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| 标准编号 | GB/T 40316-2021 (GB/T40316-2021) | | 中文名称 | 汽车结构用高强度异型及圆形焊接钢管 | | 英文名称 | Welded high strength shaped and round steel tubes for automobile structure | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H48 | | 国际标准分类 | 77.140.75 | | 字数估计 | 18,180 | | 发布日期 | 2021-08-20 | | 实施日期 | 2022-03-01 | | 起草单位 | 张家港华程机车精密制管有限公司、唐山京华制管有限公司、安徽江淮扬天汽车股份有限公司、浙江金晟汽车零部件股份有限公司、徐州光环钢管(集团)有限公司、江苏立万精密制管有限公司、江苏宏亿钢管有限公司、中通客车控股股份有限公司、常州市昊天管道成套有限公司、江苏华程工业制管股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 40316-2021
Welded high strength shaped and round steel tubes for automobile structure
ICS 77.140.75
CCSH48
中华人民共和国国家标准
汽车结构用高强度异型及圆形焊接钢管
2021-08-20发布
2022-03-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 分类及代号 2
5 订货内容 2
6 尺寸、外形、重量及允许偏差 3
7 技术要求 6
8 试验方法 9
9 检验规则 10
10 包装、标志和质量证明书 10
附录A(资料性) 异型钢管截面图 11
附录B(规范性) 异型钢管扭转值测定方法 12
附录C(规范性) 异型钢管压扁试验方法 13
汽车结构用高强度异型及圆形焊接钢管
1 范围
本文件规定了汽车结构用高强度异型及圆形焊接钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及
允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于汽车结构用高强度异型及圆形焊接钢管(以下简称钢管)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
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GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
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GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 242 金属管 扩口试验方法
GB/T 244 金属材料 管 弯曲试验方法
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GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5777-2019 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测
GB/T 6726 汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差
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GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
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检测
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量
GB/T 30062 钢管术语
3 术语和定义
GB/T 30062界定的术语和定义适用于本文件。
4 分类及代号
4.1 钢级命名方法
钢级按规定最小上屈服强度数值命名,分为355、380、420、460、500、550、600、650、700。
4.2 钢管精度等级分类及代号
4.2.1 钢管按外径(边长)精度等级分类及代号如下:
a) 普通级 PD(PA/B).a;
b) 较高级 PD(PA/B).b;
c) 高级 PD(PA/B).c。
4.2.2 钢管按壁厚精度等级分类及代号如下:
a) 普通级 PT.a;
b) 高级 PT.c。
4.2.3 钢管按弯曲度精度等级分类及代号如下:
a) 普通级 PS.a;
b) 较高级 PS.b;
c) 高级 PS.c。
4.2.4 钢管按边凹凸度精度等级分类及代号如下:
a) 普通级 PF.a;
b) 高级 PF.c。
5 订货内容
按本文件订购钢管的合同或订单应包括下列内容:
a) 本文件编号;
b) 产品名称;
c) 钢的牌号(供需双方按钢级协商确定的牌号);
d) 尺寸规格(异型钢管为边长×边长×壁厚,圆形钢管为公称外径×公称壁厚,单位为毫米);
e) 订购的数量(总重量或总长度);
f) 特殊要求。
7.2 制造方法
钢管应采用热轧钢带或冷轧钢带以高频电阻焊接方法制造。需方指定某一种轧制状态的原材料
时,应在合同中注明。
7.3 交货状态
钢管以焊接状态交货。根据需方需求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管也可以焊缝热处理
状态交货。
7.4 力学性能
7.4.1 母材拉伸
7.4.1.1 钢管母材纵向拉伸力学性能应符合表9的规定。
表9 钢管的力学性能
7.4.1.2 对于外径不大于60.3mm的圆形钢管,可截取全截面试样,其断后伸长率仅供参考,不作交货
条件。
7.4.2 冲击
根据需方需求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可进行夏比V型缺口冲击试验,其试验温
度和冲击吸收能量要求值由供需双方协商确定。
7.5 非金属夹杂物
钢管应做非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按GB/T 10561-2005中的A法评级,A类、B
类、C类、D类夹杂物的细系级别和粗系级别应符合表10的规定。
7.6 工艺性能
7.6.1 压扁
7.6.1.1 圆形钢管应进行压扁试验。压扁试样的长度应不小于63.5mm,两个试样的焊缝应分别位于
与施力方向成90°和0°位置,试样应压至两平板间距离为钢管外径的2/3。试验后,试样不应出现裂缝
或裂口。
7.6.1.2 异型钢管应进行压扁试验。压扁试样的长度应不小于63.5mm,试验方法应符合附录C的规
定。试样压至两平板间距离为垂直高度(C)或对角线高度(D)的2/3。试验后,试样不应出现裂缝或
裂口。
7.6.2 弯曲
外径不大于60.3mm的圆形钢管,可用弯曲试验代替压扁试验。弯曲试验时不应带填充物,弯心
(弯模)半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲最大拉伸变形处。试验后,试样不应出现
裂缝或裂口。
7.6.3 扩口
根据需方需求,经供需双方协商,并在合同中注明,圆形钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心锥
度为30°、45°或60°中的一种,试样外径的扩口率应为6%。试验后,试样不应出现裂缝或裂口。
7.7 无损检测
7.7.1 圆形钢管应按以下方法中的一种方法进行无损检测:
a) 按GB/T 5777-2019的规定进行超声检测,验收等级为U4;
b) 按GB/T 7735-2016的规定进行涡流检测,验收等级为E4H或E4。
7.7.2 根据需方需求,经供需双方协商,并在合同中注明,异型钢管可进行漏滋检测。漏磁检测时,验
收等级应符合GB/T 12606-2016中F4的规定。
7.8 表面质量
7.8.1 表面缺陷
钢管的内外表面不应有目视可见的裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。这些缺欠应完全清
除,清除深度应不超过壁厚的下偏差,清除处的实际壁厚应不小于壁厚允许的最小值。
7.8.2 焊缝
7.8.2.1 钢管外焊缝毛刺应清除平整。
7.8.2.2 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,外径大于25mm的圆形钢管或周长大于
100mm的异型钢管可清除内毛刺交货。
7.8.2.3 钢管清除内毛刺交货时,其内焊缝余高应符合表11的规定,且内焊缝清除后钢管剩余壁厚应
不小于壁厚允许的最小值。当需方未在合同中注明钢管内焊缝余高精度等级时,内焊缝余高应符合普
通级的规定。
8 试验方法
8.1 钢管化学成分分析的取样应遵守 GB/T 20066的规则。化学成分分析通常遵守 GB/T 4336、
GB/T 20123、GB/T 20125或其他通用方法的规定,仲裁时应遵守 GB/T 223.9、GB/T 223.17、
GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.76、GB/T 223.78、
GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 20125的规定。
8.2 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。钢管外径测量应距管端至少50mm。
扭转值的测量方法应符合附录B的规定。
8.3 钢管的内外表面应在充分照明条件下......
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