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[PDF] GB/T 41417-2022 - 自动发货. 英文版

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GB/T 41417-2022 英文版 260 GB/T 41417-2022 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 纺织品 定量化学分析 聚芳噁二唑纤维与某些其他纤维的混合物 有效

基本信息
标准编号 GB/T 41417-2022 (GB/T41417-2022)
中文名称 纺织品 定量化学分析 聚芳噁二唑纤维与某些其他纤维的混合物
英文名称 Textiles -- Quantitative chemical analysis -- Mixtures of polyoxadiazole fiber and certain other fibers
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 W04
国际标准分类 59.080.01
字数估计 14,154
发布日期 2022-04-15
实施日期 2022-11-01
起草单位 福建省纤维检验中心、浙江瑞易检测技术有限公司、安徽伯希和户外装备用品有限公司、中纺标(深圳)检测有限公司、湖州新利商标制带有限公司、仙居县康阳工艺有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、苏州市纤维检验院、东莞市正标检测技术有限公司
归口单位 全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209)
提出机构 中国纺织工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 41417-2022: 纺织品 定量化学分析 聚芳噁二唑纤维与某些其他纤维的混合物
GB/T 41417-2022 英文名称: Textiles -- Quantitative chemical analysis -- Mixtures of polyoxadiazole fiber and certain other fibers
ICS 59.080.01
CCS W04
中华人民共和国国家标准
1 范围
本文件描述了采用化学分析方法测定去除非纤维物质后聚芳 二唑纤维二组分混合物中纤维含量的方法。
本文件适用于聚芳 二唑纤维与某些蛋白质纤维(羊毛、桑蚕丝等)、再生纤维素纤维(莱赛尔纤维、
莫代尔纤维、粘胶纤维等)、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤
维、聚氨酯弹性纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维、聚乳酸纤维、天然纤维素纤维(棉、亚麻、苎麻)、聚酰亚胺纤
维、聚乙烯纤维、碳纤维、对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维的二组分混合物。
注:附录A给出了聚酰亚胺纤维、间位芳香族聚酰胺纤维、对位芳香族聚酰胺纤维和聚芳 二唑纤维的鉴别试验方法。
4 聚芳 二唑纤维与某些蛋白质纤维的混合物(次氯酸盐法)按GB/T 2910.4规定执行。
聚芳 二唑纤维的d值为1.00。
5 聚芳 二唑纤维与再生纤维素纤维的混合物(甲酸/氯化锌法)
按GB/T 2910.6规定执行,在70℃下进行试验。
聚芳 二唑纤维的d值为1.01。
6 聚芳 二唑纤维与聚酯纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法)
按GB/T 2910.24规定执行。
聚芳 二唑纤维的d值为1.01。
7 聚芳 二唑纤维与聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维的混合物(20%盐酸法)
按GB/T 38015-2019中7.1规定执行。
聚芳 二唑纤维的d值为1.01。
8 聚芳 二唑纤维与聚丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、某些改性聚丙烯腈纤维或某些含氯纤维的混合物(二甲基甲酰胺法)
按GB/T 2910.12规定执行。
聚芳 二唑纤维的d值为1.02。
9 聚芳 二唑纤维与醋酯纤维的混合物(冰乙酸法)
按照GB/T 2910.14规定执行。
聚芳 二唑纤维的d值为1.01。
10 聚芳 二唑纤维与三醋酯纤维或聚乳酸纤维的混合物(二氯甲烷法)
按GB/T 2910.10规定执行。
聚芳 二唑纤维的d值为1.00。
11 聚芳 二唑纤维与纤维素纤维的混合物(次氯酸钠法)
11.1 原理
用次氯酸钠溶液将纤维素纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,洗净、烘干和称
重,用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出纤维素纤维的质量分数。
11.2 试剂
11.2.1 次氯酸钠溶液:在1mol/L的次氯酸钠溶液中加入氢氧化钠,使其含量为5g/L。此溶液可用
碘量法滴定,使其浓度在0.9mol/L~1.1mol/L。
11.2.2 稀乙酸溶液:将5mL冰乙酸加水稀释至1L。
11.3 仪器设备
使用GB/T 2910.1规定的以及下列仪器设备。
---具塞三角烧瓶,容量为250mL。
---加热装置,可以保持温度在90℃~95℃。
11.4 试验步骤
按照GB/T 2910.1规定的通用程序进行,然后按以下步骤操作。
将试样迅速放入盛有已预热到90℃次氯酸钠溶液的具塞三角烧瓶中,每克试样加入100mL次氯
酸钠溶液(11.2.1),盖紧瓶塞,摇动烧瓶使试样充分润湿,将烧瓶放入温度为90℃~95℃的水浴中放置
30min,每隔10min摇动一次。
用试液把烧瓶中的残留物洗到已知质量的玻璃砂性坩埚中,用20mL90℃溶液清洗,再用90℃水
清洗,再依次用水、稀乙酸溶液(11.2.2)清洗和中和坩埚中残留物两次,每次清洗先重力排液再抽吸排
液。用水清洗坩埚中的残留物后,将玻璃砂芯坩埚和残留物烘干、冷却、称重。
11.5 结果的计算和表示
结果的计算和表示按GB/T 2910.1规定,聚芳 二唑纤维的d值为1.01。
12 聚芳 二唑纤维与聚酰亚胺纤维、聚乙烯纤维、碳纤维或对位芳香族聚酰胺纤维的混合物(75%硫酸法)
12.1 原理
用75%硫酸将聚芳 二唑纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,洗净、烘干和称
重,用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出聚芳 二唑纤维的质量分数。
12.2 试剂
使用GB/T 2910.11规定的试剂。
12.3 仪器设备
使用GB/T 2910.1规定的以及下列仪器设备。
---具塞三角烧瓶,容量为250mL。
---加热装置,可以保持温度在90℃~95℃。
12.4 试验步骤
按照GB/T 2910.1规定的通用程序进行,然后按以下步骤操作。
将试样放入三角烧瓶中,每克试样加入100mL75%硫酸溶液,盖上瓶塞,摇动烧瓶使试样充分润
湿,将烧瓶放入温度为90℃~95℃的水浴中放置30min,每隔10min摇动一次。
用已知干燥质量的玻璃砂芯坩埚过滤溶液,真空抽吸过滤,依次用预热至90℃~95℃的75%硫
酸、热水、稀氨水清洗和中和坩埚中残留物两次,每次清洗先重力排液再抽吸排液。用水清洗坩埚中的
残留物后,将玻璃砂芯坩埚和残留物烘干、冷却、称重。
12.5 结果的计算和表示
结果的计算和表示按GB/T 2910.1规定,聚乙烯纤维、碳纤维的d 值为1.00,聚酰亚胺(圆形截
面)、对位芳香族聚酰胺纤维的d值为1.01,聚酰亚胺(三叶形截面)d值为1.02。
13 聚芳 二唑纤维与间位芳香族聚酰胺纤维的混合物(4%氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺法)
13.1 原理
用4%氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液将间位芳香族聚酰胺纤维从已知干燥质量的混合物中溶
解去除,收集残留物,洗净、烘干和称重,用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得
出间位芳香族聚酰胺纤维的质量分数。
13.2 试剂
13.2.1 4%氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液:向4g无水氯化锂中加入N,N-二甲基乙酰胺直至100g。
13.2.2 70%异丙醇:准确称取70.07g99.9%的异丙醇加29.93g的水配制。
13.3 仪器设备
使用GB/T 2910.1规定的以及下列仪器设备。
---具塞三角烧瓶,容量为250mL。
---加热装置,可以保持温度在65℃±1℃。
13.4 试验步骤
按照GB/T 2910.1规定的通用程序进行,然后按以下步骤操作。
将试样放入三角烧瓶中,每克试样加入100mL4%氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液,盖上瓶塞,
摇动烧瓶使试样充分润湿,将烧瓶放入温度为65℃±1℃的水浴中振荡180min,移去溶液,再加入新
鲜的氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液,振荡5min~10min,再重复倒出溶液和振荡一次。
用已知干燥质量的玻璃砂芯坩埚过滤溶液,真空抽吸过滤,用70%异丙醇彻底冲洗坩埚中残留物,
每次清洗先重力排液再抽吸排液。用水清洗坩埚中的残留物后,将玻璃砂芯坩埚和残留物烘干、冷却、称重。
13.5 结果的计算和表示
结果的计算和表示按GB/T 2910.1规定,聚芳 二唑纤维d值为1.00。
14 精密度
对均匀的纺织材料混合物,在95%的置信水平下,使用第5章测试结果的置信界限不超过±2,使
用其他章测试结果的置信界限不超过......
   
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