标准搜索结果: 'GB/T 43754-2024'
| 标准编号 | GB/T 43754-2024 (GB/T43754-2024) | | 中文名称 | 金属材料的旋转摩擦焊 | | 英文名称 | Rotary friction welding of metallic materials | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J33 | | 国际标准分类 | 25.160.10 | | 字数估计 | 38,313 | | 发布日期 | 2024-03-15 | | 实施日期 | 2024-10-01 | | 起草单位 | 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、黑龙江科技大学、福建省工业设备安装有限公司、浙江鸿昌铝业有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、辽宁煤机装备制造(集团)有限责任公司、浙江国检检测技术股份有限公司、中国科学院金属研究所、中国中车长春轨道客车股份有限公司、机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司、江苏华昌铝厂有限公司、成都润博科技有限公司、中国建筑第二工程局有限公司 | | 归口单位 | 全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC 55) | | 提出机构 | 全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC 55) | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 43754-2024: 金属材料的旋转摩擦焊
ICS 25.160.10
CCSJ33
中华人民共和国国家标准
金属材料的旋转摩擦焊
2024-03-15发布
2024-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 焊接 3
5 质量要求 8
6 焊接工艺规程 9
7 焊接工艺评定 10
8 焊接人员 14
附录A(资料性) 本文件与ISO 15620:2019结构编号对照情况 16
附录B(资料性) 本文件与ISO 15620:2019技术性差异及其原因 18
附录C(资料性) 旋转摩擦焊参数之间的关系 19
附录D(资料性) 旋转摩擦焊材料组合 21
附录E(资料性) 质量保证指南 22
附录F(资料性) 检验与试验 23
附录G(资料性) 制造商旋转摩擦焊工艺规程(WPS) 25
附录H (资料性) 旋转摩擦焊接头特征 27
附录I(资料性) 焊接工艺评定报告(WPQR) 32
参考文献 35
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件修改采用ISO 15620:2019《焊接 金属材料的摩擦焊》。
本文件与ISO 15620:2019相比,在结构上有较多调整,两个文件之间的结构编号变化对照一览表
见附录A。
本文件与ISO 15620:2019相比,存在较多技术性差异,在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂
直单线(|)进行了标示。这些技术性差异及其原因一览表见附录B。
本文件做了下列编缉性改动:
a) 将标准名称由《焊接 金属材料的摩擦焊》修改为《金属材料的旋转摩擦焊》;
b) 对原文图2连续驱动摩擦焊参数关系示意图进行了修正,增加了横纵坐标轴;
c) 将原文4.1.3第一段与图3(本文件为图4)中的“惯量”一词改为“惯性盘”;
d) 6.2中增加引导语“制造商信息包括以下内容”;
e) 6.3.2中增加引导语“工件情况包括以下内容”;
f) 6.5中增加引导语“焊接接头情况包括以下内容”;
g) 增加了图8中t与D 的图注,以及数字25的单位(见图8);
h) 将7.2.5.1中原文表3外的注解移至表3内作为表注;
i) 增加了本文件与ISO 15620-2019结构编号对照情况(附录 A)与本文件与ISO 15620-2019
技术性差异及其原因(附录B);
j) 附录D中表格增加表格标识与表标题,表格内容第一行第一栏增加表头,表格最后一行中
“[]”符号改为文字“空白栏”;
k) 将原文表D.1(见表E.1)下的注1更改为注1、注2;
l) 删除了原文的附录B;
m) 将表E.1中的第六列与第七列内容进行了同义替换,以适应我国技术要求;
n) 删除了原文件E.1.3中的第二段内容;
o) 对附录F中引用的国际文件用资料性引用的国家标准进行了替换,具体如下:
---用修改采用国际标准的GB/T 32259代替了ISO 17637(见F.1.2);
---用修改采用国际标准的GB/T 26953代替了ISO 23277(见F.1.4);
---用修改采用国际标准的GB/T 26951代替了ISO 17638(见F.1.5);
---用等同采用国际标准的GB/T 41115代替了ISO 10863(见F.1.7);
---用修改采用国际标准的GB/T 40733代替了ISO 13588(见F.1.7);
---用修改采用国际标准的GB/T 11345代替了ISO 17640(见F.1.7)。
p) 附录F中将F.1.6中涡流检测标准从ISO 3452.1改为GB/T 26954,以符合我国技术要求。
q) 附录G与附录I中增加了格式使用说明。
r) 表H.1中,在“双飞边Ⅰ”所对应的解决方法一栏中增加“调整焊接参数”;在“双飞边Ⅱ”所对
应的常用检测方法一栏中增加“目视检测”,增加标准完整性。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。
本文件起草单位:中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、黑
龙江科技大学、福建省工业设备安装有限公司、浙江鸿昌铝业有限公司、江苏省特种设备安全监督检验
研究院、辽宁煤机装备制造(集团)有限责任公司、浙江国检检测技术股份有限公司、中国科学院金属研
究所、中国中车长春轨道客车股份有限公司、机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司、江苏华昌铝
厂有限公司、成都润博科技有限公司、中国建筑第二工程局有限公司。
本文件主要起草人:张春波、魏绍鹏、朱艳、钮旭晶、周军、杨玉亭、管凌峰、田志平、陈志刚、秦丰、
苏文娟、姜云禄、张欣盟、田利、张挺、韩春艳、周明军、王雄。
金属材料的旋转摩擦焊
1 范围
本文件规定了金属材料的旋转摩擦焊的术语和定义、焊接方法、质量要求、焊接工艺规程、焊接工艺
评定和焊接人员。
本文件适用于金属材料的旋转摩擦焊。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轴向力 axialforce
在被焊工件轴向施加的力。
3.2
摩擦变形量 burn-offlength
工件金属在摩擦阶段的轴向缩短长度。
3.3
工件 component
待焊接的单个零部件个体。
3.4
由于两个工件间界面摩擦而导致的旋转速度降低。
3.5
接合面 fayingsurface
工件之间接触并形成接头的界面。
3.6......
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