标准搜索结果: 'GB/T 43982.11-2025'
| 标准编号 | GB/T 43982.11-2025 (GB/T43982.11-2025) | | 中文名称 | 地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统 第11部分：软管穿插内衬法 | | 英文名称 | Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks - Part 11: Lining with inserted hoses | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G33 | | 国际标准分类 | 83.140.30 | | 字数估计 | 30,349 | | 发布日期 | 2025-01-24 | | 实施日期 | 2025-08-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 43982.11-2025: 地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统 第11部分：软管穿插内衬法
ICS 83.140.30
CCSG33
中华人民共和国国家标准
地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统
第11部分:软管穿插内衬法
2025-01-24发布
2025-08-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 符号和缩略语 2
5 M阶段软管要求 3
6 M阶段管件要求 6
7 附件 9
8 Ⅰ阶段的系统要求 9
9 施工 10
10 验收 12
附录A(规范性) TPU材料的热水老化寿命预测方法 14
附录B(规范性) 软管和管件的试验方法 18
参考文献 20
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 43982《地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统》的第11部分。GB/T 43982已
经发布了以下部分:
---第1部分:总则;
---第11部分:软管穿插内衬法。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。
本文件起草单位:广州市市政集团有限公司、中山大学、杰瑞高科(广东)有限公司、建研院检测中心
有限公司、中裕软管科技股份有限公司、江苏双腾管业有限公司、天津安纳赛能源科技有限公司、乌鲁木齐
联塑科技发展有限公司、江苏爱索新材料科技有限公司、广州市市政工程机械施工有限公司、广州市
市政公路协会、漳州安越新材料科技有限公司、上海公路桥梁(集团)有限公司、中建三局第二建设工程
有限责任公司、广州市第二市政工程有限公司、河北宇通特种胶管有限公司、中国石油天然气管道工程
有限公司、北京工商大学。
本文件主要起草人:安关峰、马保松、陈立、黄家文、张永成、李广忠、李远文、马红城、张国平、
邹华山、吴郁华、钟亮、遆仲森、王剑锋、唐碧波、胡继生、程德宝、李国辉、项爱民。
引 言
根据被修复管道系统的应用领域,非开挖修复技术分成下列技术系列:
---地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统;
---地下承压排水管网非开挖修复用塑料管道系统;
---地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统(本系列文件);
---地下燃气管网非开挖修复用塑料管道系统。
GB/T 43982《地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统》规定了地下供水管网非开挖修复用塑料
管道的要求。GB/T 43982拟由下列部分构成。
---第1部分:总则。目的在于确立适用于地下无压供水管网非开挖修复用塑料管道系统需要遵
守的通用要求、总体原则和相关规则。
---第2部分:连续穿插内衬法。目的在于明确连续穿插内衬法的适用材料在生产制造和施工验
收阶段的技术要求。
---第3部分:紧密贴合内衬法。目的在于明确紧密贴合内衬法的适用材料在生产制造和施工验
收阶段的技术要求。
---第4部分:原位固化内衬法。目的在于明确原位固化内衬法的适用材料在生产制造和施工验
收阶段的技术要求。
---第11部分:软管穿插内衬法。目的在于明确软管穿插内衬法的适用材料在生产制造和施工验
收阶段的技术要求。
各个技术系列的第1部分(总则)规定了本领域非开挖修复技术的通用要求,其他部分对应具体的
工程技术方法(工法)。各部分(工法)与第1部分(总则)结合使用。本文件作为GB/T 43982的第11
部分,规定了采用软管穿插法修复地下供水管网时对塑料管道内衬系统的相关要求。由于并非所有技
术(工法)都适用于每个应用领域,因此不同技术系列标准所包含的部分组成会有差异。进一步的信息
见GB/T 37862。
图1中的标准体系表显示了非开挖修复技术体系的通用部分、各技术系列的相互关系及其基本
构成。
图1 管网修复用塑料管道系统的标准架构
地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统
第11部分:软管穿插内衬法
1 范围
本文件规定了以软管穿插内衬法修复供水管网时采用的塑料管道系统的 M 阶段软管和管件的技
术要求、I阶段的系统要求、施工和验收。
本文件适用于工作温度不超过45℃地下供水管网修复用穿插软管(以下简称软管)及其配件。供
水管网的地上管道修复可参照本文件执行。
注1:供应商提供压力折减系数。选购方有责任根据其特定应用需求,结合相关法规、标准或规范要求,恰当选用本
文件规定的产品。
注2:内衬层材料为PE时,适用工作温度不超过40℃;内衬层材料为TPU时,适用工作温度不超过45℃。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 1040.4 塑料 拉伸性能的测定 第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料
的试验条件
GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5563 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法
GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔·费休法(通用方法)
GB/T 7142 塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定
GB/T 9573 橡胶和塑料软管及软管组合件 软管尺寸和软管组合件长度测量方法
GB/T 10002.1-2023 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T 13663.1 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第1部分:总则
GB/T 14905-2020 橡胶和塑料软管 各层间粘合强度的测定
GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
GB/T 16604 涤纶工业长丝
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准
GB/T 18253-2018 钢及钢产品 检验文件的类型
GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件与阀门 通用术语及其定义
GB/T 42823 对位芳纶长丝
GB/T 43982.1 地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统 第1部分:总则
GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范
3 术语和定义
GB/T 19278、GB/T 43982.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
软管 hose
由柔性织物作为增强层,内覆橡/塑防渗层(内衬层),外覆橡/塑保护层的内衬管。
注:用软管作修复内衬时,软管与既有管道既包括松套配合(设计时预留径向间隙)关系,又包括紧密贴合关系。松
套配合的软管工作时独立承受内部压力而不会将径向应力传递给原有管道;紧密贴合的软管通常与原有管道
一起承受内压。
3.2
内衬层 internalmembrane
内膜
覆盖在软管增强层内侧具有密封和耐磨功能的橡/塑材料层。
3.3
增强层 reinforcementlayer
软管结构中的设计承压层。
注:通常为纤维编织结构,兼有稳定管材尺寸的作用。
3.4
保护层 externalmembrane
外膜
覆盖在增强层外侧具有抗渗和耐磨功能的橡/塑材料层。
3.5
M阶段 Mstage
管道部件已完成工厂制造,但尚未按照特定的管道修复工法进行任何现场处理之前的阶段。
[来源:GB/T 43982.1-2024,3.5.1]
3.6
I阶段 Istage
管道部件安装就位后的最终形态,已按照特定的管道修复工法完成全部现场作业的阶段。
[来源:GB/T 43982.1-2024,3.5.2]
4 符号和缩略语
GB/T 43982.1界定的以及下列符号和缩略语适用于本文件。
4.1 符号
de:(任一点)外径
dem,max:最大平均外径
dem,min:最小平均外径
dn:软管公称外径
en:公称壁厚
et:增强层厚度
e1:内衬层厚度
e2:保护层厚度
T:老化试验温度
t:热水老化寿命
4.2 缩略语
PE:聚乙烯(polyethylene)
PN:公称压力(nominalpressure)
5 M阶段软管要求
5.1 软管结构与材料
软管结构主要包括内衬层、增强层和保护层,见图2。各层常见材料见表1。
表1 软管材料
软管结构 材料
内衬层 TPU、PE
增强层 PPTA、PET、PPTA/PETa
保护层 TPU、PE
a 可由PPTA和PET两种材料混编而成。
a) 纵断面 b) 横断面
标引序号说明:
1---内衬层;
2---增强层;
3---保护层。
图2 软管结构示意图
5.2 材料要求
5.2.1 软管内衬层、保护层用PE混配料应符合GB/T 13663.1的要求;TPU混配料应符合表2的要求。
表2 TPU材料的性能
序号 项目 要求 试验方法
1 拉伸强度/MPa ≥30
2 拉断伸长率/% ≥350
GB/T 528-2009 中规定的1型试样,拉伸速度
(500±50)mm/min
3 硬度/(ShoreA) 85±5 GB/T 531.1
4 水分含量a/(mg/kg) ≤300 GB/T 6283
5 23℃热水老化寿命b/年 ≥40 附录A
a 若水分含量超过要求限值,使用前需预先烘干。
bTPU的长期性能以热水老化寿命评估,表示材料拉伸强度下降至其初始值的50%所需的时间。
5.2.2 软管增强层用PET纤维应符合GB/T 16604的要求,PPTA纤维应符合GB/T 42823的要求,
其他类型的增强层材料应符合相应标准要求。
5.2.3 不应使用回用料及回收料。
5.3 卫生性能
接触饮用水的材料卫生性能应符合GB/T 17219的规定。
5.4 一般特性
5.4.1 外观
软管的内外表面应光滑、洁净,无气泡或其他缺陷。
5.4.2 颜色
软管的颜色一般为蓝色。其他颜色由供需双方协商确定。
5.5 几何特性
软管壁厚应符合表3要求,外径及其偏差可由供需双方商定。
表3 软管壁厚
单位为毫米
软管公称外径
dn
内衬层壁厚e1
保护层壁厚e2
公称壁厚aen
PN0.6MPa PN1.0MPa PN1.6MPa PN2.0MPa PN2.5MPa
50 0.7 0.6 2.4 2.5 2.5 2.6 2.7
65 0.7 0.6 2.4 2.5 2.5 2.6 2.7
80 0.7 0.6 2.4 2.6 2.8 2.9 3.0
100 0.8 0.7 2.6 2.9 3.1 3.3 3.6
125 0.8 0.7 2.8 3.0 3.2 3.4 3.7
150 0.8 0.7 3.1 3.3 3.4 3.6 4.0
表3 软管壁厚 (续)
单位为毫米
软管公称外径
dn
内衬层壁厚e1
保护层壁厚e2
公称壁厚aen
PN0.6MPa PN1.0MPa PN1.6MPa PN2.0MPa PN2.5MPa
200 0.9 0.8 3.4 3.6 3.7 4.0 4.2
250 1.0 0.8 3.6 3.8 3.9 4.1 4.3
300 1.0 0.8 3.8 4.1 4.2 4.2 4.3
350 1.0 0.9 4.0 4.3 4.1 4.3 4.5
400 1.0 0.9 4.3 4.6 4.4 4.7 5.1
450 1.1 1.0 4.7 4.4 4.6 5.3 5.5
500 1.1 1.0 5.0 4.6 5.2 5.7 5.9
600 1.2 1.1 5.5 5.0 5.8 6.3 7.2
700 1.2 1.1 6.0 5.5 6.3 6.8 7.8
800 1.2 1.1 7.0 6.0 6.8 7.5 8.5
a 任一点壁厚不应小于公称壁厚。
注:无背景颜色部分为采用PET纤维增强的软管,灰色背景部分为采用PPTA纤维增强的软管。
5.6 力学性能
软管的力学性能应符合表4的要求。
表4 软管的力学性能
序号 项目 要求
试验参数
参数 量值
试验方法
1 拉伸强度/MPa
PET增强 ≥45
PET/PPTA增强 ≥50
PPTA增强 ≥60
拉伸速度 5mm/min 附录B
2 承压形变/%
轴向延伸率 < 3 测试压力起始点 0.07MPa
环向延伸率 < 10 测试压力终点 公称压力
附录B
增强层与内衬层和
保护层的粘合强度/
(kN/m)
>3.0
宽度 25mm
拉伸速度 (50±5)mm/min
附录B
4 爆破试验
≥3PN(PN≤1.0MPa时)
≥4PN(PN >1.0MPa时)
- 附录B
5.7 试验方法
软管的试验方法按附录B的规定进行。
5.8 标志
5.8.1 标志信息应永久且清晰地标记在软管外表面上。标志不应引发裂纹或导致软管提前失效,清晰
度不应在正常贮存、运输和安装过程中丧失。
5.8.2 软管标志间隔不宜超过1m。
5.8.3 软管标志应至少包括表5所列的内容。
表5 软管标志内容
内容 标志或符号
本文件编号 GB/T 43982.11
制造商名称和/或商标 名称和/或符号
公称外径×公称壁厚 dn×en
公称压力 PN
材料(保护层/增强层/内衬层) (TPU、PE)/(PPTA、PET、PPTA/PET)/(TPU、PE)
生产日期或生产批号 -
生产地址(提供可追溯性) -
示例:
本文件编号 制造商或商标 dn×en PN 材料 生产日期或生产批号 生产地址
5.9 包装、运输和贮存
5.9.1 软管应包装,并在外包装、标签或标志上标明厂名、厂址。
5.9.2 软管运输时,不应受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、暴晒、雨淋,以及油污或其他化学品污染。
5.9.3 软管应贮存在远离热源及化学品污染、地面平整、通风良好的库房内;室外堆放时应有防晒
措施。
6 M阶段管件要求
6.1 分类
M阶段管件包括各种结构的管端接头,用于在被修复的原有管道端部将内衬软管紧贴原有管道内
壁固定至原有管道上,使软管两端与输送介质隔离,并提供后续连接的端口。
管端接头与软管、原有管道的典型连接形式包括以下四类。
a) 卡箍接头:具有整体式内衬套和分瓣卡箍式外套,内衬套插入软管端口、外套将软管卡紧在内
套上实现密封。常以法兰形式与原有管道和后续管道连接,典型示意图见图3。
b) 锥形接头:具有锥形插口端,可插入软管端部将其胀紧至原管道内壁实现密封。可以法兰形
式与原管和后续管道连接,典型示意图见图4。
c) 注胶接头:将软管端部插入管端接头的内外金属衬套之间,利用外套上的注胶口向内注胶实现
软管的固定和密封。可通过法兰与原有管道和后续管道连接,典型示意图见图5。
d) 焊接式接头:软管端部在接头内外套之间固定并密封后,通过焊接方式与原管道和后续管道
连接的管端接头。典型示意图见图6。
a) 横断面 b) 纵断面
标引序号说明:
1---软管;
2---原有管道;
3---法兰内衬套;
4---卡箍;
5---焊缝;
6---密封圈;
7---法兰盘;
8---焊接法兰盘;
9---紧固螺栓;
10---螺母。
图3 卡箍接头管件典型结构示意图
标引序号说明:
1---软管;
2---原有管道;
3---锥形接头。
图4 锥形接头管件典型结构示意图
a) 横断面 b) 纵断面
标引序号说明:
1---软管;
2---原有管道;
3---内衬套;
4---外衬套;
5---密封片;
6---密封圈;
7---注胶孔。
图5 注胶接头管件典型结构示意图
a) 纵断面 b) 横断面
标引序号说明:
1---软管;
2---原有管道;
3---内衬套;
4---外衬套;
5---焊缝。
图6 接头与原管道焊接典型结构示意图
6.2 材料要求
6.2.1 金属承压部件应提供符合GB/T 18253-2018规定的检验证明书3.1。
6.2.2 使用其他非金属材料时,应提供检验证明书,由制造商提供适用性证明。
6.2.3 承压部件的防腐等级应不低于原有管道的防腐等级。
6.2.4 弹性密封圈应符合GB/T 10002.1-2023附录C的要求。
6.2.5 接触饮用水的材料卫生性能应符合GB/T 17219的规定。
6.3 几何特性
管件的几何尺寸应满足与软管连接的要求。
6.4 系统适用性
管端接头与软管连接后,按附录B进行静液压试验和密封性试验,管体和接头应不泄漏、不破裂、
不滑移。
6.5 标志
6.5.1 管件标志信息应永久且清晰地标记在管件外表面上。标志不应引发裂纹或导致管件提前失效,
清晰度不应在正常贮存、运输和安装过程中丧失。
6.5.2 管件标志至少包括表6所列的内容。
表6 管件的标志内容
内容 标志或符号
本文件编号 GB/T 43982.11
制造商名称和/或商标 名称和/或符号
公称外径×公称壁厚范围a dn×ena
公称压力 PN
材料 -
材料批号 -
生产日期或生产批号 -
生产地址 -
a 适应连接软管的总壁厚范围。
注:制造商名称和/或商标、公称外径×公称壁厚范围、公称压力标记在管件外表面,其余信息可标注在随行文
件上。
示例:
本文件编号 制造商或商标 dn×en PN 材料 材料批号 生产日期或生产批号 生产地址
7 附件
与饮用水接触的附件材料卫生性能均应符合GB/T 17219的相关规定。
8 I阶段的系统要求
8.1 材料特性
8.1.1 卫生性能
对于饮用水管道,安装的内衬系统不应导致任何不可接受的水质劣化。
接触饮用水的材料卫生性能应符合GB/T 17219的规定。
8.1.2 注入树脂要求
注胶接头的填充树脂应提交适用性检验证明。
8.2 几何特性
8.2.1 I阶段安装后的软管,应能在设计压力下完全吹胀,吹胀后内壁不应有尖凸、鼓包、褶皱、扭转和
破损,不应从原有管道破损部位臌胀至管外。设计为紧密贴合的内衬软管,吹胀后与原有管道内壁之间
不应有间隙或空泡。
8.2.2 已安装的软管的最小内径应不小于供应商提供的标称值。
注1:最小内径有两方面作用:一是为过流能力保留足够的横截面;二是为日常维护设备或检修通道保留足够的
空间。
注2:修复管道系统的最大内径受原有管道的内部尺寸以及已安装内衬系统的壁厚和配合紧密度的限制。
8.3 系统适用性
I阶段系统适用性应满足6.4的规定。
9 施工
9.1 准备工作
9.1.1 应在安装手册或施工方案中明确用软管穿插内衬法修复供水管网的现场准备工作。
9.1.2 修复用软管外径应比待修复原有管道道截面通径略小。
9.1.3 修复作业前应先对原管道进行清洗疏通,使内径畅通。
注:一般性的现场准备工作见GB/T 37862。
9.2 贮存与运输
修复用软管的贮存与运输符合下列规定。
a) 应采取保护措施,确保在卸货、现场处理和存储时不会过度损坏软管。
注1:过度损坏软管指任何厚度超过壁厚10%的划痕或任何因严重弯曲操作导致的永久扭结、折痕或折叠。
b) 存放地面应平整,不应有大的尖锐石块、碎屑或垃圾。
注2:贮存和运输产生的划痕,可能会在安装过程中诱发软管损坏。
c) 起吊时应使用织物吊带、吊索,起吊货物外形长度超过12m时应使用吊索梁。
d) 运输装置底部应平整,不应有尖凸或锐棱。可将软管缠绕在卷盘上运输。
e) 在装载之前,应目视检查软管是否有损坏。
f) 在贮存、运输和收卷/开卷过程中,管端应密封。
9.3 设备
9.3.1 绞车与杆式牵引设备
绞车与杆式牵引设备符合下列规定:
a) 绞车主要包括卷扬机和牵引钢缆,钢缆通过连接锥与软管相连;
b) 杆式牵引设备通常包括液压驱动的滑架,以及一连串螺纹连接或卡扣连接的牵引杆,并通过
连接锥与软管相连;
c) 绞车设备与牵引装置应装有实时显示装置,以数据图表或数字形式记录安装期间施加在钢缆
或牵引杆上的荷载;
d) 应设置防护措施,避免操作者接触绞车或牵引设备暴露的钢缆或拉杆;
e) 应控制牵引钢缆或牵引杆的工作载荷,使软管轴向应力不高于软管拉伸强度。
9.3.2 导向装置
原管道入口应设有导向装置,导向装置应安全可靠,应防止在插入过程中损坏软管,任何零部件不
应脱落进入原管道。
9.3.3 复圆设备
用于软管吹胀复圆的空气压缩机应满足充气流量和压力的要求。
9.3.4 接头安装设备
安装接头的液压设备应与软管和接头的规格匹配,并满足压紧负荷与压紧行程的要求。
9.3.5 检查设备
检查设备符合下列规定:
a) 检查设备(如CCTV)应能提供全彩画面和慢动作逐帧回放的画面,并应能提供所修复管道所
有部位的清晰影像,影像应能标明位置、长度、修复类型、尺寸......
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