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| 标准编号 | GB/T 4214.7-2020 (GB/T4214.7-2020) | | 中文名称 | 家用和类似用途电器噪声测试方法 滚筒式干衣机的特殊要求 | | 英文名称 | Test method for noise of household and similar electrical appliances--Particular requirements for tumbler dryers | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Z32 | | 国际标准分类 | 97.060 | | 字数估计 | 10,193 | | 发布日期 | 2020-07-21 | | 实施日期 | 2021-02-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 4214.7-2012 | | 起草单位 | 中国家用电器研究院、青岛海尔洗衣机有限公司、美的集团股份有限公司、国家家用电器质量监督检验中心、博西华电器(江苏)有限公司、长虹美菱股份有限公司、松下家电研究开发(杭州)有限公司、惠而浦(中国)股份有限公司 | | 归口单位 | 全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC 46) | | 提出机构 | 中国轻工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 4214.7-2020: 家用和类似用途电器噪声测试方法 滚筒式干衣机的特殊要求
GB/T 4214.7-2020 英文名称: Test method for noise of household and similar electrical appliances--Particular requirements for tumbler dryers
1 范围和测定量
GB/T 4214.1-2017中的该章除以下内容外,均适用。
1.1 适用范围
1.1.1 概述
增加:
GB/T 4214的本部分适用于打算靠墙放置在地板上、嵌装或放置到柜台、厨房的工作台面或水池
下、安装到墙壁上或柜台上的家用和类似用途的作为独立单元的电动滚筒式干衣机。鉴于本部分的制定意图,当滚筒式洗衣干衣机用作干衣机时,将其视为滚筒式干衣机。
注101:洗涤功能的测试方法见GB/T 4214.4。
本部分也适用于燃气式滚筒干衣机。
1.1.2 噪声类型
代替:
GB/T 6881.2、GB/T 6881.3和ISO 3744中所列方法可用于滚筒式干衣机发出的噪声的测量。
1.1.3 声源的尺寸
代替:
ISO 3744中所列方法适用于任意尺寸的声源。当使用GB/T 6881.2和GB/T 6881.3时,应注意被
测滚筒式干衣机的最大尺寸满足GB/T 6881.2和GB/T 6881.3中1.3规定的要求。
1.2 测定量
增加:
噪声明示值的要求不在本部分范围内。
注101:确定和验证产品规格中明示的噪声值,见IEC 60704-3。
1.3 测量不确定度
代替:
根据本部分确定的声功率级的标准偏差估计值,见表101。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4214.1-2017 的该章除下述内容外,均适用。
增加:
GB/T 20292-2019 家用滚筒式干衣机性能测试方法(IEC 61121:2012,IDT)
IEC 60456:2010 家用洗衣机 性能测试方法
ISO 7235 声学 管道消声器和风道末端单元的实验室测量程序 插入损失、气流噪声和全压损
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
GB/T 4214.1-2017中的该章除下述内容外,均适用。
增加:
3.101
滚筒式干衣机
由旋转的滚筒中的热空气对纺织材料进行干燥的器具。
3.102
额定容量
制造商标称的能按滚筒式干衣机选定程序处理的特定干燥织物的最大质量,以千克(kg)为单位。
如果未标出额定容量,应根据滚筒的有效容积以比率1kg/24L推算得出。
注101:额定容量宜与GB/T 20292-2019规定的用于测量干燥性能和能耗的容量一致。
3.103
棉织物试验负载
由GB/T 20292-2019中附录B规定的毛巾组成的负载。
4 测量方法与声学环境
GB/T 4214.1-2017中的该章除下述内容外,均适用。
4.2 直接法
增加:
注101:如果声源发出的噪声中存在纯音成分,在专用混响室中测得的声压级标准偏差的估计值可能会增大。该情况下,根据GB/T 6881.3的规定,可能有必要增加额外的传声器的位置或声源的位置。
4.3 比较法
增加:
注101:如果声源发出的噪声中存在纯音成分,在刚性壁面测试室中或专用混响室中测得的声压级标准偏差的估计值可能会增大。该情况下,根据GB/T 6881.2或GB/T 6881.3的规定,可能有必要增加额外的传声器的位置或声源的位置。
5 测量仪器
GB/T 4214.1-2017中的该章均适用。
6 被测器具的运行与定位
GB/T 4214.1-2017中的该章除下述内容外,均适用。
6.1 器具的装配与预处理
6.1.1
增加:
如果有过滤器,在噪声测量之前,应按照制造商的说明进行清洁。
根据制造商的说明,如果滚筒式干衣机需要连接一个排气装置,则连接到图101所示的标准排气装
置。标准排气装置由消声器和管道连接而成。管道应坚硬且内壁光滑,内径应与制造商规定的出风口连接装置的最大内径一致。如果制造商没有规定,应选用内径最合适的标准管道。消声器的插入损失应符合图101表中的要求。消声器的横截面应具有与管道相同的内径,消声器的长度应满足图101的要求,其内部不应存在可能产生额外压降的凸出部分。管道和消声器还应符合图101所有要求,同时应注意二者不会辐射噪声。管道和消声器可以水平、垂直或者倾斜安装。集成在器具上的软管应代替最前面的直管和标准排气装置的弯曲部分。此软管直接与消声器连接。
不应使用制造商提供的排气软管。
有可选出气口的器具,应将器具连接到能产生最大声功率级的出气口来进行试验。
注意排出气体的噪声不应对器具的噪声产生明显的影响。
6.1.3
代替:
噪声测量之前,滚筒式干衣机应运行至少2个完整周期。在额定容量下的任何负载均可用于此
运行。
6.1.4
代替:
应注意环境条件与GB/T 4214.1-2017的6.3中的规定一致。
6.2 电、水或燃气的供应
6.2.2和6.2.3不适用。
6.2.4
增加:
根据燃气式滚筒干衣机的种类(见器具的铭牌),燃气式滚筒干衣机应在其中一个参考气源的参考
压力下运行。
6.3 环境条件
增加:
应注意标准试验程序的整个持续过程满足环境条件的规定。
6.4 测试期间器具的加载与运行
6.4.2
代替:
滚筒式干衣机按照6.101中规定的标准试验程序运行,使用6.102中规定的负载。
6.4.3 不适用。
6.5 器具的定位和安装
6.5.2 不适用。
6.5.3
增加:
如果出气口位于器具的后侧,应用另外一个与标准排气系统同类型的90°弯管将器具连接到标准
排气系统。
注101:如果标准排气装置的出气口的终端连接到空气排出系统或是在试验室外,那么其对噪声和压降的影响可被忽略,以使温度和湿度的变化降到最小。
6.5.5
增加:
对于设计为前面加载,并且制造商规定嵌装到柜台下方或放置于橱柜之间的工作台面下方的器具
(柜下式器具),应按照制造商的安装说明规定,嵌装到GB/T 4214.1-2017附录B中规定的一个合适
的测试柜中。
增加:
6.101 噪声测试的标准试验程序
自动滚筒式干衣机的噪声测试标准试验程序是指按照制造商说明中的程序运行结束后,实现试验
负载的最终含水率达到μf=0%±3%的“干燥棉织物”程序。
非自动滚筒式干衣机,干衣机的运行时间应确保达到上述最终含水率的要求。
注1:干衣机运行所需的时间是通过监控干燥过程来确定的。可通过将滚筒式干衣机放置在台秤上或预先测试得到。
注2:在程序结束后可能发生的操作有监控操作和防皱操作。
6.102 噪声测试的标准试验负载
6.102.1 概述
滚筒式干衣机噪声测试的标准试验负载由调整过的棉织物试验负载组成,其质量接近但在任何情
况下不超过额定容量。
在每次噪声测试开始前,调整过的标准试验负载应加湿到初始含水率为(60±2)%。
6.102.2 棉织物试验负载的调整
6.102.2.1 概述
调整是在下一个系列试验之前,使棉织物试验负载在正常化和干燥后达到特定剩余含水率的过程。
调整可以在环境受控的房间/间室内进行或用“十分干燥法”进行。
注:棉织物试验负载不需在标准试验程序的连续运行之间进行调整。但是,试验负载需在滚筒式干衣机中烘干,直到其重量在噪声测试标准试验负载初始重量的±2%以内。
6.102.2.2 在环境房间/间室调整
在本方法中,棉织物试验负载被放置在GB/T 4214.1-2017的6.3中规定的环境温度和湿度的房
间/间室内。可用以下两种方法:
---棉织物试验负载应分别单独悬挂,确保各负载间空气自由流通。悬挂时间至少为15h。
---棉织物试验负载放置直至:间隔至少2h的连续两次测量,其质量变化低于0.5%。
6.102.2.3 使用“十分干燥法”调整
在本方法中,棉织物试验负载在一个已知性能的滚筒式干衣机中干燥,直至剩余含水率降低到“十
分干燥”的水平。每件负载调整后的质量是通过 “十分干燥”的质量乘以由干衣机性能特点决定的系数来确定。
IEC 60456:2010的附录G规定了所用滚筒式干衣机的要求、系列试验前使棉织物试验负载达到
“十分干燥”状态的方法和调整后质量的计算方法。
6.102.3 使用前对新的棉织物试验负载的预处理
新的棉织物试验负载在首次使用前应按照6.102.4的规定进行5次正常化处理,不需要干燥。
6.102.4 棉织物试验负载正常化
棉织物试验负载的正常化是指使用IEC 60456:2010附录B中的A*标准洗涤剂和60℃棉织物程
序进行洗涤。洗涤剂添加量为15g/kg棉织物试验负载。
7 声压级的测量
GB/T 4214.1-20......
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