路径: 主页 > GB/T > 第413页 > GB/T 40089-2021 | 标准编号 | GB/T 40089-2021 (GB/T40089-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Steel wire ropes for the petroleum and natural gas industries - Minimum requirements and terms of acceptance | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H49 | | 字数估计 | 56,515 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 40089-2021
(Minimum requirements and acceptance conditions for steel wire ropes for the oil and gas industry)
ICS 77.140.65
CCSH49
中华人民共和国国家标准
石油和天然气工业用钢丝绳
最低要求和验收条件
(ISO 10425:2003,MOD)
2021-04-30发布
2021-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 要求 2
4.1 材料 2
4.2 钢丝绳制造 3
4.3 直径 4
4.4 捻距 5
4.5 破断拉力 5
4.6 长度 7
5 试验方法 7
5.1 多股钢丝绳和单捻钢丝绳 7
5.2 录井钢丝试验 8
5.3 井下作业钢绞线试验 8
5.4 试验设施的验证 9
5.5 数值修约 9
6 质量证明书、包装和标记 9
6.1 质量证明书 9
6.2 包装和标记 9
附录A(资料性) 本文件与ISO 10425:2003相比的结构变化情况 11
附录B(资料性) 本文件与ISO 10425:2003的技术性差异及其原因 13
附录C(规范性) 圆钢丝的尺寸和力学性能(捻制前) 14
附录D(规范性) 2级、3级、4级和5级钢丝的试验方法 22
附录E(规范性) 直径不大于60mm常用结构、尺寸及强度级别的多股钢丝绳破断拉力 24
附录F(规范性) 井下作业钢绞线的物理尺寸和机械性能 41
附录G(规范性) 光面和镀后拉拔录井钢丝的要求 42
附录H (资料性) 粗直径钢丝绳 43
附录I(规范性) 与附录E中1770、1960、2160级别一致的钢丝绳最小破断拉力的计算 45
附录J(规范性) 钢丝绳连续生产的型式试验取样和验收准则 46
附录K(规范性) 破断拉力的测定(方法1) 48
附录L(资料性) 拆股试验(需方有要求时) 49
附录 M (资料性) 询价和订货信息 52
参考文献 53
石油和天然气工业用钢丝绳
最低要求和验收条件
1 范围
本文件规定了石油和天然气工业用钢丝绳的要求、试验方法、质量证明书、包装和标记。
本文件适用于石油和天然气工业用钢丝绳,主要包括下列典型用途的钢丝绳:套管提升绳、抽油光
杆悬绳、捞砂绳、洗井绳、电缆起下绳、电缆铠装绳、钻井绳、卷扬绳、游梁式抽油机驴头绳、井底爆破器用
绳、井架底座起升大绳、导绳张紧绳、隔水管张紧绳、锚固绳、提升吊索及起重机用绳。
本文件也可适用于录井钢丝及井下作业钢绞线。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1-2010,ISO 6892-1:
2009,MOD)
GB/T 239.1 金属材料 线材 第1部分:单向扭转试验方法(GB/T 239.1-2012,ISO 7800:
2003,MOD)
GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法(GB/T 1839-2008,ISO 1460:1992,MOD)
GB/T 8706 钢丝绳 术语、标记和分类(GB/T 8706-2017,ISO 17893:2004,MOD)
GB/T 15030 剑麻钢丝绳芯
GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校
准(GB/T 16825.1-2008,ISO 7500-1:2004,IDT)
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
YB/T 4613 钢丝绳用油脂
YB/T 5343 制绳用圆钢丝
ISO 2232:1990 一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用圆形拉拔钢丝 规范(Rounddrawn
tions)
ISO 4345 钢丝绳 纤维芯 规范(Steelwireropes-Fibremaincores-Specification)
3 术语和定义
GB/T 8706界定的术语和定义适用于本文件。
4.1.3 润滑脂
润滑脂的要求应符合ISO 4346或YB/T 4613的规定。
4.2 钢丝绳制造
4.2.1 通则
4.2.1.1 在多股钢丝绳的一根股中,同层钢丝捻向相同。绳中同层、同结构以及同尺寸的股的捻距应
一致。
4.2.1.2 除压实(锻打)钢丝绳外,设计或选用绳芯时,无负荷情况下应保证钢丝绳外层股间有一定的
间隙。
4.2.1.3 钢丝绳绳端应固定处理,防止散开。
4.2.2 钢丝接头
4.2.2.1 当直径大于0.40mm的钢丝续接时,应采用对焊。录井钢丝应是连续的,不应有接头。
4.2.2.2 对于多股钢丝绳,同一根股中钢丝接头的间距应大于或等于钢丝绳直径(D)的18倍。
4.2.2.3 对于单捻钢丝绳,任一层中钢丝的接头间距应大于或等于其所在层直径的36倍。
4.2.2.4 直径小于或等于0.40mm的钢丝可采用插接方式接头。
4.2.3 预变形和后变形
除非需方另有规定,多股钢丝绳应进行预变形或者后变形,或者两种变形都进行。
注:有些平行捻密实钢丝绳或阻旋转钢丝绳无需预变形。
4.2.4 结构
4.2.4.1 钢丝绳的结构应采用附录E中的结构,也可由制造方规定。
4.2.4.2 压实股钢丝绳、压实(锻打)钢丝绳、粗直径(直径大于60.0mm)多股钢丝绳以及单捻钢丝绳
(单股钢丝绳和全密封钢丝绳)的结构由制造方规定。
4.2.4.3 需方只规定钢丝绳的类别时,制造方应对钢丝绳的结构做出规定。
4.2.4.4 井下作业钢绞线的结构应是1×16M 或1×19M,或由制造方规定。
4.2.5 钢丝绳级别
4.2.5.1 常用类别和规格的多股钢丝绳强度级别应符合附录E的规定。
4.2.5.2 介于规定级别之间的钢丝绳强度级别可以由需方和制造方双方协议规定。
注:不是所有的钢丝绳(如粗直径多股钢丝绳和单捻钢丝绳)都有名义级别。
4.2.6 钢丝表面状态
4.2.6.1 制绳钢丝分为非镀层(光面)钢丝、B级镀锌钢丝及A级镀锌钢丝。
4.2.6.2 对于光面钢丝绳,只有内层丝、中心丝、填充丝及芯绳的光面钢丝允许采用镀锌钢丝替代。
4.2.6.3 对于镀锌钢丝绳,其所有钢丝应是镀锌钢丝,包括钢芯用钢丝。
4.2.6.4 本文件所规定的镀锌钢丝,包括Zn-5%Al合金镀层钢丝。
4.2.7 钢丝绳的捻向和捻法
4.2.7.1 多股钢丝绳的捻向和捻法如下:
a) 右交互捻(sZ);
5.1.4 钢丝绳破断拉力的试验
5.1.4.1 方法1---实测破断拉力
5.1.4.1.1 实测破断拉力的方法应遵守附录K的规定。
5.1.4.1.2 当测量的拉力值达到或超过最小值时,就可以确定该钢丝绳达到破断拉力要求。
5.1.4.1.3 当测量的拉力值未达到最小值时,还可以再进行三次附加试验,有一次达到或超过最小值时
亦可。
5.1.4.2 方法2---计算(制绳后)破断拉力
5.1.4.2.1 将拆股后的单丝破断拉力进行累加,再乘以以下任一个系数:
a) 附录I给出的捻制损失系数;
b) 通过型式试验获得的部分捻制损失系数。
5.1.4.2.2 计算所用的部分捻制损失系数是型式试验获得的三个值中的最低值。
5.1.4.2.3 对于三角股钢丝绳,股芯可以看成单丝进行计算。
5.1.4.2.4 钢丝拉力试验方法应遵守D.2或GB/T 228.1的规定。
注:方法2确定的破断拉力值被称为“计算(制绳后)破断拉力”。
5.1.4.2.5 当方法2用于定期试验(见表4),而且计算(制绳后)破断拉力比设计值小,则可以用方法1
再进行试验。
5.1.4.2.6 如果测量(实际)值仍不能满足设计破断拉力值,可以将设计破断拉力值降低到小于实测值,
再按照方法1重新进行型式试验。这种情况,可以按照降低后的破断拉力值确定钢丝绳的级别,也可重
新设计。
5.1.4.3 方法3---计算(制绳前)破断拉力
5.1.4.3.1 将制绳前的单丝破断拉力累加,再乘以通过型式试验得到的总的捻制损失系数。计算所用
的总的捻制损失系数是型式试验获得的三个数值中最低的值。
5.1.4.3.2 钢丝强度的检验应遵守GB/T 228.1的规定。
注:方法3确定的破断拉力值被称为“计算(制绳前)破断拉力”。
5.1.4.3.3 当方法3用于定期试验(定期试验应遵守表4的规定),而且计算(制绳前)破断拉力比设计
值小,则可以用方法1再进行试验。
5.1.4.3.4 如果测量(实际)值仍不能满足预想的破断拉力值,可以将设计破断拉力值降低到小于实测
值,再按照方法1重新进行型式试验。这种情况,可以按照降低后的破断拉力值确定钢丝绳的等级,也
可重新设计。
5.1.5 拆股试验
5.1.5.1 如果采购方需要进行拆股试验,应在合同注明。
5.1.5.2 除非采购方另有规定,拆股钢丝的取样、试验方法及验收标准见附录L。
5.2 录井钢丝试验
试验内容同时包括伸长率、强度及单丝扭转试验。试验方法和接受标准应遵守附录G的规定。
5.3 井下作业钢绞线试验
试验内容包括遵照5.1.3进行的直径测量及遵照5.1.4.1进行的破断拉力试验。
5.4 试验设施的验证
当采购方有要求时,制造方应向其提供用于证实试验的所有必要的设施情况或记录产品型式试验
结果的装置情况,或者两种都提供,以证实与本文件的符合性。绳样长度不应包括在订货长度内。
5.5 数值修约
强度计算时,数值修约应遵守YB/T 081的规定。
6 质量证明书、包装和标记
6.1 质量证明书
6.1.1 通则
6.1.1.1 除非需方另有要求,证书应符合本文件并至少包括下述内容:
a) 证书编号;
b) 制造方名称和地址;
c) 钢丝绳名称或钢丝绳的描述;
d) 最小破断拉力;
e) 证书和证明的签发日期。
注:参见附录 M中提供给需方的信息。
6.1.1.2 证书可包括钢丝绳的数量及公称长度。
6.1.1.3 证书应满足对钢丝绳的可追溯性要求。
6.1.2 试验结果
当需要证实试验结果时,证书应附加以下a)项或b)项......
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