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| 标准编号 | GB/T 45269-2025 (GB/T45269-2025) | | 中文名称 | 鞋类 整鞋试验方法 耐屈挠性能 | | 英文名称 | Footwear - Test methods for whole shoe - Flexing durability | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y78 | | 国际标准分类 | 61.060 | | 字数估计 | 10,135 | | 发布日期 | 2025-02-28 | | 实施日期 | 2025-09-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 45269-2025: 鞋类 整鞋试验方法 耐屈挠性能
ICS 61.060
CCSY78
中华人民共和国国家标准
鞋类 整鞋试验方法 耐屈挠性能
(ISO 24266:2020,MOD)
2025-02-28发布
2025-09-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件修改采用ISO 24266:2020《鞋类 整鞋试验方法 耐屈挠性能》。
本文件与ISO 24266:2020相比做了下述结构调整:
---7.1.7~7.1.10对应ISO 24266:2020的7.1.6~7.1.9。
本文件与ISO 24266:2020的技术差异及其原因如下:
---更改了标准范围(见第1章),以适应我国的技术条件,提高可操作性;
---用规范性引用的GB/T 20991-2007替换了ISO 17707:2005(见第1章),以适应我国的技术
条件,提高可操作性;
---更改了方法A耐屈挠试验机屈挠频率的要求(见5.1.1.2),以满足我国的技术条件,提高可操
作性;
---更改了方法B耐屈挠试验机的要求(见5.2.1),ISO 24266:2020方法B以 GB/T 3903.1-
2017为基础制定,耐屈挠试验机要求与GB/T 3903.1-2017一致,以消除歧义,体现国际标准
源自我国标准;
---增加了用于测试的试样完成时间的要求(见6.1),以确保测试样品状态稳定性和检测的有
效性;
---用规范性引用的GB/T 22049替换了ISO 18454(见6.2),以适应我国的技术条件,提高可操
作性;
---更改了试样中心线的确定方法(见7.1.2),以消除歧义,提高可操作性;
---增加了在中国销售鞋类产品另外一种确定屈挠线的方法(见7.1.6);
---增加了方法A中可依据客户要求调整屈挠频率和屈挠角度的有关内容(7.1.10,ISO 24266:
2020的7.1.9),以满足多样的测试需求,提高可操作性;
---更改了方法B的试验方法(见7.2),ISO 24266:2020方法B以GB/T 3903.1-2017为基础制
定,其试验方法与GB/T 3903.1-2017基本一致,以消除歧义,体现国际标准源自我国标准;
---增加了测试后试样裂纹长度数值的单位和修约要求(见8.1),以提高判定的可操作性,消除
歧义;
---增加了试验报告中屈挠频率记录要求(见第9章),以提高可操作性,消除歧义。
本文件做了下列编辑性改动:
---增加了鞋底屈挠部位厚度说明的注(见第1章);
---更改了耐屈挠试验机、可折楦的示意图(见第5章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。
本文件起草单位:三六一度(中国)有限公司、深圳市宝龙辉鞋业有限公司、广东万里马实业股份有
限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、中轻检验认证(晋江)有限公司、中乔体育股份有限公司、高铁检
测仪器(东莞)有限公司、中轻检验认证有限公司。
本文件主要起草人:聂俊峰、宁全海、沈亦民、邵立军、苏德宾、邹富祥、陈韵中、李哲锋、彭永进。
鞋类 整鞋试验方法 耐屈挠性能
1 范围
本文件描述了测定整鞋耐屈挠性能的两种试验方法。这两种方法可能不会给出可比结果。
注1:所选试验方法取决于使用本试验方法的相关方之间的协议或引用本试验方法的产品标准的要求。
本文件适用于各种材质的整鞋耐屈挠性能的测定。
本文件不适用于跟高大于50mm(方法 A)或70mm(方法 B),或鞋底屈挠部位厚度大于
25mm,或按照GB/T 20991-2007中8.4.1的规定测试后弯折角度小于45°的整鞋。
注2:鞋底屈挠部位厚度包括内垫的厚度。
鞋底耐屈挠性能参照本文件进行测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2703 鞋类 术语
GB/T 3903.1-2017 鞋类 整鞋试验方法 耐折性能
GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法
GB/T 22049 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(GB/T 22049-2019,
ISO 18454:2018,IDT)
3 术语和定义
GB/T 2703界定的术语和定义适用于本文件。
4 原理
鞋类试样在耐屈挠试验机上以规定的角度在正常屈挠线处进行反复屈挠试验。完成预定的时间或
屈挠次数后,对鞋进行检测与评估,以确定是否有损坏迹象。
5 仪器设备
5.1 方法A
5.1.1 耐屈挠试验机(见图1)
5.1.1.1 一种适用于所有鞋型并在其鞋跟和鞋头处牢固夹紧的装置。为了确保所有尺寸的鞋都能被牢
固地夹住,应有多组鞋头夹具。
5.1.1.2 在屈挠线以恒定频率(140±10)次/min或客户要求的频率以一定的角度(0°~55°可调)进行屈
挠的系统。
5.1.1.3 记录规定频率下屈挠次数或时间的装置。
标引序号说明:
1---屈挠角度指示器;
2---前固定夹具;
3---后固定夹具;
4---鞋平台;
5---屈挠轴;
6---试样(整鞋)。
图1 耐屈挠试验机(方法A)
5.1.2 游标卡尺
精度至少为0.02mm。
5.2 方法B
5.2.1 耐屈挠试验机
耐屈挠试验机应符合GB/T 3903.1-2017中4.1的要求,示意图见图2。
标引序号说明:
1---滑块;
2---用于固定试样后部的绳带;
3---滑轨;
4---可折楦;
5---试样(整鞋);
6---屈挠中心轴;
7---前部夹具;
8---可调垫块;
9---可折楦屈挠轴;
α---屈挠角度,0°~55°;
β---试样前翘角度。
图2 耐屈挠试验机(方法B)
5.2.2 可折楦
5.2.2.1 可折楦底部的钢轴应固定在接头位置的鞋楦弯曲处,当可折楦保持正常和弯曲位置时,楦底部
应平整,钢轴尺寸通常为ϕ5.5mm×40mm。可折楦的示意图见图3。
5.2.2.2 可折楦的最大可折角度不应小于50°。
标引序号说明:
AC ---中轴线;
B ---鞋楦内侧跖关节点;
1 ---钢轴。
图3 可折楦
5.2.3 游标卡尺
精度至少为0.02mm。
5.2.4 割口刀
割口刀示意图见图4。
从外底取出割口刀时建议将鞋牢固加紧,以最大限度降低割口刀断裂的风险。
单位为毫米
图4 割口刀
6 取样和环境调节
6.1 每次试验至少使用一双整鞋,且需在制作完成至少24h后试验。
6.2 试验前试样应在GB/T 22049规定的参考标准环境温度下进行环境调节,时间至少为4h,也应在
此环境下进行试验。
7 试验方法
7.1 方法A
7.1.1 检查鞋的表面。如果样品表面脏污,用纱布和乙醇清洁样品表面。
7.1.2 沿着鞋内垫或内底(无内垫)的长度从鞋跟中心向鞋头中心画一条线,标记为A 线。
7.1.3 在A 线上标记B 点,见图5。从脚后跟中心到B 点的距离如表1所示,该点与穿着者脚的跖趾
关节的典型位置相对应。
表1 脚后跟中心到B 点的距离
世界鞋号/欧洲鞋号 脚后跟中心到B 点的距离/mm
125/20 82
130/21 87
135/22 92
/23 97
/24 102
155/25 107
160/26 112
165/27 116
/28 120
180/29 125
185/30 130
190/31 135
/32 139
205/33 143
/34 147
220/35 152
/36 157
/37 164
240/38 166
/39 172
/40 174
表1 脚后跟中心到B 点的距离 (续)
世界鞋号/欧洲鞋号 脚后跟中心到B 点的距离/mm
260/41 180
/42 184
/43 189
280/44 193
/45 197
/46 201
300/47 207
标引序号说明:
1---屈挠线;
2---两条线之间的角度90°;
3---突点的典型位置(B 点);
4---第二个点(C);
5---A 线。
图5 标记的内垫或内底
7.1.4 在A 线上向鞋跟的方向上标记第二个点(C),BC 两点距离为(5±1)mm,见图5。
7.1.5 穿过点C 在内垫或内底(无内垫)宽度方向上作A 线的垂线,即鞋的屈挠线,见图5。
7.1.6 7.1.2~7.1.5描述了一种按世界鞋号/欧洲鞋号确定鞋屈挠线的方法。中国市场销售的产品,也
可采用以下方法确定耐折线:在内垫(内底)上标记纵向轴线,在纵向轴线上距离内垫(内底)前端点1/3
长度处画纵向轴线的垂线,即鞋的屈挠线。
7.1.7 设置耐屈挠试验机的屈挠角度为(30±1)°,模拟正常行走时的角度。
7.1.8 将鞋固定在机器中,使鞋的屈挠线(见图5)与设备屈挠轴中心线重合。
7.1.9 启动耐屈挠试验机,屈挠约500次之后,检查以确保鞋仍然被牢固夹紧,并再次运行机器。
7.1.10 当鞋屈挠次数达到50000次(屈挠频率为140次/min),结束试验。也可根据客户要求在试验
期间进行停机检查。此外,可根据客户要求,设置不同的屈挠次数、屈挠频率、屈挠角度。
7.2 方法B
按GB/T 3903.1-2017中7.2~7.12的规定进行试验。
8 试验结果
8.1 记录新产生裂纹的......
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