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| 标准编号 | GB/T 40726-2021 (GB/T40726-2021) | | 中文名称 | 橡胶或塑料涂覆织物 汽车内饰材料雾化性能的测定 | | 英文名称 | Rubber-or plastics-coated fabrics -- Determination of fogging characteristics of trim materials in the interior of automobiles | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G42 | | 国际标准分类 | 43.040.60; 59.080.40 | | 字数估计 | 14,119 | | 发布日期 | 2021-10-11 | | 实施日期 | 2022-05-01 | | 起草单位 | 福州大学、沈阳橡胶研究设计院有限公司、福建宝利特纺织涂层有限公司、厦门市金汤橡塑有限公司、广东省中绍宣标准化技术研究院有限公司、南京曼可新材料有限公司 | | 归口单位 | 全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会(SAC/TC 35/SC 10) | | 标准依据 | 国家标准公告2021年第12号 | | 提出机构 | 中国石油和化学工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 40726-2021
橡胶或塑料涂覆织物 汽车内饰材料雾化性能的测定
Rubber-or plastics-coated fabrics -- Determination of fogging characteristics of trim materials in the interior of automobiles
1 范围
本文件描述了用于机动车内部装饰材料的橡胶或塑料涂覆织物的雾化性能测定方法。
本文件也适用于液体、膏状、粉末或固态天然材料制成的内饰材料,也适用于其他有防雾化性要求
的材料和成品。
本文件适用于最小限度内玻璃表面雾化性能的测定。本试验方法不适用于或不能准确测定以下
情况:
---冷凝物表面张力低,导致早期形成稀薄的透明薄膜;
---冷凝物量很大,导致聚集成水珠并形成厚重油状/透明膜(厚膜产生错误的读数)。
在这种情况下,优选质量法。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
ISO/T R9272 橡胶与橡胶制品 试验方法标准精密度的确定
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 原理
将试样在玻璃烧杯中加热,任何易挥发性组分被冷凝在玻璃片上或铝箔盘里。
同一玻璃片雾化冷凝后反射值与未雾化冷凝时反射值的百分比即为雾化值(F)。
冷凝物组分质量(G)是带有冷凝物的铝箔盘与铝箔盘本身的质量差。
5 材料
5.1 导热液体
适用于恒温浴装置(见6.1)。导热液体应能恒温,最好为水溶性,以便于清洗。较好的液体为改性
多元脂肪醇。
5.2 玻璃清洁剂
类型为非碱性。
5.3 邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)
从固定渠道获得(见附录C)。
6 设备
6.1 恒温浴装置
装置工作温度的上限设计为130℃。应安装安全装置以防过热。装置的循环系统、容量和加热系
统应能保持装置温度误差恒定在±0.5℃以内。装置内的液体应能保持速度较低且稳定的流动。
注1:温度的校正非常重要,试验温度仅允许0.5℃的差异。
注2:一些加热器/循环器的底部带有离心泵,用来搅动液体在装置内高速流动。使得液体以不同的速度通过烧杯(6.3),这可能使得不同的烧杯里的温度不同。
6.2 冷却盘
用于安装并冷却玻璃片(6.6)。冷却盘应由中空的耐腐蚀金属制成,朝向玻璃片的一面应由铝制
成。盘中应有两条冷却水通道,使得冷却水在整个盘内流通。与玻璃片接触的表面应平坦。充满水的
冷却盘质量至少为1kg,应大于恒温浴装置中烧杯(6.3)的浮力。冷却盘的全部重量应施加于烧杯上。
每个烧杯应有单独的冷却盘。
冷却盘和相应水恒温器应能使平均水温保持在21℃,进、出水口的温差不大于1℃。
6.3 平底烧杯
耐热玻璃制成,最小质量400g,尺寸见图1。
7 试片和试样
对于成品,从样品上切取直径(80±1)mm的试片。试片厚度不超过10mm。如果材料太厚,则从
材料底面起机加工至10mm(底面是与车内可视面背对的一面)。如需其他尺寸的试片,可由产品标准
或供需双方协商给出。
8 调节
除非另有规定,试片或试样在23℃和50%相对湿度的条件下调节至少16h。
泡沫材料和涂覆织物应按照表1的条件在干燥器里用五氧化二磷(或硅胶)做干燥剂进行调节,不
用抽真空。
9 程序
9.1 清洁
9.1.1 概述
只能接触烧杯(6.3)的外表面,要戴手套(6.13)或用镊子取用玻璃片(6.6)或金属环(6.4),不能直接
用手触摸。
清洁并干燥玻璃片后,目测,检查玻璃片,确保无划痕和其他缺陷;如果有,则舍弃。
清洁后,所有处理干净的仪器倒置于室温、无尘环境中,储存待用。
9.1.2 用清洗器清洗
在清洗器(6.11)中用玻璃清洁剂(5.2)清洗密封圈(6.5)、烧杯和金属环两遍。如果清洗器没有连接
去离子水装置,则用去离子水冲洗已清洁过的装置。
每次使用前,在清洗器中用玻璃清洁剂于80℃温度下,清洗所有的玻璃片两遍。如果清洗器没有
连接去离子水装置,则在室温下用去离子水冲洗已清洁过的玻璃片,并直立放置干燥。
因为微小的划痕会影响雾的沉积速度,由此影响此方法的重复性,玻璃片重复使用一定次数后,表
面产生划痕或磨损点后,应舍弃。
注:试验显示,选用中性或酸性的清洁剂很重要,碱性清洁剂会影响玻璃表面并增高雾化的反射值。
9.2 校准试验
在进行雾化试验的同时,使用对比液DIDP进行对比试验,测定雾化值F。取(10±0.1)g的DIDP
对比液,放入烧杯,注意不要沾染烧杯内壁。把装有DIDP的烧杯放进(100±0.5)℃的恒温浴装置(6.1)
中,每次试验时将烧杯放置于恒温浴装置的不同位置。在(100±0.5)℃的温度下保持(180±3)min后,
雾化值应在杯壁指示值的±3%以内。如果不在这个范围,检查试验条件。
注:在处理烧杯时,保持烧杯杯壁不沾染DIDP很重要。否则,将使得出的范围偏大或试验结果偏高。
9.3 试片和试样的整理
将试片插入烧杯中(每个烧杯一个试样)。不应赤手触摸试片。
将试片可视面,即面向车内的一面朝上。每个试样上放一个金属环,防止试样转动和弯曲变形。
当试样为粉末状、膏状和液体材料时,取(10±0.1)g的试样,均匀分散在烧杯内底部。
9.4 雾化处理前初始值的测定
当测定反射值时,应先校正反射器(6.9)。在哑光白滤纸衬垫上放置一个玻璃片,未涂锡面向上,玻
璃片上放一个垫片。在垫片上标记出反射器边缘,将反射器正对标记放置。测量点距玻璃片中心距离
应为(25±5)mm。调整反射器使其平行于玻璃片边缘(或圆形玻璃片切线方向),记录四次读数R01至
R04,每旋转发射器90°记录一次读数。
因为雾化试验前后的反射值要成对的测定,每次测定时玻璃片的位置必须相同。因此,玻璃片应做
好标记,以便雾化试验前后它们放置的位置是相同的。
在确定冷凝物组分质量时,使用铝箔盘。取铝箔片时要戴聚乙烯手套,铝箔片不应起皱。推荐的铝
箔盘制备方法为:将几层铝箔片重叠,中间用纸隔开,用冲压法将铝箔片边缘粘压在一起,然后切割成为
铝箔盘。切割时注意不应污染铝箔盘。冲压过程会在盘内产生凹痕,可利用密封圈加强密封效果。测
量每个铝箔盘的质量G0,精确到±0.02mg。
9.5 雾化试验
9.5.1 装配
每个烧杯顶部放置一个密封圈。为测定雾化值F,取一个已知R0 值的干净的玻璃片,未涂锡面向
下放置,放置烧杯上面。为测定凝结组分质量G,将已称重的铝箔盘(6.8)亮面向下放在密封圈上,然后
放上干净的玻璃片。
9.5.2 测定雾化值F
烧杯在恒温浴装置里保持(180±3)min。
重新校准反射器。将玻璃片放在白色滤纸背面,垫片放玻璃片上面。
按标记放置反射器并测定四个反射值R11、R12、R13和R14。
测定两组试片的反射值,如果两个数值偏离平均值大于10%,加试两组试片,选取偏离在±10%平
均值内的数据......
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