标准搜索结果: 'GB/T 41252-2022'
标准编号 | GB/T 41252-2022 (GB/T41252-2022) | 中文名称 | 离散制造能效评估方法 | 英文名称 | Evaluation method of energy efficiency on discrete manufacturing | 行业 | 国家标准 (推荐) | 中标分类 | N10 | 国际标准分类 | 25.040 | 字数估计 | 14,165 | 发布日期 | 2022-03-09 | 实施日期 | 2022-10-01 | 起草单位 | 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、浙江中控技术股份有限公司、中国科学院沈阳自动化研究所、吴忠仪表有限责任公司、北京远东仪表有限公司、上海自动化仪表股份有限公司、北汽银翔汽车有限公司、北京仪综测业科技发展有限公司、青岛海尔工业智能研究院有限公司 | 归口单位 | 全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC 124) | 提出机构 | 中国机械工业联合会 | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 |
GB/T 41252-2022
离散制造能效评估方法
Evaluation method of energy efficiency on discrete manufacturing
1 范围
本文件规定了用于离散制造生产过程的能效评估指标、能效评估模型和评估方法。
本文件适用于离散制造生产过程的能效评估等。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
能量转换
能源的物理或化学形态的变换。
3.2
一次能源
还未经历任何转换过程的能源。
注:一次能源包括不可再生能源和可再生能源。来自所有能源资源的一次能源总和可称为总一次能源。
3.3
二次能源
由一次能源的能量转换所得到的能源。
注:电力、汽油、过程蒸汽和压缩空气。
3.4
能耗
使用的能源量。
3.5
能效
输出的能源、产品、服务或绩效与输入的能源之比或其他数量关系。
示例:转换效率,能源需求/能源实际使用,输出/输入,理论运行的能源量/实际运行的能源量。
3.6
能效指标
能效的指示值。
注:主要在政策评估和宏观经济研究中用作一种度量。
3.7
耗能工质
在生产过程中所消耗的那种不作为原料使用,也不进入产品,制取时又需要消耗能源的工作物质。
注:如氧气、压缩空气等。
4 离散制造能效相关因素分析
4.1 概述
公式(1)反映生产过程中输出的能源、产品、服务、绩效等与输入的能源、物料等的比例关系。生产
过程中影响能源输入和输出、产品产量和质量、物料、人员使用等各种因素都是能效影响因素。离散制造生产过程需要考虑能效因素主要可分为:能源消耗因素、物料消耗因素、制造资源管理因素、产出因素等。
4.2 能源消耗因素
离散制造能源分为一次能源、二次能源和耗能工质所消耗的能源。离散制造能源消耗以二次能源
为主。
示例:铸造生产过程消耗的能源介质有电能、燃气、油、煤、压缩空气等。
4.3 物质消耗因素
物质消耗因素包括在本企业生产过程及外协生产过程中所消耗的各类原材料、辅料等的数量。其
中原材料的数量、质量及燃料的质量直接影响到能源的消耗量。
示例:装备制造生产过程中用于零件加工使用的坯料,以及委托外协加工零件所消耗物料。
4.4 制造资源管理因素
制造资源管理因素包括:生产过程中对制造资源的计划和调度,对设备、生产单元、生产工艺段的现
场操作、工艺参数配置等,能源供需平衡等因素,物料和中间产品物料配送等。
示例:汽车零配件生产过程对车间生产运行的管理,包括:生产计划与调度、物流管理、工艺装备参数优化、生产执行等。
4.5 产出因素
产出因素包括:产品的数量和质量、输出和转换的能源数量和质量等。
示例:锻压件数量和质量,以及锻压生产过程对于余热的回收利用等。
5 离散制造能效指标
5.1 离散制造能效指标概述
离散制造生产过程是指从原材料开始到成品出厂的全部过程,通常包括:原材料的加工、处理,设备
维修、检验、校准,专用工具和辅具的制造,产品包装、储存,以及动力供应等环节。离散制造能效指标可从生产设备、生产过程管理、经济产出三个维度进行定义。
生产设备能效指标反映离散制造生产过程中制造设备的能效水平,包括:生产设备单位产能能耗、
设备能量转换效率、加工时间比率等指标。
生产过程管理能效指标反映离散制造生产过程中制造资源组织管理对能效影响,包括:物流到位
率、工序作业时间比率、设备/单元运行率、材料利用率、返工率、废品率等。
经济产出能效指标反映综合考虑设备、生产过程管理、经营管理、生产成本等各因素对能效的影响。
包括:单位产品能耗指标、单位产品能源成本、万元产值能耗等。
6 离散制造能效评估模型
离散制造能效评估模型用于分析设备、单元、产线、车间等的物料流和能量流。
7 离散制造能效评估通用流程
离散制造能效评估通用流程如图2所示。
图2 离散制造能效评估通用流程
离散制造能效评估主要有以下流程:
a) 确定能效评估对象
根据用户需求,选择制造工厂、生产车间、生产线、制造单元或设备作为能效评估对象,评估对
象可选择多个,如以制造工厂作为能效评估对象,评估过程也需要选择车间、生产线或设备作
为评估对象。
b) 建立能效评估对象模型
根据评估对象,界定评估边界,将评估对象划分为各组成部分及设备等。基于生产流程、生产
工艺和现场数据,建立能效评估对象的能源流和物料流,形成能效评估对象模......
|