标准搜索结果: 'GB/T 39432-2020'
| 标准编号 | GB/T 39432-2020 (GB/T39432-2020) | | 中文名称 | 无损检测 超声检测 阶梯试块 | | 英文名称 | Non-destructive testing -- Ultrasonic testing -- Specification for step wedge calibration block | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 字数估计 | 6,680 | | 发布日期 | 2020-11-19 | | 实施日期 | 2021-06-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2020年第26号 | GB/T 39432-2020: 无损检测 超声检测 阶梯试块
GB/T 39432-2020 英文名称: Non-destructive testing -- Ultrasonic testing -- Specification for step wedge calibration block
1 范围
本标准规定了用于调节超声设备的钢阶梯试块的尺寸、材料以及制作要求。
注:在实际检测过程中,阶梯试块用于简单快速地调节超声设备的时基线和检测灵敏度。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 5577 无损检测 超声检测 词汇
EN1330-4 无损检测 术语 第4部分:超声检测
EN10025-2 结构钢热轧产品 第2部分:非合金结构钢交货技术条件
3 术语和定义
ISO 5577和EN1330-4界定的术语和定义适用于本文件。
ISO 和IEC 维护的标准化工作中使用的术语数据库网址如下:
---ISO 在线浏览平台:https://www.iso.org/obp。
4 尺寸
试块的形状和尺寸见图1。
试块的长度和宽度的极限偏差为±0.1mm,阶梯厚度的极限偏差为-0.02mm。
所有表面的粗糙度Ra应不大于0.8μm。
5 其他尺寸
本标准未规定的试块尺寸的设计和加工要求应满足本标准下列规定的要求。
试块的长度和宽度的极限偏差为±0.1mm,阶梯厚度的极限偏差为-0.02mm(厚度≤12.5mm)
或-0.1mm(厚度 >12.5mm)。
6 材质
试块材质应符合EN10025-2规定的等级为S355J0的钢或与此等级相当的钢。
注:如国内牌号为Q355C的钢是与此等级相当的钢。
7 制作
试块首先应粗加工为比最终产品尺寸至少大3mm的平面试块。
为获得晶粒均匀和较好的各向同性试块,应按如下要求进行热处理:
a) 920℃ 保温30min;
b) 水中快速冷却(淬火);
c) 650℃回火至少3h。
热处理后,试块表面机加工至少应去除2mm的厚度。
最终机加工之前,应用超声检测确认试块无内部不连续。
超声检测应采用标称频率为至少10MHz和晶片尺寸在10mm~15mm之间的纵波直探头进行
检测。应在试块至少两个较长的表面上进行检测,保证超声声束覆盖整个试块区域。遵循如下两个验
收条款:
1) 见图2所示探头扫查时,底波第四次回波幅度应至少比试块背景杂波幅度高50dB;
2) 不应存在高于试块背景杂波幅度的不连续。
注:建议优先采用水浸法。
8 标记
每件试块产品上应刻有永久性标记,包含如下内容:
a) 制造商标志......
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