路径: 主页 > GB/T > 第384页 > GB/T 39751-2021 | 标准编号 | GB/T 39751-2021 (GB/T39751-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Energy detection method for equipment manufacturing system - Guideline | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J04 | | 字数估计 | 22,234 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 39751-2021
装备制造系统能耗检测方法 导则
Energy detection method for equipment manufacturing system -- Guideline
1 范围
本标准规定了装备制造系统能耗检测的范围和种类、总体要求、检测及计算方法、检测报告等内容。
本标准适用于装备制造系统能耗的检测。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2589-2008 综合能耗计算通则
GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
制造系统
将制造资源转变为产品或半成品的输入/输出系统,由制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员所
组成。
注:包括生产系统和辅助生产系统。
3.2
生产系统
生产产品所确定的生产工艺过程、装置、设施和设备组成的完整系统。
3.3
辅助生产系统
为生产系统服务的过程、设施和设备,其中包括供电、机修、供水、供气、供热、制冷、仪表、照明、库房和场内原料场地以及安全、环保等装置及设施。
3.4
用能单位
具有确定边界的耗能单位。
3.5
耗能工质
在生产过程中所消耗的不作为原料使用、也不进入产品,在生产或制取时需要直接消耗能源的工作
物质。
4 能源检测范围和种类
4.1 检测范围包括生产系统主要工艺过程(金属切削、铸造、锻造、焊接和热处理)消耗的能源和辅助生产系统消耗的能源。
4.2 装备制造系统所需检测、计量的能源包括GB/T 2589-2008中4.1规定的能源种类,包括:
a) 一次能源,主要包括原煤、原油、天然气、水力、风力、太阳能、生物质能等;
b) 二次能源,主要包括洗精煤、其他洗煤、型煤、焦炭、焦炉煤气、其他煤气、汽油、煤油、柴油、燃料油、液化石油气、炼厂干气、其他石油制品、其他焦化产品、热力、电力等;
c) 耗能工质消耗的能源,耗能工质主要包括新水、软化水、压缩空气、二氧化碳、氧气、氩气、氮气、乙炔、电石等。
5 总体要求
5.1 用能单位能源计量器具配备应符合GB 17167-2006的要求。
5.2 统计各种能源消耗时,应明确统计边界,符合GB/T 2589-2008第6章的原则,将各种能源折算
为标准煤,统计和计算过程中各种燃料的低位发热值应以企业报告期内的实测值为准,没有实测条件
的,相关折算系数参见附录A和附录B的B.1,能源统计单位参见B.2。
5.3 统计期应根据工艺方法(金属切削、铸造、锻造、焊接、热处理等)、生产周期(班次、批次、月、年等)来确定。
5.4 用能单位能耗检测时,应编制检测方案,其内容主要包括:
a) 检测范围;
b) 检测依据;
c) 应测参数及相应的检测方法、计算方法。
5.5 用能单位进行能耗检测时,应满足以下检测条件:
a) 检测应在生产正常、设备运行工况稳定条件下进行;
b) 检测仪器仪表准确度等级,应符合GB 17167-2006中4.3.8的要求。
6 检测及计算方法
6.1 检测抽样原则
6.1.1 针对不同类型的工艺设备,进行检测时采用分组抽样,按加工方式将不同类型的设备划类分组,
再分别从每一组中进行简单随机抽样,每组抽取的比例为该组设备数量与总体设备数量的比值,将抽取
的不同类型设备汇合,得到最终抽样结果。
6.1.2 针对相同类型工艺设备,进行检测时采用随机抽样,从总体设备中逐个不放回地随机抽取一定
数量的样本。
6.2 金属切削过程能耗检测及计算
6.2.1 能耗指标
6.2.1.1 金属切削过程的能耗指标为切削比能效率,是指统计期内金属切削过程消耗的总能量与有效
产出的比值,有效产出常用工件件数或材料去除质量表示。切削比能效率可分为工件比能效率和质量
比能效率。
6.2.1.2 工件比能效率适用于比较批量加工同种工件的切削过程能量效率,质量比能效率适用于比较
加工相同材料的切削过程能量效率。
6.2.2 检测项目及方法
金属切削过程需检测的项目及检测方法如下:
a) 切削过程消耗的电能,通过安装在用能设备上的电能表检测;
b) 材料去除质量,用衡器检测。
6.2.3 计算方法
统计期内单台金属切削机床能耗及切削比能效率的计算方法参见附录C的C.1。
6.3 铸造过程能耗检测及计算
6.3.1 能耗指标
6.3.1.1 铸造过程的能耗指标为单位合格铸件可比能耗,是指统计期内铸造熔炼和成型过程消耗能源
总量与合格铸件折合质量的比值。
6.3.1.2 合格铸件折合质量是考虑铸件复杂程度、质量、铸造工艺和熔炼炉炉型等因素后经折算的合格铸件质量,其计算过程涉及的相关系数表格示例参见附录D(各项系数值及分类等,由铸造专业相应的
标准进行明确)。
6.3.2 检测项目及检测方法
铸造过程需检测的项目及检测方法如下:
a) 电能,通过安装在用能设备上的电能表检测;
b) 焦炭、煤粉等燃料的质量,用衡器检测;
c) 气体燃料和压缩空气的体积,用气体体积流量计检测;
d) 冷却水用量,用水流量表(装置)检测;
e) 合格铸件质量,用衡器检测。
6.3.3 计算方法
铸造过程总能耗及单位合格铸件可比能耗的计算方法参见C.2。
6.4 锻造过程能耗检测及计算
6.4.1 能耗指标
6.4.1.1 锻造过程的能耗指标为单位合格锻件可比能耗,是指统计期内锻造过程消耗能量与合格锻件
折合质量的比值。
6.4.1.2 合格锻件折合质量是考虑锻件复杂程度、材质及质量等因素后经折算的合格锻件质量,其计算
过程涉及的相关系数表格示例参见附录E(各项系数值及分类等,由锻造专业相应的标准进行明确)。
6.4.2 检测项目及检测方法
锻造过程需检测的项目及检测方法如下:
a) 电能,通过安装在用能设备上的电能表检测;
b) 煤、成品油等燃料的质量,用衡器检测;
c) 气体燃料和压缩空气的体积,用气体体积流量计检测;
d) 冷却水用量,用水流量表(装置)检测;
e) 合格锻件质量,用衡器检测。
6.4.3 计算方法
锻造过程总能耗及单位合格锻件可比能耗的计算方法参见C.3。
6.5 焊接过程能耗检测及计算
6.5.1 能耗指标
7 检测报告
7.1 装备制造系统能耗检测统计报告封面的基本内容包括:
a) 检测任务名称;
b) 检测地点;
c) 检测日期;
d) 检测单位;
e) 报告编写人;
f) 报告审核人;
g) 报告授权签字人。
7.2 装备制造系统能耗检测统......
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