标准搜索结果: 'GB/T 4323-2017'
| 标准编号 | GB/T 4323-2017 (GB/T4323-2017) | | 中文名称 | 弹性套柱销联轴器 | | 英文名称 | Pin coupling with elastic sleeve | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J19 | | 国际标准分类 | 21.100.20 | | 字数估计 | 11,181 | | 发布日期 | 2017-05-12 | | 实施日期 | 2017-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 4323-2002 | | 引用标准 | GB/T 528; GB/T 529; GB/T 531.1; GB/T 699; GB/T 1681; GB/T 1682; GB/T 1689; GB/T 1690; GB/T 3098.2; GB/T 3852; GB/T 7759.1; GB/T 11352 | | 起草单位 | 乐清市联轴器厂、中机生产力促进中心、太原重工股份有限公司、浙江西普力密封科技有限公司、武汉正通传动技术有限公司 | | 归口单位 | 全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC 109) | | 提出机构 | 全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC 109) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了标准LT型和LTZ型弹性套柱销联轴器(以下简称联轴器)的结构型式、基本参数、主要尺寸、标记方法、技术要求和检验规则。本标准适用于工作温度为-30℃~+100℃，传递公称转矩为16 N·m～22 400 N·m，并具有补偿两轴线相对位移和减振、缓冲性能联结两同轴线的传动轴系。 | GB/T 4323-2017
Pin coupling with elastic sleeve
ICS 21.100.20
J19
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 4323-2002
弹性套柱销联轴器
2017-05-12发布
2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 型式、基本参数和主要尺寸 1
4 标记方法 5
5 技术要求 5
6 检验规则 6
附录A(资料性附录) 联轴器选用说明 7
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 4323-2002《弹性套柱销联轴器》。本标准与GB/T 4323-2002相比,除编辑性
修改外,主要技术变化如下:
---取消了图1、图2中的侧视图及零件的序号,并增加了必不可少的尺寸;
---对表2、表3作了较大调整,并增加了必不可少的数值;
---在规范性引用文件中删除了GB/T 93、GB/T 531、GB/T 1693、GB/T 3512及GB/T 6557;
---取消了图3~图5和表4的内容;
---将技术要求中5.2及表5的内容改为3.3和表3,放入第3章中,并对表3的内容进行了修改;
---取消了第6章“试验方法”。
本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归口。
本标准起草单位:乐清市联轴器厂、中机生产力促进中心、太原重工股份有限公司、浙江西普力密封
科技有限公司、武汉正通传动技术有限公司。
本标准主要起草人:黄晓静、明翠新、王晓凌、奚为民、余晓锁、李海斌。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 4323-1984、GB/T 4323-2002。
弹性套柱销联轴器
1 范围
本标准规定了标准LT型和LTZ型弹性套柱销联轴器(以下简称联轴器)的结构型式、基本参数、
主要尺寸、标记方法、技术要求和检验规则。
本标准适用于工作温度为-30℃~+100℃,传递公称转矩为16N·m~22400N·m,并具有补
偿两轴线相对位移和减振、缓冲性能联结两同轴线的传动轴系。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定
GB/T 1682 硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法
GB/T 1689 硫化橡胶 耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)
GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法
GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母
GB/T 3852 联轴器轴孔和联结型式与尺寸
GB/T 7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分:在常温及高温条件下
GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件
3 型式、基本参数和主要尺寸
3.1 LT型-基本型联轴器的型式、基本参数和主要尺寸见图1和表1。
图1 LT型联轴器
表1 LT型联轴器基本参数和主要尺寸
型号
公称
转矩
Tn
N·m
许用
转速
[n]
r/min
轴孔直径
d1、d2、dZ
mm
轴孔长度
Y型 J、Z型
L L1 L
mm
mm
D1
mm
mm
mm
转动
惯量
kg·m2
质量
kg
LT1 16 8800
10,11 22 25 22
12,14 27 32 27
71 22 3 18 0.0004 0.7
LT2 25 7600
12,14 27 32 27
16,18,19 30 42 30
80 30 3 18 0.001 1.0
LT3 63 6300
16,18,19 30 42 30
20,22 38 52 38
95 35 4 35 0.002 2.2
LT4 100 5700
20,22,24 38 52 38
25,28 44 62 44
106 42 4 35 0.004 3.2
LT5 224 4600
25,28 44 62 44
30,32,35 60 82 60
130 56 5 45 0.011 5.5
LT6 355 3800
32,35,38 60 82 60
40,42 84 112 84
160 71 5 45 0.026 9.6
LT7 560 3600 40,42,45,48 84 112 84 190 80 5 45 0.06 15.7
LT8 1120 3000
40,42,45,48,50,55 84 112 84
60,63,65 107 142 107
224 95 6 65 0.13 24.0
LT9 1600 2850
50,55 84 112 84
60,63,65,70 107 142 107
250 110 6 65 0.20 31.0
表1(续)
型号
公称
转矩
Tn
N·m
许用
转速
[n]
r/min
轴孔直径
d1、d2、dZ
mm
轴孔长度
Y型 J、Z型
L L1 L
mm
mm
D1
mm
mm
mm
转动
惯量
kg·m2
质量
kg
LT10 3150 2300
63,65,70,75 107 142 107
80,85,90,95 132 172 132
315 150 8 80 0.64 60.2
LT11 6300 1800
80,85,90,95 132 172 132
100,110 167 212 167
400 190 10 100 2.06 114
LT12 12500 1450
100,110,120,125 167 212 167
130 202 252 202
475 220 12 130 5.00 212
LT13 22400 1150
120,125 167 212 167
130,140,150 202 252 202
160,170 242 302 242
600 280 14 180 16.0 416
注1:转动惯量和质量是按Y型最大轴孔长度、最小轴孔直径计算的数值。
注2:轴孔型式组合为:Y/Y、J/Y、Z/Y。
3.2 LTZ型-带制动轮型联轴器的型式、基本参数和主要尺寸见图2和表2。
图2 LTZ型联轴器
表2 LTZ型联轴器基本参数和主要尺寸
型号
公称
转矩
Tn
N·m
许用
转速
[n]
r/min
轴孔直径
d1、d2、dZ
mm
轴孔长度
Y型 J、Z型
L L1 L
mm
D0
mm
D1
mm
mm
mm
mm
mm
转动
惯量
kg·m2
质量
kg
LTZ1 224 3800
25,28 44 62 44
30,32,35 60 82 60
200 56 85 40 5 45 0.05 8.3
LTZ2 355 3000
32,35,38 60 82 60
40,42 84 112 84
250 71 105 50 5 45 0.15 15.3
LTZ3 560 2400 40,42,45,48 84 112 84 315 80 135 65 5 45 0.45 30.3
LTZ4 1120 2400
45,48,50,55 84 112 84
60,63 107 142 107
315 95 135 65 6 65 0.50 40.0
LTZ5 1600 2400
50,55 84 112 84
60,63,65,70 107 142 107
315 110 135 65 6 65 1.26 47.3
LTZ6 3150 1900
63,65,70,75 107 142 107
80,85,90,95 132 172 132
400 150 170 81 8 80 1.63 93.0
LTZ7 6300 1500
80,85,90,95 132 172 132
100,110 167 212 167
500 190 210 100 10 100 4.04 172
LTZ812500 1200
100,110,120,125 167 212 167
130 202 252 202
630 220 265 127 12 130 15.0 304
LTZ922400 1000
120,125 167 212 167
130,140,150 202 252 202
160,170 242 302 242
710 280 300 143 14 180 33.0 577
注1:转动惯量和质量是按Y型最大轴孔长度、最小轴孔直径计算的数值。
注2:轴孔型式组合为:Y/Y、J/Y、Z/Y。
3.3 联轴器许用补偿量
联轴器的许用径向补偿量ΔY 和许用角向补偿量Δα按表3的规定,表3中所规定的许用补偿量为
由于安装误差、冲击、振动、机座变形、温度变化等因素所形成的两轴线相对偏移量。
表3 联轴器许用补偿量
许用
补偿量
联轴器型号
LT1 LT2 LT3 LT4
LT5
LTZ1
LT6
LTZ2
LT7
LTZ3
LT8
LT9
LTZ5
LT10
LTZ6
LT11
LTZ7
LTZ8
LT13
LTZ9
ΔY/mm 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Δα/(°) 1.5 1 0.5
4 标记方法
4.1 型号表示方法
LT □ □
弹性套柱销联轴器
联轴器型式代号(基本型无代号):Z- 制动轮型
联轴器规格
4.2 标记示例
联轴器的标记方法按GB/T 3852的规定。
示例1:LT6联轴器
主动端:Y型轴孔,A型键槽,d1=38mm,L=82mm;
从动端:Y型轴孔,A型键槽,d2=38mm,L=82mm:
示例2:LT8联轴器
主动端:Z型轴孔,C型键槽,dZ=50mm,L=84mm;
从动端:Y型轴孔,A型键槽,d1=60mm,L=142mm:
LT8联轴器
ZC50×84
60×142 GB
/T 4323-2017
示例3:LTZ5联轴器
半联轴器端:J型轴孔,A型键槽,d1=55mm,L=84mm;
带制动轮端:Y型轴孔,A型键槽,d2=60mm,L=142mm:
LTZ5联轴器
J55×84
60×142 GB
/T 4323-2017
5 技术要求
5.1 联轴器主要零件材料不应低于表4的规定。
表4 主要零件材料
零件名称 材料 备注
半联轴器 ZG270-500 GB/T 11352
制动轮 ZG310-570 GB/T 11352
弹性套 聚氨酯 性能见表5
柱销 35 GB/T 699
螺母 性能等级8 GB/T 3098.2
表5 弹性套材料力学性能
名 称 单 位 数 值 测试方法
硬度 ShoreA 75±3 GB/T 531.1
拉伸强度 MPa >35 GB/T 528
拉断伸长率 % >420 GB/T 528
撕裂强度 kN/m >45 GB/T 529
回弹性 % >18 GB/T 1681
脆性温度 ℃ < -40 GB/T 1682
压缩永久变形率(70℃、22h) % < 33 GB/T 7759.1
磨耗量 cm3 < 0.05 GB/T 1689
耐油Δm(ASTMNo.3OIL70℃×7d) % < 2 GB/T 1690
5.2 铸钢件应符合GB/T 11352的规定,热处理硬度197HBW~229HBW。
5.3 弹性套表面应光滑、平整,不得有气泡、杂质、裂纹等缺陷,其物理力学性能应符合表5的规定。
5.4 联轴器金属零件表面不得有裂纹、缩孔、夹杂等缺陷。
5.5 半联轴器圆柱形轴孔的公差带应为 H7,圆锥形轴孔的公差带应为 H8,轴孔表面粗糙度Ra值不
应大于3.2μm。
5.6 制动轮工作面应进行表面淬火处理,硬度为40HRC~50HRC,有效硬化层深度2mm~3mm。
5.7 柱销的热处理硬度241HBW~269HBW。
5.8 联轴器瞬时过载所传递的最大转矩为许用转矩的2倍。
5.9 联轴器的选用说明参见附录A。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 每套联轴器出厂前应按第3章和图样的要求进行检验。
6.1.2 每套联轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂。
6.2 型式检验
6.2.1 检验要求
系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大改变、合同规定时,应进行型式检验。
6.2.2 检验项目
检验项目按6.1.1的规定。
6.2.3 抽样与组批规则
联轴器首批量少于10套时,抽检1套;10套~50套时,抽检2套;50套以上时,抽检3套;首次抽
检不合格时,加倍抽检;再不合格时,全数检验。
附 录 A
(资料性附录)
联轴器选用说明
A.1 联轴器应根据工况条件、计算转矩、工作转速和轴孔直径等综合因素进行选用。
A.2 联轴器计算转矩Tc一般由式(A.1)求出,并应满足:
Tc=T·Kt=9550·Pw/n·Kt ≤Tn(A.1)
式中:
Tc---计算转距,单位为牛米(N·m);
T ---理论转矩,单位为牛米(N·m);
Kt---温度系数,见表A.1;
Pw---驱动功率,单位为千瓦(kW);
n ---工作......
|