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| 标准编号 | GB/T 40391-2021 (GB/T40391-2021) | | 中文名称 | 铝基复合圆片 | | 英文名称 | Aluminum matrix composite wafers | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H61 | | 国际标准分类 | 77.150.10 | | 字数估计 | 14,111 | | 发布日期 | 2021-08-20 | | 实施日期 | 2022-03-01 | | 起草单位 | 有色金属技术经济研究院有限责任公司、银邦金属复合材料股份有限公司、广东省科学院工业分析检测中心、国标(北京)检验认证有限公司、韶关东阳光科技研发有限公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) | | 提出机构 | 中国有色金属工业协会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 40391-2021
铝基复合圆片
Aluminum matrix composite wafers
1 范围
本文件规定了铝基复合圆片的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本文件适用于烹饪锅具用铝基复合圆片,包括轧制复合和爆炸复合方式生产的铝基复合圆片(以下
简称复合圆片)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法
GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差
GB/T 4156 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
包覆层
在铝基复合圆片中除铝及铝合金基体外的其他单层金属。
3.2
包覆率
包覆层(3.1)金属厚度占铝基复合圆片(3.3)总厚度的百分比。
3.3
由两种或两种以上金属材料(铝及铝合金为基体)经轧制复合或爆炸复合后再冲制成的圆形片材。
4 产品分类
4.1 牌号、食品接触层、包覆率及尺寸规格
复合圆片按层数分为多层(钢/多层铝/钢)、三层(钢/铝/钢)、二层(钢/铝)三类,其典型牌号、食品
接触层、包覆率及尺寸规格见表1。需方对层数、牌号、食品接触层、包覆率、尺寸规格、铝及铝合金状态有特殊要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
4.2 标记
复合圆片的标记按产品名称、本文件编号的顺序号、牌号、铝及铝合金状态、食品接触层、尺寸规格
的顺序表示。
5 要求
5.1 化学成分
5.1.1 包覆层为 Q195时,其化学成分应符合 GB/T 700的规定;包覆层为10Cr17、06Cr19Ni10、
022Cr18Ti时,其化学成分应符合GB/T 20878的规定。
5.1.2 铝基体层的化学成分应符合GB/T 3190的规定。
5.2 尺寸偏差
6 试验方法
6.1 化学成分
6.1.1 包覆层化学成分分析方法按GB/T 223(所有部分)规定的方法进行。
6.1.2 铝基体层化学成分分析方法按GB/T 20975(所有部分)或GB/T 7999规定的方法进行。仲裁分
析方法应按GB/T 20975(所有部分)规定的方法进行。“Al”含量及“其他”中的“合计”值按GB/T 3190
规定的方法计算。
6.2 尺寸偏差
6.2.1 尺寸修约
尺寸测量值不准许修约,极限数值的判定方法应按GB/T 8170的规定进行。
6.2.2 厚度
用精度为0.01mm及以上的千分尺(或相同精度的测量工具)进行测量。
6.2.3 直径
用精度为0.1mm的钢卷尺或相应精度的工具测量。
6.2.4 不平度
6.2.4.1 总不平度
取整张复合圆片,用分辨力为1mm的工具测量其直径。再将其自由放在平台上,按GB/T 3880.3
的规定进行,用分辨力为0.1mm的塞尺测量波高,波高与直径的比值即为复合圆片的总不平度。
6.2.4.2 局部不平度
对于直径不小于300mm的复合圆片,取整张复合圆片,将其自由放在平台上,按GB/T 3880.3规
定的方法,用分辨力为1mm的工具测量任意弦长,用分辨力为0.1mm的塞尺测量对应波高,波高与
弦长的比值即为复合圆片的局部不平度。
6.3 包覆率
7 检验规则
7.1 检查和验收
7.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定,并填写质量证
明书。
7.1.2 需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。检验结果与本文件及订货单(或合同)的规定
不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到
产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,可委
托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。
7.2 组批
产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、铝及铝合金状态、食品接触层、包覆率、尺寸规格的产品
组成。每批重量不限。
7.3 计重
产品应检斤计重。
7.4 检验项目
7.4.1 每批复合圆片均应进行化学成分、尺寸偏差、包覆率、室温拉伸力学性能、层间剥离强度、杯突性
能和外观质量的检验。
7.4.2 冷热循环性能应由供方工艺保证,需方要求对冷热循环性能进行检测时,应由供需双方协商检
验频次,并在订货单(或合同)中注明。
7.5 取样
取样应符合表9规定。
8 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
8.1 标志
8.1.1 产品标志
8.1.1.1 应在检验合格的片垛最上方一圆片上,打印标记(或贴标签):
a) 产品名称;
b) 牌号;
c) 铝及铝合金状态;
d) 包覆率;
e) 尺寸规格;
f) 产品批号;
g) 净重;
h) 供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章)。
8.1.1.2 复合圆片的食品接触层应进行标记(如划线)。
8.1.2 包装箱标志
产品的包装箱标志应符合GB/T 3199的规定。
8.2 包装、运输和贮存
复合圆片不涂油、不垫纸包装。需方要求涂油或垫纸时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合
同)中注明。其他要求按GB/T 3199的规定。
8.3 质量证明书
每批复合圆片应附有产品质量证明书,应包括下列内容:
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 牌号、铝及铝合金状态......
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