对公银行账号/支付宝 中国标准英文版 技术翻译  数据库收录: 159759 更新: 2021-05-29  
现货的,9秒内发货  

GB/T 39757-2021

标准搜索结果: 'GB/T 39757-2021'
标准号码内文价格美元第2步交付天数标准名称状态
GB/T 39757-2021 英文版 319 购买 有增值税发票,[PDF]天数 <=4 建筑施工机械与设备 混凝土泵和泵车安全使用规程 有效

   
基本信息
标准编号 GB/T 39757-2021 (GB/T39757-2021)
中文名称 建筑施工机械与设备 混凝土泵和泵车安全使用规程
英文名称 Building construction machinery and equipment -- Code of practice for the safe use of concrete pumps and mobile concrete pumps with placing boom
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 P97
国际标准分类 91.220
字数估计 18,145
发布日期 2021-03-09
实施日期 2022-02-01
起草单位 北京建筑机械化研究院有限公司、三一重工股份有限公司、中联重科股份有限公司、北京建研机械科技有限公司
归口单位 全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC 328)
标准依据 国家标准公告2021年第3号
提出机构 中国机械工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 39757-2021
Building construction machinery and equipment -- Code of practice for the safe use of concrete pumps and mobile concrete pumps with placing boom
ICS 91.220
P97
中华人民共和国国家标准
建筑施工机械与设备
混凝土泵和泵车安全使用规程
2021-03-09发布
2022-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 人员的选择及职责 2
5 培训 2
6 个人防护装备 3
7 设备操作管理 3
8 设备的选择 5
9 驾驶车载式混凝土泵或泵车 5
10 到达现场和设备安置 5
11 浇筑过程 6
12 混凝土输送管的处理 7
13 泵送特种混凝土 8
14 清洗设备和输送管路 8
15 车载式混凝土泵或泵车离开现场 8
16 检查 8
17 维护 9
附录A(资料性附录) 推荐的信号 10
附录B(规范性附录) 混凝土输送管的检查 11
参考文献 12
建筑施工机械与设备
混凝土泵和泵车安全使用规程
1 范围
本标准规定了混凝土泵和泵车的安全使用要求,包括人员的选择及职责、培训、设备操作管理、设备
选择和安置、浇筑过程、驾驶、清洗、检查和维护等。
本标准适用于混凝土泵和泵车(以下简称设备)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7920.4 混凝土机械术语
GB 28395-2012 混凝土及灰浆输送、喷射、浇注机械 安全要求
3 术语和定义
GB/T 7920.4和GB 28395-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
料斗 receivinghopper
接收混凝土的容器。
注:包括将混凝土通过混凝土活塞输送到输送管路的阀门机构、搅拌轴、防止人员接触运动件的检修门和有联锁功
能的防护筛网。
3.2
末端软管 endhose
位于混凝土输送管路出料端的可挠曲的柔性管。
3.3
臂端安全装置 boomtipsafetydevice
安装于布料臂的末端、与末端软管连接、用于防止管卡失效时末端软管掉落的装置。
3.4
清洗接头 wash-outadapter
在清洗混凝土输送管路时连接于输送管端部、有水/压缩空气接口且安装有泄压阀的封闭短管。
3.5
专业人员 competentperson
受过培训、具有履行其职责所需的知识和经验并负责全面检查的人员。
3.6
操作者 operator
受过培训并操作设备的人员。
注:车载式混凝土泵或泵车操作者要求既可以驾驶车辆,又能操作混凝土泵和布料臂。
3.7
信号员 signaler
受过培训并通过公认的信号或语言给操作者传达信息的人员。
3.8
安全培训 safetyinductiontraining
关于安全生产知识和现场安全规则、安全通道、保障设施位置等的培训。
3.9
供方 supplier
现场作业设备的所有者或其有效代理人等设备的直接提供者。
3.10
承租方 hirer
承租供方设备的组织和个人。
4 人员的选择及职责
4.1 各岗位不应选用酗酒、吸毒及因其他因素影响安全的人员。
4.2 操作者应具备下列条件:
a) 胜任操作设备的工作;
b) 具有安全操作设备的视力、听力和反应能力;
c) 具有安全操作设备的体能;
d) 具有判断距离、高度和相对位置的能力;
e) 受过针对同类机型的培训且合格(见第5章);
f) 具有设备及其安全装置的知识;
g) 了解信号员的职责并理解附录A中的信号;
h) 被指定操作设备;
i) 需驾驶车载式混凝土泵或泵车的操作者,应具有相应级别的驾驶执照。
4.3 操作者的职责:
a) 根据制造商的使用说明书和作业安全方案负责设备的安置和安全操作;
b) 如适用,驾驶车载式混凝土泵或泵车;
c) 进行日常检查,向主管人员报告检查出的缺陷;
d) 在有信号员时,严格服从指定的信号员发出的信号。
4.4 如风险评估或施工方案表明需要信号员,所选信号员应胜任以下职责:
a) 能在混凝土浇筑人员和设备的操作者之间传递信号;
b) 如适用,指挥混凝土布料臂安全动作;
c) 使用音频设备(例如对讲机)给出清晰和准确的口头指令。
5 培训
5.1 对操作者的培训内容应包括:
a) 安全意识;
b) 风险评估知识;
c) 个人防护装备的用途和用法;
d) 现场条件下设备的选位及安置;
e) 设备的安全操作;
f) 设备的清洗;
g) 混凝土输送管的使用;
h) 混凝土的基础知识;
i) 在架空电线电缆下方工作的注意事项;
j) 紧急情况的应对;
k) 混凝土堵管情况的处理;
l) 个人健康安全注意事项;
m) 与工作职责相关的文件;
n) 设备每日及每周的检查和维护;
o) 如适用,混凝土布料臂的安全操作;
p) 如适用,驾驶前的检查;
q) 如适用,车辆的驾驶;
r) 如适用,对压缩空气危险的防范知识;
s) 5.2中的a)~c)。
5.2 操作者和指定的信号员应经过以下培训:
a) 信号的使用(参见附录A);
b) 通信工具的使用;
c) 工作现场特殊危险(例如空中障碍物)的识别。
5.3 培训完成后应颁发培训证书。
6 个人防护装备
6.1 应根据工作条件为操作者配备安全帽、安全靴、防水手套、防护眼镜及警示反光衣等个人防护装
备,存在坠落风险时应配备安全带,必要时宜配备耳塞、工装裤、防水服、呼吸装备与面罩等。
6.2 应根据使用状况及时对个人防护装备进行更换。
7 设备操作管理
7.1 混凝土泵送作业应制定方案,并将所有可预见的风险考虑在内。方案应由具有专业知识和经验的
人员制定。对于相同条件下的重复性混凝土泵送作业,该方案应在首次操作前制定,并定期检查,以确
保安全。
7.2 供方应向承租方/承包商提供风险评估,详细说明混凝土泵送作业的风险。
7.3 风险评估应包括在高处作业的风险。供方对清洁和维护所采取的工作方法应尽量避免爬上设备。
如确有必要爬上设备作业,应在专门的工作场所进行,并采取防坠措施。
7.4 供方应提供以下资料以帮助承租方/承包商正确选择设备:
a) 设备的类型和标准配置;
b) 混凝土布料臂的结构形式;
c) 混凝土布料臂能达到的最大垂直高度和水平距离;
d) 混凝土输送管、末端软管及配件的重量;
e) 每个支腿对地面的最大载荷;
f) 所有支腿展开时设备的占位尺寸;
g) 混凝土泵车允许的工作状态最大风速。
8 设备的选择
8.1 应根据作业要求考虑设备的特性。
8.2 承租方在选择设备时应考虑的要点包括:
a) 出入工作现场的通道满足设备的外形尺寸及转弯半径的要求;
b) 足够的空间供设备的支腿正确展开;
c) 地面承受设备支腿所施加载荷的能力;
d) 混凝土泵的出口压力、泵送的垂直和水平距离、每小时混凝土的输出量和要求的泵送总量;
e) 地下空间、靠近地表的电缆及其他地下限制因素;
f) 电线电缆、构筑物及其他空中障碍物;
g) 混凝土布料臂能够伸到的最远浇筑点的范围;
h) 供混凝土搅拌车到达混凝土泵料斗的合适通道;
i) 在操作者无法看到混凝土输送终端的情况下配备信号员的要求;
j) 特殊操作要求或限制;
k) 对设备以外的混凝土输送管的支承进行合理设计的需求;
l) 对已完成的永久性工程进行充分保护,以防止混凝土布料臂对其可能的破坏;
m) 承租方对其拥有的输送管进行维护的需求。
8.3 供方应根据以下内容考虑选择设备并运送到施工现场,包括:
a) 8.2中a)~j);
b) 额外的用工需求。
9 驾驶车载式混凝土泵或泵车
9.1 驾驶员上路前应对车辆进行必要的检查。
9.2 驾驶员上路行驶时应遵守交通安全法规,谨慎驾驶。
9.3 应给驾驶员充足的时间,使其在不需要超速和冒险的情况下把车开到施工现场。
10 到达现场和设备安置
10.1 在设备到达施工现场之前,承租方/承包商应根据现场地面的承载力、混凝土浇筑的距离、混凝土
搅拌车的进出通道以及操作者的工作位置等情况,经与供方讨论后确定设备的安置位置。
10.2 承租方/承包商应保证安置设备的场地水平且坚硬。根据设备上标明的最大载荷,安置位置的地
面应能承受此载荷。
10.3 设备到达现场后,操作者应在进入安置位置前向现场管理部门报告。
10.4 车辆应按指定路线驶入指定位置。在施工现场应尽量避免倒车,如确需倒车宜使用倒车雷达等
可视辅助工具来降低碰撞的风险,必要时宜指派车辆指挥员协助。
10.5 入场后操作者应按照施工现场的要求参加入场安全培训。
10.6 操作者应从施工现场管理部门获得关于排水沟和检修孔等地下空间的信息,以便在确定支腿位
置时予以避开。
10.7 支腿应根据制造商使用说明书的要求正确展开。在适当的情况下,应根据场地条件在支腿的底
座下垫上有足够强度和尺寸的扩展垫板以减小接地比压。
10.8 混凝土泵车的操作者应与施工现场管理部门核实现场最大风速,该风速不应超过制造商规定的
安全操作的限制风速。
10.9 混凝土布料臂与架空电线电缆应保持安全距离。
10.10 混凝土泵车的操作者应与施工现场管理部门核实附近的起重机械和其他混凝土布料臂的作业
区域。
10.11 在设备运行过程中,所有防护装置均不得缺失。
10.12 操作者应根据制造商的使用说明书和作业安全方案进行操作。
11 浇筑过程
11.1 在设备起动之前,操作者应检查布料臂上是否存在杂物、工具、冰块等并予以清除。
11.2 在设备起动之前,操作者应与浇筑点施工人员代表就信号规则达成一致。
11.3 泵送开始前操作者应检查所有控制和安全装置的功能,确保其能正常工作。
11.4 使用遥控器时,操作者应切断其他操作方式。
11.5 进行遥控操作时,操作者应选择对工作有利且安全的位置。
11.6 当操作者处于无法看到浇筑点施工人员的位置进行操作时,应安排信号员为其提供准确的信号
(参见附录A)。
11.7 当操作者看不到料斗内混凝土的高度时,应安排人员监视料斗内混凝土的高度并在混凝土高度
低于制造商要求的最低安全高度时向操作者发出信号。
11.8 在有指定的信号员时,操作者应只响应来自该信号员的信号。该信号员及其发出的信号应能被
操作者清楚地识别。
11.9 当工作位置的噪声超过允许的限值时,用人方应为操作者提供适当的听力保护装备并说明用法。
11.10 混凝土布料臂末端软管长度不应超过制造商指定的最大允许长度。
11.11 操作者在操作混凝土布料臂时,应使其与架空电线电缆保持安全距离。
11.12 在操作设备时,如果操作者认为有对自身或其他人员造成伤害以及对财产或设备造成损害的风
险,应立即停止操作并与承租方/承包商协商处理。
11.13 当混凝土布料臂越过非浇筑区域时,应采取措施防止混凝土从输送管口掉落。
11.14 应保证浇筑点施工人员经过足够的混凝土布料安全作业培训,特别是应使他们了解与末端软管
使用有关的风险。
11.15 浇筑点施工人员应至少穿戴安全帽、安全靴、防水手套、防护眼镜及警示反光衣。
11.16 当泵送刚开始进行且混凝土尚未顺利流出末端软管时,或布料臂上的输送管发生堵塞时,所有
人员应与布料臂和末端软管保持距离,不得处于危险区域内。危险区域为以布料臂末端为中心、以末端
软管长度为半径所覆盖的区域。
11.17 如果在浇筑过程中发生堵管,操作者应立即停止泵送,通知工作人员转移到安全位置。
11.18 如果操作者需要拆开混凝土输送管路来清除堵塞,首先应执行反泵操作释放管路中的压力。操
作者应始终将输送管路按照带压情况处理。在拆开输送管路前,应佩戴合适的手套和防护眼镜。
11.19 应确保在任何情况下现场人员均不得拆开带压输送管路。
11.20 当设备无人值守时,应停机并隔离操作装置。
11.21 混凝土布料臂不应作为起重机械使用。
11.22 臂端安全装置应始终在位。
11.23 每个输送管的管卡均应有防止其意外打开的安全装置或功能。
11.24 布料臂下严禁站人。
11.25 在泵送作业过程中,任何人均不得将手或其他物体(如铁棍等)伸入料斗筛网中,不得用手接触
运动部件。
11.26 泵车和内燃机驱动的混凝土泵施工时所在空间应有足够的通风。当其在建筑物内使用时,宜采
取措施抽排废气。
11.27 如果泵车需要在施工现场移动,应先将混凝土布料臂收回并放置到支撑架上,将所有支腿收回
并锁定。
11.28 操作者应服从施工现场的交通管理。
11.29 施工现场管理员应监督混凝土搅拌运输车操作者不得将清洗斜槽的废水冲入混凝土泵或泵车
的料斗中。
11.30 操作者使用设备应按10.11和10.12的规定进行操作。
12 混凝土输送管的处理
12.1 承租方/承包商应提供足够的资源协助操作者吊运混凝土输送管和配件。
12.2 应根据输送管路的预定压力来选择管和管卡。
12.3 应根据维护计划表定期检查输送管路。按附录B对输送管进行检查。
12.4 不得将输送管固定在脚手架上,如现场条件受限,应另搭设支承架,支承架应能承受泵送时输送
管施加的载荷。应采用专用的紧固件把输送管固定在支承架上。
12.5 应检查并确认所有水平和垂直的管路都得到可靠的支承。
12.6 应检查并确认所有管卡正确安装有密封圈,且安全装置功能正常。
12.7 应在人员或车辆越过输送管路之处设置合适的斜坡或其他保护管路的设施。
12.8 在输送管路超长、泵送速凝混凝土、高温天气以及设备损坏的情况下,采用反泵的方式用清洗球
清洗输送管路的方法不能实现时,才可采用压缩空气或替代的方法清洗管路。气洗操作应严格按照
12.9执行。
12.9 气洗操作应由至少两名经过培训的人员按下列要求进行,他们在清洗作业结束前不应离开现场:
a) 进行清洗作业的人员应穿戴保护服、安全帽和防护眼镜,宜佩戴......
   
       隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们
宁德梧三商贸有限公司 (营业执照期限:2019-2049年. 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X)
对公账号开户银行:中国建设银行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账户号码:35050168730700000955
本公司专职于中国国家标准行业标准英文版