密封装置密封,其中一个密封装置的中心处
有排水口并连接截止阀(见图2)。
按生产商要求组装接头组合件。
制备试样时,应在标准允许范围内选用插口外径最小和承口内径最大的组件,并按相关标准要求
组装。
测量并记录所选用的组件的插口和承口尺寸。
4.2 试样数量
试样数量按相关标准规定执行。
5 试验步骤
5.1 试验温度为(23±5)℃,试验介质为常温水,试验过程中试样表面不应出现结露现象。
5.2 将试样水平固定在试验装置上(见图1)。
5.3 按5.4~5.8的规定进行试验时,通过观察肥皂液(见5.4)产生的气泡和漏水现象等监测并记录接
头渗漏情况。
5.4 在插口与承口连接处的圆周方向涂抹肥皂液或类似的渗漏指示剂,然后将多余的液体擦拭干净。
5.5 开启排水阀并关闭进气阀。
5.6 开启进水阀,通过管材排水口水流情况确定试样内水位达到管材内径的一半时,首先关闭进水阀,
然后关闭排水阀。
5.7 开启进气阀,在5.1规定的试验温度下,以空气为加压介质,升高试样内部气压至(0.01±
0.001)MPa。
5.8 保持压力5min,然后使安装在被固定组件插口末端的管件或接头产生偏转,分别在0°、90°、180°
和270°方向进行偏转(见图2),直至达到生产商规定的最大偏转角度,每处保持1min。
5.9 泄压、排水并拆下试样,检查并记录试样外观变化。
6 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 本标准编号及相关引用标准;
b) 试样各组件(如管件、管材、组合件等)完整信息,以及直径,mm(见4.1);
c) 试验温度(见5.1),℃;
d) 试验压力,MPa;
e) 压力持续时间,min;
f) 偏转角度,适用时(见5.8);
g) 接头无渗漏或渗漏现象的描述,渗漏发生的位置......
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